《汽车电器设备构造与维修》 实训教案

　实训教师 *** *** *** 实训学期 2018-2019学年第1学期 实训班级 2017级汽车检测与维修技术1~4班、 2017级汽车制造与装配技术班、 2017级汽车新能源班1、2班（含电子班）、 2018级汽车检测与维修技术3、4班 实训学时 1周（28课时） 教师所属科室 汽车实训中心

　 课题 实训一 铅蓄电池的构造研究与技术状况检查 课型 实训 班级 2017级汽车检测与维修技术1~4班 时 间 星期一 第1~4节 上课地点 汽车实训 车间 导 学 目 标 1．加深对课堂上所学的关于蓄电池的构造、技术状况检查、蓄电池的充电、蓄电池常见故障及其排除方法等的印象。

　2．培养学生的分析对比问题能力、动手操作能力，培养学生严谨的实验作风、良好的实训习惯，以及对本门课程的兴趣等。

　重点 蓄电池的结构、各部分的功能、充电。

　难点 蓄电池的工作原理、充电方法。

　教学方法手段 讨论、提问、操作。

　本实训为4学时，每组6～8人。

　导

　学

　过

　程

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　计 教

　师

　活

　动 学

　生

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　动 时间 一 准备工作：各型蓄电池若干、比重计、高率放电计、温度计、玻璃管、充电器等 二 清点学生人数， 明确本次实验的任务，宣布实训室纪律管理

　三 蓄电池的构造研究 1．随机的对学生进行提问，以检验课堂知识的掌握情况。

　2．组织学生认识蓄电池：

　外壳、端盖、极桩、排气塞、单格、内联条、正负极板、隔板、标识等；免维护蓄电池结构认识。

　 回答所提的问题 如实的反映对本门课程的看法和自己的想法、学法，师生共同努力，提高学习的效果。

　10′

　 35′

　3．元件特征认识。

　三．蓄电池的技术状况检查 1．外观直接检查 2．电解液量检查 3．密度测试 4. 容量检查 回答学生随时提出的问题 四．蓄电池的充电 1．蓄电池技术状况检查。

　2．充电方法：

　定压充电、定流充电和多蓄电池充电。

　重点：设备的使用以及电压、电流的选择和调整方法。

　五．抽查3～5名学生的实验情况并做详细的记录。

　六．总结本次实训课

　注意每一种检查方法的操作要点、注意事项，学生自己进行动手操作。

　 汇报自己的实训效果并动手进行操作演示。

　 45′

　35′

　 35′

　15′ 目标测试题目：

　 每一小组完成作业总结报告

　课题 实训二 交流发电机及调节器的构造研究与检测 课型 实训 班级 2017级汽车检测与维修技术5~6班 时 间 星期一第5、6节 星期二第1、2节 上课地点 汽车实训车间 导 学 目 标 1．巩固课堂上所学的交流发电机及调节器的构造知识、检测知识； 2．培养学生的理论联系实际能力、发现问题能力、观察能力、实训管理能力、动手操作能力等。

　3．掌握交流发电机检测内容和方法。

　重点 交流发电机的拆装、解体的检验。

　难点 解体后的检查内容和方法。

　教学方法手段 实训、讨论、提问、操作。

　本实训为4学时，每组人数为6～8人。

　导

　学

　过

　程

　设

　计 教

　师

　活

　动 学

　生

　活

　动 时间 一、准备工作：

　交流发电机、拆装工具、调节器、万用表。

　二、检查实训指导书及实验的预习情况 三、交流发电机的外观认识与检查 1．外观元件的认识 2．外部接线柱的认识 3．外部参数的测量 （此处可以适当的提问学生，检查课堂知识的掌握情况） 组织纪律性培养 实训管理能力的培养

　自觉的学习习惯的培养

　外部的各元件的名称及作用 弄清楚各个接线柱的含义 记录实训的数据 理论联系实际能力的培养

　10′

　15′

　 15′ 四、集体讲解并示范普通六管交流发电机的拆装规范和注意事项，组织学生自己分组进行，并对照教材上的结构图弄清结构、原理

　 五、检查并考核学生的拆装情况，对部分学生进行提问，检查是否在用心 的思考问题

　六、集体讲解并示范普通六管交流发电机的解体后的检查项目，然后组织学生自己分组进行 1．转子绕组的短路、断路、绝缘 2．定子绕组的断路、绝缘 （短路情况一般无法用万用表检查） 3．二极管的检查

