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施工工艺工法,017配电板及户表板的安装工艺

2020-11-23 02:21:33

 配电板及户表板的安装 1

 范围

  本工艺标准适用于一般民用建筑电气配电板及户表板的安装工程。

 2

 施工准备

  2.1

 材料要求:

 2.1.1

 塑料表板:其规格应为300mm×250mm×30mm,并具有一定强度,断合闸时不颤动,板厚一般不应小于8mm(有肋成型的合格产品除外),不得刷油漆。并有产品合格证。

 2.1.2

 木制表板:不应有劈裂、变形现象,油漆均匀,绝缘嘴齐全并牢固,其板厚不应小于15mm。

 2.1.3

 瓷闸盒或瓷插保险:瓷件不得有破损、裂痕,铜件固定牢固,动静刀口接触良好。带电部位不得明露,应采用绝缘物封填严实,并有产品合格证。

 2.1.4

 熔丝:熔丝的规格应符合本支路负荷的容量要求,一般选择不得大于本支路负荷的1.5倍。

 2.1.5

 漏电开关:规格、型号及基本参数应符合设计要求,并有产品合格证。

 2.1.6

 绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并有产品合格证。

 2.1.7

 护口:应根据管径的大小选择相应的护口。

 2.1.8

 其它材料:镀锌机螺丝、镀锌平光垫圈、镀锌弹簧垫圈、镀锌木螺丝,防腐剂、绝缘嘴、水泥、砂子、木砖、钉子。

 2.2

 主要机具:

 2.2.1

 铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲、铁剪子。

 2.2.2

 手锤、錾子、台钻、钻头、剥线钳、电钻、工具袋、高凳等。

 2.3

 作业条件:

 2.3.1

 抹灰前已按预定位置埋好木砖。

 2.3.2

 屋顶、墙面喷浆全部完成。

 2.3.3

 木表板已预刷油漆。并做防火处理。

 3

 操作工艺

  3.1

 工艺流程:

  闸具组装要求 → 闸具组装 → 固定点测定 → 表板固定

  3.2

 闸具组装要求:

 3.2.1

 在干燥无尘埃的场所,可装木制配电板,导线引出版面均应加套绝缘嘴。

 3.2.2

 表板应固定牢固,紧贴墙面,固定表板的螺丝应在四角均匀对称,螺帽应与板面子齐。

 3.2.3

 表板应避开暖卫管、窗亮及项柜门。

 3.2.4

 配线应正确,表尾线无交叉,一孔只准穿一根导线,表尾线长度应取100mm左右为宜。

 采用塑料制品配电板时,在板上要装电器元件,必须用镀锌木螺丝拧装牢固。

 3.3

 闸具组装:

 3.3.1

 实物排列:

 将闸具在表板上首先作实物排列,预留出安装电表的位置,量好间距,画出水平线,均分线孔位置,然后划出固定闸具和表板的孔径。

 3.3.2

 钻孔:

 撤去闸具进行钻孔,钻孔时,先用尖錾子准确点冲凹窝,无偏斜后,再用钻进行钻孔。为了便于螺丝帽与面板表面平齐,再用一个钻头直径与螺丝帽直径相同钻头,进行第二次扩孔,深度以螺丝帽埋入面板表面平齐为准。

 3.3.3

 固定闸具:

 先检查闸具是否完整,然后固定端正。将板后的配线穿出表板的出线孔,并套上绝缘嘴,然后剥去导线的绝缘层,并与闸具的接线柱压牢。

 3.4

 固定点测定:

 在需要安装表板处,用尺子量好标高,再用水平尺画出底平线找出木砖。如用塑料胀管固定时,应弹线定位,找出固定点位置进行钻孔,预埋塑料涨管与墙面平齐。

 3.5

 表板固定:

 采用木砖固定表板:

 先将电源线及支路线正确地穿出表板的出线孔,并套好绝缘嘴,导线预留适当余量。首先用长短适当的木螺丝固定一点,再用线坠进行平直校对,找平找正后再固定其它各点。固定后,将进户线端头削好、压牢,并将明露配线调顺直。在砖墙上采用塑料胀管。用木螺丝紧固表板时,应钻孔,孔不应钻在砖缝中间,如在砖缝中间应做处理,可将孔扩大后,再把塑料胀管或木砖用水泥砂浆稳注。

 4

 质量标准

  4.1

 保证项目:

 4.1.1

 配电板及开关型号、规格、质量必须符合设计要求,定型产品必须有产品合格证。

 4.1.2

 瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏脱落现象,绝缘耐压等级符合要求。

 4.1.3

 表板上导电部件必须接触紧密。

 检验方法:观察检查。

 4.2

 基本项目:

 表板固定牢固,导线与电器或端子排的连接紧密,排列整齐,回路清晰,标明用电回路名称。

 检验方法:观察和试操作检查。

 4.3

 允许偏差项目:

 4.3.1

 表板的安装标高应符合设计要求,一般为表板底口距地面不得小于1.8m,允许偏差10mm,全部标高应一致。

 4.3.2

 表板垂直度允许偏差不应大于3m。

 检验方法:观察和尺量检查。

 5

 成品保护

  5.1

 安装表板时应注意保持墙面整洁。

 5.2

 表板安装后,不得砸碰及弄脏用具或损坏墙面。

 6

 应注意的质量问题

  6.1

 表板标高不一致,超出允许偏差时,应检查预埋木砖和胀管的位置是否正确,或是由于地面高低不平等原因造成的。然后进行修正。

 6.2

 木砖埋注位置不准,固定螺丝不均匀对称,在表板四角的螺帽倾斜不平。螺丝拧进深度应均匀对称;拧固螺丝时应拧平正,螺帽应垂直受力,不应歪斜,并应紧固到位。

 6.3

 表板不平正,垂直度超出允许偏差。用吊线找平表板垂直度,使其在允许偏差之内。

 6.4

 表板距离暖卫管,窗亮或项柜门等太近或相碰,应根据实际情况调整间隔距离,一般表板应避开暖卫管300mm,否则应采取措施。

 6.5

 闸具松动、铜件松动,应重新紧固所有固定螺丝。

 6.6

 导线压接不牢、线芯受损且线芯过长,应按要求留取线芯,剥线时不应损伤线芯,压接时要牢固。

 6.7

 板后导线杂乱,长短不齐,应将导线留有适当余量,长短一致,绑扎成束。

 6.8

 漏电开关不能起到安全保护作用,应及时查出原因。如因质量问题,应用合格产品予以更换。

 7

 质量记录

  7.1

 各种配电板、户表板、瓷闸盒、瓷插保险、漏电开关产品合格证。

 7.2

 配电板及户表板的安装工程预检、自检、互检记录。

 7.3

 设计变更洽商记录、竣工图。

 7.4

 电气照明器具及其配电箱(盘)安装分项工程质量检验评定记录。

 7.5

 电气绝缘电阻测试记录。

 

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