新小水电安装总结

　小水电安装工作从二〇一二年八月八日开始，十二月十六日结束，在相关科室、分场的大力配合下，在检修分场职工的共同努力下，圆满完成了安装的各项任务，经过各项动、静态试验，机组各项运行指标和试验参数均符合设备运行要求，现将其相关情况总结如下：

　 1、      机组机械部分

　1、      水轮机

　1.1      蜗壳装配

　蜗壳是水轮机中最大的零件，也是整个机组安装的基准，此后安装的径向推力轴承、发电机都以蜗壳为基准，蜗壳前后法兰面的垂直度≤0.04~0.06mm/m。蜗壳采用Q235A钢板制成，水平进水，包角345。蜗壳由6只M42*1000的地脚螺栓固定于厂房地面。

　 1.2      径向推力轴承装配

　径向推力轴承在厂家出厂时与底板以装配，安装过程中通过可调楔铁调节主轴水**，调节后主轴摆动值为0.03mm，推力瓦与大镜板接触时，推力径向轴瓦端面与小镜板之间的间隙为1mm，推力径向轴瓦与主轴之间的间隙是0.33mm。在运行以后推力轴承端盖面有渗油现象，推测为铜皮密封效果不好，后加压铅保险丝解决这一问题。

　 1.3      转轮装配

　转轮型号HLA616-WJ-68，材质：0Cr13Ni4m0，铸焊结构。

　 转轮安装要求：厂家给出的数据，转轮上冠、下环外缘与前盖、后盖的径向单边间隙为0.5~0.7mm。实际安装过程中测的数据为，上冠与前盖径向单边间隙为0.40~0.55mm，下环与后盖径向单边间隙为0.40~0.50mm。转轮通过键与主轴联接。

　 1.4      导水机构装配

　导水机构主要由前盖、后盖、小前盖、导叶、导叶臂、控制环及主轴密封装置的零件组成。除主轴密封装置，其他零件以由厂家与蜗壳装配一起。主轴密封为盘根密封，密封材料为聚四氟乙烯盘根。

　 导叶在全关位置时，导叶立面间隙0.05mm塞尺不能通过，导叶端面间隙在0.15~0.25mm之间。导水机构转动足够灵活。

　 1.5      阀门与伸缩节装配

　阀门为直径1000mm闸阀，通过伸缩节与蜗壳联接。伸缩节在安装完毕后松开了导向螺栓上的螺母。

　 1.6      尾水管装配

　尾水管装配主要由尾水接管、尾水弯管、尾水锥管等组成。尾水接管联接尾水弯管与后盖，靠近转轮出口处设有补气装置，在补气腔的上方开有Dg25的进气口。尾水管的密封通过装入法兰面密封槽的8mm橡皮圆压紧起密封作用。

　2、  水轮发电机机械部分

　水轮发电机组为三支点结构，发电机由两个轴承支撑转子重量，通过发电机联轴器、飞轮与主轴联接。前轴承轴瓦总间隙是0.31mm，后轴承轴瓦总间隙是0.35mm。

　 3、  调速器

　    本机组配的是GYWT-600微机调速器，对安装位置无严格要求，安装时彻底清洁了液压系统、连接管道及有关部件。导叶反馈电位器安装于接力器缸正面，动作平滑无摆动。

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