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常见井下事故的判断、预防及处理措施分析总结
2020-07-03 16:40:36 ℃ 近年来随着钻井工艺不断的发展,钻井液体系不断的优化与完善,大部分钻井队在技术管理中,都能够严格执行各项技术措施和操作规程,及时处理井下存在的问题,保证了钻井生产的正常运行。但个别钻井队技术管理工作浮躁,技术措施不落实,有的井队盲目追求速度,在井下事故预防上未严格执行操作规程,岗位责任制及技术措施贯彻落实不力,导致了井下事故的发生。近年来的技术人员所见的事故少,经验缺乏。只侧重井眼轨迹控制,而对井下复杂情况和事故判断处理能力差,一旦遇到异常情况手足无措。本文就针对一些常见的井下事故判断、预防及处理措施进行分析总结。
一、事故发生的原因主要有以下几点:
1. 部分钻井队技术管理不到位,钻井技术措施不落实,违章指挥和违章操作导致井下复杂和事故发生。
2. 大部分钻井队钻井技术人员技术水平有限,只侧重井眼轨迹控制,而对井下复杂情况和事故判断处理能力差,导致复杂转化为事故,使事故恶性化,增加了处理难度。
3. 钻井队处理井下复杂和事故常备工具配备不齐全,错失了处理最佳良机,导致事故恶化。
4. 盲目追求速度,不严格执行井下事故复杂预防措施,造成相同事故复杂同队、同区块多次发生。
5. 部分产品质量不过关,如泥浆药品和螺杆、钻头质量、套管质量等,导致井下事故发生。
二、井下事故的分类:卡钻、断钻具、掉落物、井漏、井喷、碰套管 。下面就对各种情况的事故的分类、判断、处理方法及预防进行归类总结。
(一)卡钻事故处理前的注意事项及措施:
1、事故处理前,要认真检查、紧固、保养所有机械设备,确保在事故处理过程中设备完好,运转正常。各关键要害部位必须要每班进行检查,保证使其固定牢靠、安全、灵敏、准确无误。
2、维护处理好钻井液,使其具有良好的携砂、防塌及润滑性能,确保在事故处理期间井眼畅通、井壁稳定、起下钻正常无阻卡。起钻要及时灌满泥浆,以防造成井塌,使事故进一步恶化。
3、各种入井的震击、打捞、套铣、倒扣工具和钻具、接头要认真丈量、记录准确(内、外径、长度),且要工程地质两对口,特殊工具必须要绘制草图。正、反扣钻具、接头必须要分别记录清楚,场地上要分开排放,作上标记,不得混淆、乱拉。起钻时要排放整齐,分立两边,并记录标明立根数。钻具上下钻台必须戴好护丝,入井钻具要刷净丝扣,涂好丝扣油,并按规定扭矩紧扣。下反扣钻具时,严禁用转盘上扣,以防将下入的反扣钻具扣退开。落鱼长度、鱼顶井深、下钻对扣、打捞、套铣及套完后的方入都必须认真计算,准确无误。
4、干部大班要坚持跟班制度,检查、督促各项安全技术措施和操作规程的贯彻落实。使事故处理能够按拟定方案顺利实施,各项工作做的安全、稳妥、有序。事故处理过程中,刹把必须由操作熟练的干部或大班专人操作,不经许可,任何人不得擅自动用刹把。
卡钻的分类,判断及处理方法如下表
卡钻类型
征兆与判断
处理方法
预防措施
粘吸卡钻
1、能正常建立循环,泵压无变化; 2、不能上提下放 ; 3、不能转动转盘 ;
1、清水循环并配合适当的活动震击; 2、泡油:准确计算卡点,打入足量的柴油(原油)静止平衡浸泡,定时定人活动钻具; 3、如果泡油不成功,尽量以油建立循环3-4周; 4、套铣倒扣:根据落鱼长度、井斜、井眼轨迹、井下复杂程度等因素确定套铣筒的下入长度;套铣时要开大排量,并密切注意泵压变化,防止井壁垮塌卡住套铣筒钻进5-8米需要活动钻具(不得提头),套完后要充分循环干净后再起钻。