　七、集体讲解并示范拆装无刷交流发电机，组织学生将其与普通交流发电机的结构进行对比

　八、研究双极电磁振动式电压调节器的结构，电子式调节器的各个接线柱的正确含义

　九、总结本次实训课并进行卫生清理

　 注意正确的操作规范

　通过交流实训心得体会提高语言表达能力，相互学习共同进步

　 工量具的正确使用 认真听讲并积极思考 观察记录 自己动手进行检测并从理论上解释为什么这样检测

　注意比较鉴别各型号的结构特点 运用理论知识解答各型号的性能优确点

　 25′

　25′

　20′

　 20′

　 15′

　5′ 目标测试题目：

　每一小组完成作业总结报告

　 课题 实训三 充电系故障诊断与排除 课型 实训 班级 2017级汽车检测与维修技术1~4班 时 间 星期二 第3、4节 上课地点 汽车实训中心 导 学 目 标 1．掌握充电系电路结构，训练观察能力和发散思维能力； 2．掌握充电系常见故障及其识别，训练分析问题、解决问题的能力； 3．掌握充电系故障诊断方法，训练解决问题能力和逻辑推理能力。

　4．会使用常见电气故障检测设备。

　重点 充电系的电路连接、故障识别及诊断的主要步骤和方法 难点 故障诊断的基本思路 教学方法手段 讲解、操作、指导。

　本实训为2学时，每组人数6～8人。

　导

　学

　过

　程

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　计 教

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　活

　动 学

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　动 时间 一、准备工作：实训发动机台架四套、万用表四支、试灯四个、跨接线若干。

　本次实训的内容、目的、任务、注意事项、实训管理纪律等

　二、检查实训指导书、教材的携带情况，以及实训的预习情况。

　 三、实训内容 1．集体讲解充电系的电路连接关系，在发动机台架上确认元件安装位置，认清接线柱，弄清各个元件的连接关系。

　小组同学思考讨论怎样完成本次实验任务

　 注意观察各电器的安装位置即方法

　各个接线柱功能的确认 15′

　 75′

　2．组织学生自己动手进行清理，有疑问的地方及时的提出来，中间穿插的对学生进行启发式提问，考查掌握情况并进行记录作为实验考核的依据。

　 四、总结本次实训课并进行卫生清理 分析每步骤故障诊断方法的合理性 思考怎样快速诊断排除故障的方法

　 10′

　目标测试题目：

　每一小组完成作业总结报告

　课题 实训四 起动系故障诊断 课型 实训 班级 2017级汽车检测与维修技术1~4班 时 间 星期二第5、6节 星期三第1、2 节 上课地点 汽车实训车间 导 学 目 标 1.掌握起动系故障诊断方法。

　2.训练观察问题、分析问题、解决分析问题的能力。

　3.训练比较分析问题、综合思维的能力。

　重点 故障诊断 难点 能力训练 教学方法手段 讲解、操作、指导。

　本实训为4学时，每组人数6～8人。

　 导

　学

　过

　程

　设

　计 教

　师

　活

　动 学

　生

　活

　动 时间 一、、电路 引导清理分析系统电路。

　 二、、起动机不转故障

　1.注意事项。

　 2.诊断方法。

　三、起动无力故障 引导技能训练、 观察问题、 训练分析问题、 训练解决问题。

　三、抽查3～5名学生的实验情况并做详细的记录。

　四、总结本次实训课并进行卫生清理 清理电路，画出实验车上起动系电路图。

　 1.写出诊断步骤及目的。

　2.分析操作步骤方法的合理性。

　3.讨论分析故障部位。

　4.提出自己观点。

　比较起动无力故障与不能起动故障的原因差异、故障诊断方法的异同。

　 45′

　 45′

　45′

　30′

　15′ 目标测试题目：

　每一小组完成作业总结报告

　课题 实训五 电动车窗 中控门锁 课型 实训 班级 2017级汽车检测与维修技术1~4班 时 间 星期三

　第3~6节 上课地点 汽车实训车间 导 学 目 标 1.掌握汽车电动车窗、中央门锁系统故障诊断方法。

　2.运用逻辑思维方法分析汽车电动车窗、中央门锁故障诊断方法步骤的合理性。

　重点 汽车电动车窗系、中央门锁系故障诊断方法。

　难点 故障诊断方法步骤的合理性。

　教学方法手段 丰田威驰车、迈腾B7轿车示教台上实训。

　本实训4学时，每组6~8人。

　导

　学

　过

　程

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　计 教

　师

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　动 学

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　动 时间 一、 准备工作：

　丰田威驰车、迈腾B7轿车示教台，万用表10支，各辅助电器总成若干。

　了解实训前预习情况。

　二、实训内容

　要点：重点讲解故障现象的识别，以及检查方法和步骤、检查部位。

　1．电动车窗不工作故障诊断 （1）电动车窗总开关的检修 （2）电动车窗闭锁开关检查 （3）电动车窗继电器的检修 （4）电动车窗分开关及车窗电动机的检查 2．中央门锁不动故障诊断 （1）门锁控制开关的检查 （2）检查左前门门锁总成 （3）检查右前门门锁总成 （4）遥控门锁及遥控器的检修

