车身1车间车架段先进事迹

xxxxxxxx公司车身1车间车架段现有员工 209 人，主要负责车身底盘焊接工作。车身1车间车架段是一个以年轻人为主体的具有很强凝聚力的团队，他们把“健康、快乐、向上”的精神融入到日常工作中，塑造出一支素质强、纪律好、作风硬的精品员工队伍。

一、群策群力，全面确保各项生产指标的完成

生产为企业日常工作中的第一重点，完成生产任务需要多方面的配合。车身1车间车架段群策群力，严把质量管理，从设备管理、物料管理等多方面入手，确保生产任务的顺利完成。同时针对制约产能提升的瓶颈点，与相关部门共同研究制定解决方案，提升产能效率，并对执行效果进行后续跟踪，2010年共完成生产任务93188车次，合格率达到99.99%。

二、加强安全工作的督促和教育，确保生产安全。

安全为日常生产中重中之重，一旦发生安全事故会给员工本人及相关负责人带来很多严重的影响。车身1车间车架段建立起一整套完善的安全生产制度，同时在日常安全生产工作中推广嘴快、腿快、手快的“三快”原则，嘴快即部署各项安全工作要说到、说详、说细、说清、说明；
腿快即认真落实安全制度，对生产办公区域进行不间断的巡回检查，注重细节、不留死角；
手快即发现问题，尽量做到现场处理，处理不了的要及时汇报主管领导。

车身1车间车架段在不断完善安全制度的同时，日常工作中利用各种教育手段及安全活动开展形式多样的教育培训及安全活动，加大普及安全生产知识的力度，增强员工的安全生产及自我防范意识，为安全生产工作的开展打下了坚实的基础。

三、大力倡导和推进精细化管理，管理过程突出精、准、细、严的原则

细化考核办法，大力倡导和推进精细化管理，管理过程突出精、准、细、严的原则，推行“五个三”法则，夯实管理基础：即三勤、三细、三到位、三不少、三必谈。

所谓“三勤”是指：勤动脑、勤汇报、勤沟通；
“三细” 就是：思考问题细、安排工作细、抓工作质量细；
“三到位”是：布置工作到位、检查工作到位、安全隐患防范和处理到位；
“三不少”即：班前交接不能少、班上落实不能少、班后跟踪不能少；
“三必谈”为：当员工情绪不佳时必谈、员工绩效成绩出现异常波动时必谈、每月必须召开一次班组内的谈心会。导入“五个三”日常管理模式后实现了班组内部工作经验的共享，便于及时发现日常管理工作中存在的问题和不足之处并加以改进，有利于营造和谐、团结、高效的班组文化氛围，提高工作效率。

四、   注重人才储备、培养，打造精品员工团队

车身1车间车架段制定了一整套完整的员工培训方案。一是新员工上岗前必须经过工艺、质量、设备操作、安全、劳动纪律等相关内容的理论与实际相结合的培训，培训后经考试合格才可上岗作业；
实行师徒协议，新员工上岗3个月内出现问题师傅将接受相关规定的惩罚，3个月后进行理论与实际相结合的考试，考试合格者的师傅将得到嘉奖。二是对员工进行多技能培训。要求每名员工至少达到熟练完成3个工位的作业，每月将考核排名公示，作为今后员工晋升的依据。三是重视骨干力量的培养和保有。定期对质量关键岗位、安全重点工位、设备操作岗位进行专项培训，做好后备人员的储备。

五、创建和谐型班组，增强班组团队凝聚力

为贯彻执行公司以人为本的管理理念, 车身1车间车架段从实处和细处着眼，为员工办好事、办实事。密切关注员工思想动向，主动与员工沟通，了解员工困难，及时协助解决。同时以班组为单位，坚持每月至少召开一次交流会。班组成员共享工作经验，反思存在的问题和不足，相互学习、相互促进、取长补短、共同提高。有效增强员工粘性，增强班组团队凝聚力。