1、维护好泥浆性能,确保携砂良好,井壁稳定。加入充足的润滑剂,确保泥浆润滑性; 2、尽量减少钻具在井内的静止时间,一般情况下不超过3分钟,如果遇到特殊情况需要长时间等停,必须勤活动钻具或起钻至套管鞋 4、认真落实技术管理和措施。
沉砂卡钻
1、开泵困难,泵压升高; 2、如果钻头不在井底,一般情况下能下放,但上提困难; 3、转动转盘负荷大,有憋跳,倒车严重;
1、憋泵:打开回水,缓慢开泵,力求顶通建立循环而解卡或拆1~2个泵凡尔,缓慢开泵,在憋泵的同时观察泵压表是否降低,若没有(1):放掉回水上提钻具一定悬重,压死刹把再一次缓慢启动泵憋压至18-20Mpa,停泵后猛下放钻具,观察泵压表是否有变化,重复上述动作数次至顶通泵为止。(2):如果小排量能顶通泵的话,不能停泵,小排量循环5-10分钟后立即改为大排量循环,同时配制优质钻井液; 2、若钻头远离井底,活动时一般不能硬提,用下击器配合顶泵效果更佳; 3、套铣倒扣:与粘吸卡钻倒扣方式一样;
1、提高钻井液的粘度和切力,降低失水,确保携砂良好,井壁稳定,做好防塌工作; 2、测斜前要充分循环,确保井底干净; 3、接单根要采用早开泵晚停泵的措施,勤活动转盘,同时增大排量;
混浆卡钻
与粘吸卡钻的征兆相似,通常发生在雨季泥浆性能被破坏 1、能正常建立循环,泵压无变化; 2、不能上提下放 ; 3、不能转动转盘 ;
1、清水循环并配合适当的活动震击; 2、套铣倒扣:根据落鱼长度、井斜、井眼轨迹、井下复杂程度等因素确定套铣筒的下入长度;套铣时要开大排量,并密切注意泵压变化,防止井壁垮塌卡住套铣筒钻进5-8米需要活动钻具(不得提头),套完后要充分循环干净后再起钻。 3、憋泵:打开回水,缓慢开泵,力求顶通建立循环而解卡或拆1~2个泵凡尔,缓慢开泵,反复憋压,力求通过活动钻具顶开循环**,憋压时可将钻具悬重下压为0或给钻具施加一定的扭矩;
1、加强岗位责任心 2、天气变化人员要引起重视,思想不能麻痹大意,要及时采取有效措施不能让山上雨水流入泥浆池破坏其原有的性能;
井塌卡钻
1、泵通,泵压忽高忽低严重有憋泵现象,钻井液返出量小或不返; 2、出口岩屑增多,起钻或接单根时钻井液从钻杆里倒流; 3、上提有遇阻现象,下放畅通; 4、钻进中转盘有蹩跳现象,摘掉离合器后倒车严重;
1、应尽可能保持大排量循环,保持钻具转动,待泵压正常,转动蹩劲不大时再采取轻提慢转倒划眼解除,如钻头不在井底应设法下放,严禁硬提,以免将落物挤紧而卡死,增加处理难度; 2、处理钻井液,提密度、粘度、切力以及降低失水,加入防塌剂; 3、如果坍塌。
1、维护好泥浆性能,做好防塌工作; 2、如果中途存在等停工作,必须定期向管内灌入钻井液。
小井眼卡钻
1、循环泵压突然升高,憋保险销子; 2、悬重增加,不能下放; 3、泵能开通。
1、大幅度上提活动,下放时不能将钻具悬重下压; 2、下安全接头+超级震击器对扣,在超级震击器允许的提拉吨位范围内,由小到大上提震击,并配合大排量循环,力求解卡; 3、套铣倒扣:与粘吸卡钻倒扣方式一样;
1、活动拉力严格执行各岗位操作权限; 2、震击器要选择合适,
不得使用下击器。
泥包卡钻
1、钻进中发现转盘有蹩劲,摘掉离合器后转盘打倒车,机械钻速逐渐降低;泵压有所上升,伴有忽高忽低现象; 2、上提下放有遇阻现象,甚至提不起,灌不进泥浆或灌入量少,随钻具上提井口有外溢现象
