**天元工程机械有限公司 **省认定企业技术中心工作总结

　一、企业技术创新战略与规划的实施情况 公司省级企业技术中心自2013年批准成立，以产品研发为中心，倡导技术创新，在技术研发、技术攻关、技术创新狠下工夫，现在公司蒸压加气混凝土切割机产品的研发型号日益齐全、产品迈向多元化、智能化。集团建立了具有科学的检测手段，高精密仪器检测检验的生产过程检测阵地，拥有先进的三坐标检测仪、多普色差仪、磁力探伤机、X光探伤仪等设备，为产品质量控制提供及时、准确的信息。公司按国标质量体系ISO9001认证要求，建立了现代化质量管理体系，致力于持续改进，不断完善体系确保有效运行。

　总经理吴逸中高度重视技术中心建设，2013年、2014年连续两年科技活动经费投入超过企业年销售收入的3%。技术中心现拥有专业检测中心，检测设备、仪器齐全，在新产品的检测方面，对于客户来样能从多方面测绘出真实的数据来，能更深入地了解国内外工程机械行业先进加工工艺。依托技术中心继续深化与国家级科研机构武汉建材设备设计研究所的合作。从产品设计、研制及加工上对我公司专业人员进行培训并联合研发新产品，研制新工艺大大缩短产品工艺开发周期，为快速占领市场奠定坚实基础。并与**理工大学建立了校企合作关系，**理工大学教授及研究生轮流驻我公司进行专业知识培训，使我们公司近百名位有文化基础并肯上进、优秀的员工接受了系统的专业课程的培训。

　1、企业技术创新发展规划：公司原有的工艺装备、生产规模等严重制约着企业的发展。2013年我们不断加大技改力度，实施规模化经营策略，对原工艺装备进行改造，淘汰高耗能设备，增添加工中心、数控折弯机、焊接机器人、检测仪器等，使企业生产能力和测试手段达到国内先进水平，扩大研发投入额，技术创新占销售收入比例的3%。制订科技研发奖励制度，严格执行“技术补贴”及“总经理奖励基金”等管理办法，对技术好或有突出贡献的科技创新人员进行了奖励，2013-2014年累计发放奖励金30多万元。公司健全的科技创新激励机制，激发了科技攻关人员的积极性和创造性。目前所有专业技术人员以个人业绩为参数予以定位，确定其待遇，每年进行一次综合考评，对成绩突出、工作优异的员工予以重奖，使其在工作中不断创新。

　2、技术创新成效：今年我公司参加科技活动人员80多人，其中研究与试验发展人员有58人，全年科技项目数20项，其中新产品开发项目数5项，研究与试验发展项目数3项。现已获得专利24项，其中实用新型专利23项，申请发明专利1项。我公司生产的“TEEYER”牌加气混凝土切割机被评为“**省名牌产品” “TEEYER”商标被评为常州市知名商标。2014年，在国际市场受经济危机影响，需求不足的情况下，我公司着眼于国内，从行业规划及市场角度制定了企业的长远发展规划，积极开拓国内市场，现公司成立了市场部，专门从事区域的公关与客户维护，有效的开拓了市场。同时继续巩固国际市场，公司通过外贸公司将加气混凝土切割机成套设备卖到俄罗斯、印度、印尼、马来西亚、泰国等二十多个国家和地区，其中出口印度的加气砖生产设备占整个印度市场的50%，在激烈的市场竞争中找准了企业膨胀点，稳稳立住了脚跟。

　3、科技投入情况：2013年和2014年公司科技活动经费筹集总额为2647万元，其中新产品开发经费支出1960万元，委托外单位开展科技活动经费支出250多万元，对研究院所及高等学校的支出**0万元，引进技术的消化吸收经费支出60万元。

　引进技术专家、教授数十人，其中博士学位4人，归国博士2人。其中包括工程学专家、机械设计高级工程师，机械设计研究所专家、研究员级高级工程师等一批，经验丰富，实战能力强。进一步提高企业技术中心各方面综合能力，为做好产品开发研究，技术项目改进，推动公司创新发展，打下坚实后盾。

　为了进一步提高企业的创新性，使企业由规模增长型向质量效益型发生战略性转变，下一步重点一是要优化产品结构，提高产品的技术含量和附加值。不断吸收新技术、新成果，积极开发适销对路、高技术含量、高附加值的新产品，促使结构不断优化升级，逐步实施名牌战略；二是要继续提高自主创新能力，建设以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系，使企业真正成为研发主体和创新成果应用的主体，全面提升企业的自主创新能力。

　二、企业技术创新体系建设：

　1.组织机构：企业技术中心是隶属企业的一个独立机构，企业经营状况良好，具有一定的专业技术优势。

　中心主任有公司董事长兼总经理吴逸中担任，常务副总经理夏振荣担任副主任。

　主任为项目总负责，负责目标制定，协调中心人员开展工作。

　副主任协助主任制定目标，日常管理。和主任直接负责每个项目与课题的全面工作。

　为使中心更好规范化运作，根据需要和要求建立有效组织机构。技术开发部、专家研究室；技术部设研发一部、二部、设备发改部、计量室、化验室，可从事力学、工程学、智能化控制等研究、试验、检测，技术研发、检测中心科研队伍情况。技术委员会：负责数据、信息收集、资料编制、档案规范整理，针对课题负责市场调研、了解市场需求，对技术路线、技术方案等进行详细组织落实，编写调研报告、开发方案。

