反应釜审图要点 1． 压力容器类别错误，主要未按多腔容器划类原则进行。

2． 由于类别的错误，带来一系列的错误，如：无损检测的比例、焊接接头系数等错误。

3． 技术特性表中主要受压元件材质缺少或者是少装量系数少介质特性、操作容积等数据。安全阀型号,开启压力. 4． 内筒与夹套焊接，异种金属（如碳钢与不锈钢焊接）未采用高铬镍焊条，仅采用普通 不锈钢焊条，如：A102。二、三压力容器不要用酸性焊条和酸性焊剂。

5． 技术要求中锻件级别不正确，出现Ⅰ级锻件。主体材料的状态 6． 立式反应釜水压试验时，注明是卧试，应为立试。

7． 水压试验时，内筒为不锈钢材料未在技术要求中说明控制水中的氯离子含量不超过  25mg/l。

8． 技术要求中关于搅拌试运转未按照HG/T20569-1994执行。. 9． 水压试验时，轴封处泄漏量的数据不正确。

10．  内筒介质为易燃、易爆特性，轴封形式采用填料密封，未采用机械密封。

11． 设备法兰的公称压力等级错误，密封面形式错误。) 12． 设备法兰的紧固件选用错误。（螺栓、螺母、垫片） 13． 管法兰的公称压力等级错误，密封面形式错误。

14． 管法兰的紧固件选用错误。（螺栓、螺母、垫片） 15． 技术要求中缺少设备法兰与内筒焊接C缝的无损检测要求。

16． 技术要求中设备法兰与内筒焊接C缝的无损检测方法不正确，如奥氏体焊缝采用MT，应该为PT。＇ 17． 介质为易燃、易爆的，未注明防爆电机和设备静电接地的要求。

18． 夹套上端缺少直径不小于10mm的排气口。

19． 管口方位图上少定位尺寸或定位角度。

20． 夹套与内筒焊接节点图标注不全面，扳边圆弧太小。

21． 缺少非径向焊接节点图。

22． 不等厚对接焊接节点图削边长度不够， 23． 温度计接管的长度太短，插不到液面以下。

24． 水压试验、气密性试验的试压步骤不正确。

25． 悬臂轴应注明轴端到底封头的距离。

26． 带保温层的立式反应釜耳座选了A型，未采用B型。

27． 夹套进蒸汽口未设置防冲扳。

28． 导流板设置结构不合理，导致制造困难。

29． 底部接管不合理，开挡太小。

30． 技术要求中不锈钢钢板未注明应按压力容器用钢板交货。

31． 视镜在管口方位图上位置有误，应错开一个角度，不能在一直线上。; 32． 管口在同一圆周上分布得太多了，强度削弱太多. 33． 单垮轴的反应釜结构不合理，未设置人孔。

换热器压力容器审图中图纸常见错误 1． 压力容器类别搞错; 管程、壳程的进出口温度调反。管程数和壳程数. 无损检测方法、比例及焊接接头系数;焊接材料,焊后热处量;换热面积和容积。

2. 水压试验的压力是否正确,有无液位静压力问题,当管程试验压力高于壳程试验压力时，接头试压在图样上未作要求。管程与壳程对调了。

3． CS、LAN制的焊有分程隔板的管箱未提出热处理要求，并且密封面应在热处理以后进行机加工。

25． 技术要求中缺少部分内容，如材料及换热管的标准等，特别时是有关换热管的外径偏差和厚度偏差和管束级别. 22． 不锈钢换热器水压试验时，技术要求中没有提水质要求，控制水中的氯离子含量不超过25mg/l,试验完居将水渍去除。,有防腐要求的表面酸洗钝化.有无晶间腐蚀试验要求试验方法. 4． 管板本身具有凸肩与圆筒（或封头）对接连接时，没有采用锻件，采用了板材。38. 兼法兰的管板的凸肩高度≥10㎜. 5． 管板采用锻件时，级别不正确。三级锻件:①PN≥10MPa;② PN≥4MPa Cr-Mo;③PN≥1.6MPa,且工作温度小于等于20℃的铁素体钢.管板与筒体的连接接头. 10． 设备法兰的公称压力等级不正确，紧固件选用不合理，密封面形式不对。