1、开大泵排量循环、降低钻井液的粘度、密度和切力,并添加润滑剂。 2、如果上下能够活动时,尽量找到原悬重井段使用转盘配合猛甩; 3、如上提下放遇阻严重并有卡死的可能,可配制PH值在12以上的烧碱水浸泡,结合第2点措施处理; 4、套洗倒扣,与粘吸卡钻倒扣方式一样;
1、要有优质钻井液,保证钻井液有较好的润滑性,降低失水减少泥饼厚度。 2、熟练掌握地质分层及各层位的特性,尤其在泥岩容易形成泥包的地层要加大排量; 3、加强固控出砂,降低钻井液中的含砂量,保证泥饼质量;
混浆卡钻
与粘吸卡钻的征兆相似,通常发生在雨季泥浆性能被破坏 1、能正常建立循环,泵压无变化; 2、不能上提下放 ; 3、不能转动转盘
1、清水循环并配合适当的活动震击; 2、套铣倒扣:根据落鱼长度、井斜、井眼轨迹、井下复杂程度等因素确定套铣筒的下入长度;套铣时要开大排量,并密切注意泵压变化,防止井壁垮塌卡住套铣筒钻进5-8米需要活动钻具(不得提头),套完后要充分循环干净后再起钻。
3、憋泵:打开回水,缓慢开泵,力求顶通建立循环而解卡或拆1~2个泵凡尔,缓慢开泵,反复憋压,力求通过活动钻具顶开循环**,憋压时可将钻具悬重下压为0或给钻具施加一定的扭矩;
1、加强岗位责任心; 2、天气变化人员要引起重视,思想不能麻痹大意,要及时采取有效措施不能让山上雨水流入泥浆池破坏其原有的性能;
缩径卡钻
1、从指重表上分析能下不能上,上提遇阻严重; 2、从泵压表分析上提略有上升,但变化不明显; 3、从转盘上看,上提过多无法转动,倒车现象严重;
1、采用倒划眼; 2、处理钻井液提密度、粘度、切力及降低失水,控制PH不超过7,(PH值过高地层易水化) 3、如上提过多卡死,重复1、2采用下击器震击配合解卡; 4、震击无效则套铣倒扣处理;
1、处理钻井液提密度、粘度、切力及降低失水,在钻遇易膨胀的地层时,控制好PH值; 2、在洛河、**、直罗、延安的交界面处30-40米在钻进过程中,每打完一根单根要控制划眼速度,然后不停泵上下拉一遍,再进行下一步工序施工;
键槽卡钻
1、泵能开通,泵压无明显变化; 2、下放钻具畅通,上提至键槽位置有遇阻甚至提不起 3、能转动转盘,上提过多倒转时倒车严重;
1、耐心倒划眼上提钻具至安全井段(注意不能再向下划破坏键槽,否则容易再次造成卡钻); 2、起出钻具后不能下原钻具带钻头,必须下入键槽扩大器、磨鞋或铣鞋破坏键槽,修正井眼后方可下钻头恢复正常作业;
1、大部分键槽卡钻都出现在狗腿度较大的井段,因此控制全井段的全角变化率是预防键槽卡钻最有效的方法; 2、均匀送钻,严格按操作规程施工;
砂桥卡钻
1、开泵泵压上升,井口不返,停泵有回压;小排量或能顶通;
2、钻具无法活动;
1、小排量能循环的情况下维持小排量,上调粘度、切力,待情况稳定后再增大排量;
2、开泵不返、钻具能活动的情况下迅速起钻至安全井段,处理好钻井液性能后再下钻;开泵不返、钻具卡死的情况下应迅速计算卡点、从卡点附近倒开,再下套铣筒套铣、倒扣。
1、下钻有软遇阻显示时要及时循环钻井液一周以上;
2、定向井段避免用清水钻井;
3、开泵时缓慢开泵,泵开通后再提高排量;
4、起钻时灌好钻井液;
5、注意下钻过程中井口钻井液是否正常返出,未正常返出应考虑钻头是否已通过砂桥。
干钻卡钻
1、钻具水眼堵死、开泵不通;
2、钻具无法活动
