乙炔气柜除锈防腐施工方案

　一、实施方案

　1、停车

　乙炔生产系统停车后，关闭发生器乙炔出气阀，关闭一楼乙炔管道阀，关闭气柜水封前阀，关闭气柜水封后阀，在气柜前阀和水封之间封堵盲板。

　 2、置换

　盲板封堵完成后，打开气柜顶部乙炔放空阀，排出气柜中的乙炔气，关闭气柜顶部放空阀，接入氮气使气柜升25%处，打开气柜顶部放空阀排除氮气，再次充入氮气将气柜升至高于25%位置。分析气柜内气体成分，如果乙炔含量低于2%可继续升高至50%固定。如果高于2%再次打开放空阀，排出气柜内气体，重新充入氮气，直至分析合格。

　 3、除锈防腐

　气柜置换合格后，用手拉吊或限位措施固定气柜，开始除锈操作。

　 4、恢复生产

　除锈防腐完成后，必须用乙炔置换气柜中的氮气，确保以后乙炔产品质量。

　 二、具体操作

　 1、系统停车

　乙炔生产岗位负责乙炔生产系统停车，生产结束按正常停车后，关闭发生器乙炔出气阀，关闭一楼管道阀，关闭气柜水封前阀，关闭气柜水封后阀。监督指挥施工人员封堵盲板。

　 2、置换

　置换由生产人员操作，施工人员协助，厂安全员现场监督，技术科分析。

　 3、施工

　置换完成后，施工人员负责固定气柜。使用手拉吊或限位器时，固定点应不少于三个，固定位置要合理分布，确保乙炔气柜稳固。除锈操作应彻底清除旧有油漆，彻底清除锈迹，露出金属底色，方可上底漆、面漆。施工完成后，解除气柜固定。

　 4、恢复生产

　除锈防腐完成后，由施工人员负责解除气柜固定。由生产人员负责置换气柜，技术科负责乙炔纯度分析，达到合格后，方可开始生产。

　 三、安全注意事项

　1、封堵盲板时，应双面加垫，确保与系统隔离，现场无泄漏。

　 2、气柜放空时，不得将气柜完全放空，应留有2～5%高度，防止空气进入。

　 3、置换时要控制氮气流速，防止气柜上升过快发生意外。

　 4、气柜固定后，要随时检查固定是否牢靠。

　 5高出作业要有可靠的方坠落措施。

　 6、严禁用铁器等易发火材质敲打管线设备。

　 7、现场严禁烟火。