　三、 抽查3～5名学生的实验情况并做详细的记录。

　叙述实习目的；

　回答实训注意事项；

　 分析中控门锁，电动车窗电路特点 分析控制电路、找测量部位； 现象识别 分析电路及故障成因 动手诊断所出故障部位 找测量部位，确定测量方法 动手操作。

　汇报自己的实训效果并动手进行操作演示。

　25′

　 45′ 65′

　 45′

　目标测试题目：

　每一小组完成作业总结报告

　 课题 实训六

　汽车灯光系统 课型 实训 班级 2017级汽车检测与维修技术1~4班 时 间 星期四第1~4节星期五第1~2节 上课地点 汽车实训中心 导 学 目 标 1．了解照明、信号系统等构造、组成。

　2．分析照明、信号系统等的电路控制原理，训练逻辑推理能力。

　3．掌握汽车灯系常见的故障现象、及故障排除方法，训练综合思维、解决实际问题的能力。

　重点 工作照明、信号系统等构造、故障现象、及故障排除方法。

　难点 电路控制原理、故障排除方法 教学方法手段 丰田威驰、奇瑞A3车 本实训6学时，每组6~8人。

　导

　学

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　程

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　计 教

　师

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　动 学

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　活

　动 时间 一、准备工作 各种前照灯、小灯、灯光继电器；继电器、闪光继电器、汽车前照灯自动变光器等。

　了解实验预习情况。

　二、实训内容 （一）要点：

　1、各零部件的结构特点。

　2、各零部件的装配方法。

　3、各类照明灯的异同点。

　4、前照灯的防眩目结构，安装调整结构。

　5、各类灯的密封措施 6、各装置的控制电路 （二）内容 1、照明装置的构造研究 2、信号装置的构造研究 3、汽车前照灯自动变光器 （三）故障诊断与排除 1、各部灯光的常见故障 汽车灯光的常见故障一般有灯光不亮、灯光亮度低、灯泡频繁烧坏等 2、信号灯光常见故障及排除

　 三、抽查3～5名学生的实验情况并做详细的记录。

　 四、总结本次实训课并进行卫生清理

　解答实习目的；

　回答实训注意事项；

　 准备实训指导书和记录本。

　 向学生讲解实训要点。

　学习灯系电器性能检测方法 用万用表清理灯系电路 用万用表进行故障诊断 分析故障原因与故障现象之间的关系

　汇报自己的实训效果并动手进行操作演示。

　15′

　 30’

　 75′

　 90′

　 45′

　15′ 目标测试题目：

　每一小组完成作业总结报告

　 课题 实训七

　汽车空调系统 课型 实训 班级 2017级汽车检测与维修技术1~4班 时 间 星期五第3~6节 上课地点 汽车实训中心 导 学 目 标 1．熟悉汽车空调滤芯的安装位置； 2．掌握更换汽车空调滤芯的操作方法； 3．熟悉汽车空调系统制冷循环管路和制冷剂加注机的使用方法； 4．掌握汽车空调系统制冷剂加注的操作技能； 5．掌握利用歧管压力表组件测试汽车空调系统高、低压管路压力的方法；

　6．能根据检测压力分析汽车空调系统可能存在的故障。

　重点 空调系统构造、故障现象、及故障排除方法。

　难点 电路控制原理、故障排除方法 教学方法手段 丰田威驰、奇瑞A3车 本实训4学时，每组6~8人。

　导

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　过

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　计 教

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　动 时间 一、准备工作 实训轿车一辆、制冷剂加注机、检漏仪、制冷剂、翼子板护裙、驾驶室内保护罩等。

　二、实训内容 1.确定空调滤芯位置 2.拆下空调滤芯 3.检查并清洁空调滤芯 4.安装空调滤芯 5.放空制冷剂与制冷循环管路抽真空 6.加注制冷剂 7.整理工位 8.空调管路泄漏检查

　9.制冷剂加注量是否适当的检查 10.汽车空调系统压力的检查

　 三、抽查3～5名学生的实验情况并做详细的记录。

　 四、总结本次实训课并进行卫生清理

　解答实习目的；

　回答实训注意事项；

　1.确定空调滤芯位置 2.拆下空调滤芯 （1）在发动机舱靠近风窗玻璃下的空调滤芯 （2）在储物盒后面或是下面的空调滤芯 3.检查并清洁空调滤芯 4.安装空调滤芯 5.放空制冷剂与制冷循环管路抽真空 6.加注制冷剂 7.整理工位 8.空调管路泄漏检查

　9.制冷剂加注量是否适当的检查 10.汽车空调系统压力的检查

　汇报自己的实训效果并动手进行操作演示。

　 15′

　90’

　 60′

　 15′ 目标测试题目：

　每一小组完成作业总结报告

　 作业总结报告 姓名：

　班级：

　合作组别：

　 作业时间与地点

　车辆信息 车型：

　 行驶里程：

　维护级别：

　指导教师

　作业目的 学习掌握起动机故障诊断技能 作业内容

　任务完成步骤

　 任务完成步骤

　任务完成的重点与难点、疑点 1. 重点

　2. 难点

　3．疑点

　任务完成中所遇到的问题、解决问题的思路和解决的方法 1.出现的问题

　2.问题解决思路

　3.问题解决方法

　训练作业体会

　 报告人：

　 日

　期：