1、用震击器上击。针对干钻不太严重、钻头尚未变形、处于泥包状态的情况;
2、 爆炸切割。在严重干钻的情况下应及早在卡点以上爆炸切割,打开一条循环通路;
3、 爆炸松扣,或原钻具直接倒扣。为了防止粘卡倒扣的时间越早越好,如果倒扣的结果不理想,再对扣进行爆炸松扣。
4、 扩眼、套铣。
5、 填井、侧钻。
1、 经常注意泵压和井口钻井液返出流量,保证井底排量;
2、 如发现机械钻速下降,转盘扭矩增大,甚至有别钻、打倒车现象时,应结合泵压、井口返出流量、正钻地层特性进行综合分析;
3、 泵房与钻台工作要配合协调,在钻进过程中不许停泵、倒泵。若因故必须停泵时必须先通知司钻将钻具提起;
4、 若停止循环时间较长,应将钻具提离井底有一定高度,然后上下活动或转动,绝不允许将钻头压在井底用转盘活动的方法活动钻具。即使在钻进取心的情况下,也应割心提起钻具;
5、 对气侵钻井液,应加强除气工作,以提高钻井泵的上水效率;
6、 钻进取心及打捞工作中人为的干钻大可不必,因为很难掌握一个恰当的分寸。
(二)断钻具事故的分类,征兆、处理方法和预防措施如下表
分类
征兆、判断
处理方法
预防措施
断
钻杆、钻
铤
1、 循环泵压下降;
2、 悬重下降;
3、 转盘负荷减轻;
4、 没有进尺或者放空。
1、 立即用原钻具探索鱼头,压住循环,处理好钻井液后再起钻。注意在探索鱼头的过程中保护鱼头;
2、 下入卡瓦打捞筒、公锥等相应的打捞工具;
3、 填井、侧钻。
1、 钻具入井前仔细检查,排除一些外观存在问题的钻具入井;
2、 及时进行钻具探伤;
3、 按规定扭矩上扣;
4、 合理使用钻具,控制转盘扭矩、上提吨位等;
5、 加强操作者的注意力,避免操作失误。
断
套
管
1、 悬重下降;
2、 循环泵压下降。
1、起出上部套管,起钻时灌好钻井液;
2、下入卡瓦打捞矛,从套管内部进行打捞;
3、填井、侧钻。
1、套管入井前检查外观是否存在问题;
2、按规定扭矩值进行上扣;
3、避免大吨位、超负荷上提套管;
4、下套管操作时注意力集中,避免操作失误引发套管落井。
断
测
井
电
缆
电缆、仪器落井
下内捞矛、外捞矛打捞。
1、测井前处理好钻井液性能,充分循环钻井液,保证井下正常;
2、上提仪器遇阻时应耐心活动,上提拉力不应超过电缆极限拉力
断
测
斜
钢
丝
绳
测斜钢丝绳、测斜仪器落井
起钻
1、 开始起升测斜仪器时平稳操作;
2、 勤检查测斜钢丝绳;
3、 仪器起至井口时控制速度,避免顶上测斜滑轮拉断钢丝绳。
(三)掉落物的分类、判断、处理方法和预防措施
分类
征兆、判断
处理方法
预防措施
不规则细碎物件
1、 井底有较大的落物时,钻头一接触落物就会发生憋跳,无进尺,起出钻头检查有明显的伤痕;
2、 井底有较小落物时,有较轻的憋跳,时而有憋跳,无规律性,机械钻速相对较低。起出钻头检查,若是镶齿则有断齿、掉齿现象,若是铣齿则齿顶有被锤击的现象。井底有更小的落物如牙轮的牙齿、轴承的滚珠等,在钻进时井底也比较平稳,钻头磨损很快,达不到预期进尺;
3、 较大落物横梗在井眼中部时下钻会遇阻,转动有憋劲。
1、浅井(1500米以内)较大尺寸落物可以下入一把抓打捞;
2、较小尺寸落物可使用随钻打捞杯,在起钻前改变排量冲洗井底,使形状大小不同的碎物落入杯中;
3、下磁力打捞器打捞可被磁化的金属碎物。井下落物尺寸大、数量多、分布广时应选用平鞋,落物在井底被泥饼粘住或陷入地层时应选用拔鞋,井眼不规则或井底是锥型时应选用铣鞋。操作时要特别注意施加的钻压,防止损坏磁芯。禁止磁芯接触井底落物时转动钻具。