11． 管法兰的公称压力等级不正确，密封面形式不对，紧固件选用不合理。管法兰与接管是否相配. 17． 甲型法兰或乙型法兰与圆筒组焊的C 缝没有提无损检测的要求。甲型法兰太厚可活套改成任意法兰的结构. 18． 采用乙型法兰时，未设置法兰短节。8 s- q* T$ f) b& N3 i 19． 乙型法兰短节与圆筒不等厚焊接未按JB/T4700—2000要求进行削边处理。

20． 采用长颈对焊法兰时，与长颈法对接的筒体满足最小厚度要求. ,法兰与圆筒不等厚焊接未按JB/T4700—2000要求进行处理。

21． 对长颈对焊法兰，应注意：当工作压力大于或等于0.8倍标准中规定的最大允许工作压力时，法兰与圆筒的对接焊缝必须进行100％的RT或UT，合格级别为RTⅡ级、UTⅠ级。

23． 对带衬环的法兰（不锈钢与碳钢、低合金钢之间的焊接）焊接材料用错，未采用高铬镍焊条。

27． 设备法兰应注意螺栓的跨中问题，图样上可能没有跨中。

6． 结构上未设置放气口或排液口。冷流体从下端进. 7．支座标准是否是新标准 F型、S型位置安放错误，应对调，并注意是热膨胀型还是冷收缩型的长圆形孔的位置。支座间的长度按GB151 P87执行。

卧式容器支座A是否正确.分层隔板厚度问题. 12． 折流板缺口的方向不正确。

13． 折流板间距不正确，太大，不符合最大无支撑跨距要求。但对立式换热器无振动场合可适当放宽;冷凝器叫支持板可适当放宽. 14． 图纸上有非径向接管，但无非径向焊接节点图。

15． 进口为气体等有没有设防冲板或导流筒.拉杆固定端远离圆筒焊有防冲板的接管端,。

16． 图样上进出口与管口表不一致，介质没有按逆向进出。( ~! {1 ]$ A- V; s, V4 ＼) n$ m 28． 圆筒厚度未满足换热器规定的最小厚度。* L* l5 ^1 m1 }  t 29． 分程隔板的厚度未满足最小厚度的要求。% P8 D/ g1 B＇ ~ 30． U形管换热器应注意U形管的弯曲半径不小于两倍的换热管外径，并注意防短路结构。

31． 管束能抽出来的换热器应设置防松支耳。

32． 重量超过30Kg的管箱最好设置吊耳。` 33． 立式换热器如有膨胀节应注意它与耳座的位置。

34． 壳程进口处没有按标准设置防冲装置。

35． 管板与换热管焊接节点图中，换热管的厚度与标准中的厚度不一致时，未调整焊接坡口深度。36． 在图纸上应注意尺寸标注是否齐全，管口定位尺寸是否齐全。

37.立式固定管板支座位于设备重心和膨胀节上方.即膨胀节在下方. 39.管板两侧的垫片一般用同种垫片,允许不同. 40.当管壳程材料的线膨胀量较大,当设计温度＞120℃或＜-80℃,建议用过渡段连接. 一.卧式容器审图要点: 1.类别;探伤比例,底片质量等级;地震设防烈度;充装系数. 2.安全泄放量? 3.有无液位计. 4.要不要热处理,要不要分段? 5.接管的位置,不要在危险截面上. 6.鞍座地脚螺栓中心距标注. 7.地震设防烈度. 8.易燃易爆有无接地板及电阻为10Ω 二.塔设备 1.压力容器类别错误. 有无热处理要求. 1.基本风压,场土地类别,地震烈度,有无分段的要求. 2.试验压力(立试.卧试). 3.塔垂直度要求. 4.人孔补强圈结构,人孔有没有超过最大开孔直径. 5.裙座与筒体的焊接图. 6.塔顶是否装气液分离装置.塔底部是否要防涡流装置. 7.塔的吊耳,吊柱方位.