　专家委员会：以武汉建材机械设计研究所、北京建材机械研究所常州理工大学为依托，建立产、学、研一体化研发中心。负责项目市场和技术可行性评价，接受技术部对重点项目的咨询，提出解决办法。

　财务部：遵守国家财务制度，负责技术中心资金出纳，拟开发项目经济评价，提报工程预算及决算，对开发过程资金使用进行检查和监督，向公司作出汇报。

　企业技术中心核心人员：

　姓名 性别 学历 职称 职

　务 项目分工 吴逸中 男 大学 工程师 董事长 项目总负责 夏振荣 男 大学 工程师 副总经理 项目负责 殷艳 男 大学 工程师 副总经理 财务负责 杨雪良 男 大学 工程师 技术总工 技术负责 何胜 男 博士 高工 技术总工 技术负责 古春生 男 博士 教授 技术研究总工 技术负责 朱明放 男 博士 工程师 技术副总工 技术负责 朱红锦 女 归国博士 工程师 技术总监 技术负责 杜卓明 男 博士 工程师 技术人员 技术负责 范洪辉 男 归国博士 工程师 技术人员 技术负责 马秀兰 女 大学 高工 技术人员 技术负责 林爱云 女 大学 高工 技术人员 检测负责 **天元工程机械有限公司省级企业技术中心拥有2000多平方米现代化的实验室和办公场所及专家楼，配备微机80多台套，内部实现了网络互联，全方位实施信息电脑自动化管理。聘请了常州轻工院、**理工大学、武汉建材机械研究所、北京建材机械研究所的专家、教授10名，在机械结构设计，液压传动，电器自动化控制等方面均有丰富的经验。

　2.引进培养科技人员：

　我公司现与国家级北京建材机械标准化研究院组成科研生产联合体，与**理工大学进行校企合作，举办了多期技能培训班，为公司共培养了一大批技术骨干力量；公司多次派技术人员到日本小松、英国JCB等国际知名企业培训加工制作方面的技术人才，为我公司建立研发中心在技术研发方面奠定了坚实的基础。研发中心现有技术人员：大专或以上学历45人。其中：博士6人、教授和副教授各1人，研究员1人、高级工程师25人。

　三. 企业技术创新活动开展情况 2014年，技术中心研究人员同业务部门精诚合作，所有研发活动都是在企业技术研发、检测中心的倾力合作中完成的。技术研发、检测中心的专家参与并推动产品创新。技术研发中心成立后，主要是配合业务合作之需求、加强产品研发与改良能力、提升公司产品质量、开发多型号智能化生产线设备，为加速研发设备的升级速度，提升了研发效率，研发中心添购许多相关实验仪器设备，适应新产品研究、开发及改良计划，预计持续朝向研发产品质量改良及加强研发质量管理等方向发展。目前技术中心正与清华威视公司合作开发全新更能的军用、民用扫描车，在这个国际经济下行的大环境下开辟新的道路。

　技术中心成立两年多以来，先后多次为公司提出节能降耗技术改良方案。公司在前期生产过程中，生产原辅材料的使用太过浪费，公司技术开发部研发人员不断进行工艺改进，在满足设计要求的前提下改进了原辅材料的加工工艺，大大降低了生产成本，有效节约了能源。

　在生产过程中，原有的人工焊接方式既满足不了客户对产品的外观要求，也产生很大的用工费用。技术中心与焊接设备厂家充分沟通合作，结合我公司产品的特点采购并改造了焊接机器人设备，焊接效率比之前提高了5倍以上，用气量比人工减少了30%，且焊接熔深和外观质量更是之前人工所不能比拟的。且焊接机器人可以做到24小时不停机，大大减少了人工费用。涂装车间以前喷涂工件一直使用普通人工喷油漆，只有三分之二的漆喷涂到铸件表面，剩余约三分之一的漆全部浪费掉了，后经进行工艺技术改进，在喷漆房内增加了静电喷漆，使喷出去的油漆有效利用率达到90%，年可节约油漆成本10万余元。

　四、技术创新信息化建设情况 2013年公司加快制造业技术创新信息化建设，同年10月开始实施的ERP项目。目前，技术文件管理系统、销售管理系统、生产管理系统、物资采购管理系统、库房管理系统、财务管理系统等六大模块的投入使用有效地提高了中心的工作效率。企业信息化项目的实施，促进了技术创新，并有效地把企业的销售、设计、生产、财务等部门有机地结合起来，具备了设计手段高超、生产能力高效、市场反应高速的实力，使企业的综合管理水平不断增强。

　 **天元工程机械有限公司 20**年5月5日