4、可下反循环打捞篮进行打捞。
1、 防止从井口落入任何物件,检查好井口工具,手工具要采取防掉措施;
2、 合理使用钻头,根据井下实际情况确定钻头使用寿命;
3、 井下情况不正常,入悬重下降、泵压下降、在地面查不出原因时,绝对禁止从钻具水眼内投入任何物件如测斜仪、憋压钢球等;
4、 下钻是在存在壁阶井段要慢速下放,防止某个牙轮接触壁阶受力过大而折落;
5、 钻头的配合接头螺纹规范必须与钻头连接螺纹的规范一致,防止整个钻头脱扣入井。
光杆落物
光杆状物体如测斜仪、电测仪、撬杠落井
下卡板式打捞筒、卡簧式打捞筒、三球打捞筒、钢丝打捞筒进行打捞
1、做好好防掉工作;
2、勤检查光杆状物体的连接,起升遇阻时禁止超极限拉伸。
(四)井漏的分类、判断、处理方法和预防措施
分类
征兆、判断
处理方法
预防措施
小漏
钻井液进多出少未失去循环
1、 起钻静置。静止下部钻井液,待井口液面不再下降时再下钻恢复钻进;
2、 如漏失量不大,可继续钻进穿过漏层,利用钻屑堵漏。如果还继续漏失,可提起钻头至安全位置,静止堵漏;
3、 调整钻井液性能,降低密度、提高黏度、切力和摩擦系数,以降低井筒液柱压力、循环压力和激动压力,以减少或停止漏失;
4、 在钻井液中加入小颗粒及纤维质物质如云母片、**灰、石灰粉、暂堵剂等堵漏材料,在漏失的过程中进行堵漏。
1、 在疏松的表层中钻进,最好不用清水而用钻井液。表层套管要下到适当的深度,固井质量要有保证。
2、 在松软地层中钻进,钻速很快,钻井液排量跟不上,会使岩屑浓度过大,憋漏地层,应控制钻速,或者每打完一个单根,划眼1-2次,延长钻井液携砂时间。
3、 在易漏地层中钻进,排量、泵压、钻速要适当,起下钻、接单根时下放速度要适当,防止产生激动压力
4、 在没有高压层存在的条件下,应尽量降低钻井液密度,认真搞好钻井液固控工作。穿过高渗透地层时应提高钻井液的黏度和切力,降低滤失量,加强造壁作用,减少漏失的可能;
5、 根据地层孔隙压力、破裂压力、坍塌压力和漏失压力曲线,正确进行井身结构和套管程序设计,同一裸眼井段内,不允许有喷、漏并存的地层存在。
6、 如下部有高压层,而上部有低压层,在钻开高压层之前应对裸眼井段进行承压堵漏,提高承压能力到预期值。
7、 在已开发区钻调整井,可以通过降低高压层压力或提高低压层压力来防止井漏。
8、 使用**度钻井液在小井眼中钻进时,在保证悬浮加重剂的前提下,应尽可能降低钻井液的动切力和静切力,以减少环空流动阻力。
9、 在钻井液结构性较强的情况下,下钻时应分段循环,破坏钻井液的胶凝结构。
10、 在钻穿易漏失地层时,在钻井液中加入适当颗粒尺寸的堵漏剂,封堵细小裂缝和孔洞。
11、 下钻过多开泵困难时应起出部分钻具再开泵,禁止憋漏地层开泵。
12、 下钻时不要在已知的漏层位置开泵,下钻遇阻必须循环钻井液划眼。
大漏
钻井液只进不出
1、 静止堵漏。部分井漏虽然只进不出,但并非大的裂缝、溶洞所造成,而是由于压差较大所造成;
2、 微细颗粒和纤维物质堵漏。一些裂缝、孔隙的开口直径小,只有用微细物质进行堵漏;
3、 单向压力封闭剂堵漏。在正压差作用下能有效封堵砂岩、砾石层、破碎煤层及其它地层的微细裂缝和孔隙;
4、 桥接剂堵漏。桥接剂堵漏主要是用固体颗粒堵塞缝隙孔道,其中刚性颗粒在漏失孔道中起架桥和支撑作用,柔性颗粒易于架桥和充填;
5、 高失水浆液堵漏。这种浆液到达漏层后,水分迅速跑掉,固体物质可留在孔道或缝隙内,形成堵塞物。
6、 酸溶性堵漏剂堵漏。
7、 石灰乳-钻井液堵漏
8、 高炉矿渣-钻井液堵漏
9、 水泥浆堵漏
大裂缝大溶洞的漏失
1、 钻具突然放空;
2、 钻井液只进不出。
1、 充填与堵剂复合堵漏。即从井口投入碎石、粗沙、水泥球等至井底进行充填,形成大的骨架,待能冲填到溶洞或裂缝顶部以上时,再注入堵剂,冲填于骨架之间,形成新的地层;
2、 采用钻井液-胶质水泥浆和水泥浆配制的堵漏混合物堵漏。应尽可能多的包含各种填料,颗粒大小要和裂缝开度大小相适应,重量浓度百分比可从3%-35%,使水泥混合物有很高的淤填能力;
3、 用水溶性密封袋堵漏;
4、 用尼龙袋堵漏;
5、 用网套式封堵工具堵漏;
6、 用管式封隔工具堵漏;
7、 清水强钻,下套管封隔。
(五)井喷的分类、判断、处理方法与预防措施
分类
征兆、判断
处理方法
预防措施
溢流
井涌
1、 钻速加快,有别跳钻现象;
2、 钻井液返出量增大,钻井液池液面上升。
3、 循环系统压力上升或下降,悬重增加或减少。
4、 返出的钻井液密度下降、黏度上升,温度增高。
5、 返出的钻井液中有油花气泡出现。
6、 起钻时灌不进钻井液,或灌入量少于起出钻具体积,停止循环时,井口钻井液不间断的外溢。
7、 下钻时返出的钻井液量多于下入钻具应排出的体积,井口外溢间隔时间缩短或不间断外溢。
1、 停止钻进、抢下钻,用“软关井”方式关井,求取关井立压和套压。
2、 关井立压和套压均为零采用开井循环、除气横竖撇油的办法,或者放走部分被污染的钻井液,即可消除溢流。
3、 关井立压为零而套压不为零,须关防喷器,通过节流循环,控制循环立压,排除环空受污染的钻井液。绝对不允许把受污染的钻井液再泵入井内。循环一周后停泵关井
,立压、套压应均为零。此时,应将钻井液密度适当提高一点,使井底压力稍大于地层压力,然后恢复正常作业。
4、关井立压和套压均不为零,说明地层压力大于井内的钻井液液柱压力,在这种情况下,必须提高钻井液密度压井。
1、 准确掌握地层压力,避免设计的钻井液密度过低。提前做好地质预告。在钻开油气层前调整钻井液性能。
2、 起钻时及时灌满钻井液
3、 发生漏失是及时采取措施避免液柱高度下降过大。
4、 做好钻井液密度测量工作,避免地层流体侵入井内后二次入井,进一步降低钻井液密度。
5、 控制地面水的混入,如处理钻井液时加水过多,下雨时不加防护,搞卫生时把大量清水冲入钻井液循环系统。
6、 钻具或套管带有回压阀时,在下钻的过程中,禁止不向管内灌钻井液,或灌入量很少,在循环钻井液时把大量空气混入,造成人为的气侵,从而降低了钻井液密度。
7、 控制起钻时的抽吸压力,主要与钻井液性能、环空大小、钻具结构、起钻速度有直接关系。
8、 停泵导致环空压耗消失,降低井底压力,在近平衡钻进中引发溢流。
井喷
地层流体无控制地涌入井筒,喷出转盘面2米以上
确保井口井控装置安全可靠,通过二次井控,压井
发生溢流、井涌时及时处理,避免拖延使事态进一步恶化。
(六)碰套管事故
分类
征兆、判断
处理方法
预防措施
碰套管
1、 转盘憋跳,钻时变慢;
2、 返出钻井液中含铁屑。
填井侧钻
1、 加强轨迹控制;
2、 提高轨迹控制人员责任心。
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