张焕新 山西五建集团有限公司

装配式建筑是指将预先批量制造的构件，以合理的方式组装而成的建筑。然而，由于装配式模式是一种新型的建筑施工模式，其配套技术体系的成熟度低于传统技术，导致装配式施工中存在大量的质量影响因素。因此，应深入分析总结关键施工质量影响因素，积极寻求有效控制措施，优化配套技术体系，提高装配式施工水平。

2.1 形式多样

装配式建筑的形式多种多样，由于使用者对装配式建筑的要求也各不相同，因此他们可以根据自己的需要，选择适合自己的装配式结构。例如，常用的建筑组合形式有砖块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨板建筑，当然，各种组合建筑的造价也不一样。

2.2 功能多种多样

相对于传统的建筑，组装式建筑具有明显的优越性。由于大部分的传统建筑物都是混凝土结构，既没有隔热效果，又不利于环境保护，而装配式建筑则克服了上述缺陷，其外墙在夏季具有制冷功能，冬季温暖，夏季凉爽，减少了空调使用时间，节省了大量能源。装配式建筑也加入了某种特殊的材料，可以在遇到地震等危险时，比一般的建筑物要坚固，而且不会增加重量，因此在某些方面有很大的优越性。

2.3 符合建筑施工标准

相对于传统的建筑，装配式建筑是按照国家和公司制定的施工标准和规范建造的，因为传统的建筑需要在一定程度上保证建筑的美观，所以在建造的过程中，会出现一些不符合规范的问题，也会造成更多的麻烦。而装配式建筑所用的建材全部由工厂直接供应，从源头上确保了施工的标准化，既能确保工程的质量，又能确保建筑的美观。

2.4 缩短工期

装配式建筑在施工程序上节省了一些步骤，所以在一定程度上缩短了工期，节省了时间和成本花费。

2.5 简化施工工序

装配式建筑在施工时共分为三个步骤：第一个步骤为基础工程，就是为主体建筑打下基础，也决定着施工的质量，因此是最重要的步骤；
第二个步骤为主体结构工程，这是最复杂也是最繁琐的一个步骤；
第三个步骤为装饰工程，起结构装饰的作用。

目前，根据装配式构件材料的不同，装配式建筑可分为钢-混凝土结构、现代木结构、钢结构等类型。通过规范装配式建筑构件的设计，设计师可以在工厂内实现流水线构件生产模式。同时，将数字化管理应用到构件的批量生产中，也可以大大提高生产率，从而有效降低工程构件成本，塑造装配式建筑的经济优势。在施工阶段，装配式建筑的施工内容以吊装为主，工序少，技术操作简单。与传统的工艺复杂、技术操作繁琐的施工模式相比，装配式建筑的施工周期更短，因此施工过程中产生的水电等能耗和其他费用也更少。在此过程中，对于钢混结构的建筑，由于装配式施工不需要现场进行混凝土搅拌准备，也减少了施工带来的扬尘污染，进一步优化了工程施工的文明水平。

首先，能够有效减少资源浪费，在我国现代建筑行业建设过程中，降低资源浪费，可以使其产生更高的经济效益，科学应对现代社会针对建筑行业提出各项要求。而我国现阶段，具体进行建筑施工作业时，整体施工效率相对较低，建材消耗和能源消耗远远超出发达国家。通过科学应用装配式建筑，提前预制相关构件，能够有效降低废品的概率。在以往进行建筑施工管理时，管理模式相对粗放，导致我国不可再生能源大量消耗，无法实现材料循环系统的有效形成。相比而言，装配式建筑需进行集中加工，通过结构设计，可以有效减少保温材料、混凝土和木材的消耗，同时可以回收利用，确保各项资源具有更高的重复利用率，有效减少建筑垃圾，避免环境污染。

其次，可以大大缩短施工周期，在施工企业具体建设过程中，有效缩短施工周期能够大大降低工程建设成本，使城市建设具有更为丰富的发展机会。在对装配式建筑进行具体施工作业时，相关人员可以对外墙板构件进行提前预制，强化预留管理，在结构封顶之后，对其进行封闭管理和防护，通过该方式可以使其整体工作时间得到有效缩短从而缩短工期要求。

与此同时，装配式建筑的生产模式为集约化，无论选择整体外包和单体构件生产，都可以及时找到所需的装配构件，和现场加工相比较而言，标准化定制，可以对其装配性能进行有效的保障，进而确保更为高效地完成装配任务。

首先，要统筹规划，控制施工全过程，施工前高度重视。在施工准备期间，要研究分析影响装配式施工的因素，对可能出现的问题做出相应的对策和分析，从而有效控制施工进度和质量，避免浪费人力物力，造成严重后果。在施工过程中，应严格控制，有效监督每个过程，包括运输、检查和附件安装。施工应使用专业设备，各施工工序的检查应同步、实时，实现装配式建筑高质量完工。对于事后的总结工作，也要及时发现和解决问题，完善后续工作。我国现阶段对于装配式建筑，需要在成熟的管理和技术人员方面保证实时施工和记录，并记录可靠的数据。在系统化施工的过程中，可以记录全过程的数据，掌握和分析影响施工质量的原因，并根据问题制定应对方案，最终提高施工质量水平，增强自身竞争力。

其次，内外不可控因素需要及时解决。在装配施工过程中，有许多不可控因素，如施工方和企业方对零部件和配件材料和设计的改变。对于不可控因素，要做好准备，用契约的方式明确权利义务。在积极履行自身义务的同时，要不断监督其施工控制质量。建造师需要科学有效地管理责任人员和机械操作，不断加强内部精细化管理。此外，还需要在建筑企业中树立良好的观念。施工企业作为项目业主，为项目构建系统的各子系统，在各子系统的配合和协调下，全面完成项目。在施工人员中，要最大限度地保证自己的施工质量，用科学的系统观念提高施工效率，高效有序地完成施工。

最后，应该继续优化改进。装配式建筑在国内处于试验阶段，施工水平还有很大的提升空间，施工经验相对较少。施工方要及时总结和借鉴别人的施工经验，改进自身的不足。对于施工吊装等核心工序，保证与设计、监理的协调沟通，提高施工质量，最终提高施工效率。

6.1 构件连接与成品保护问题

对预制件进行施工时，可能会出现套管充填不够充分、钢筋套管接头偏斜等问题，因为在现场注浆后，要检查灌浆料的上端有没有渗入，但实际上并不知道灌浆管内的情况，因此很难掌握灌浆的充盈程度。另外，在施工过程中，由于施工工艺不当，或者施工现场没有及时处理好注浆孔洞，导致施工安全隐患。钢筋与顶制套管之间位置存在错位，是预制件的定位和尺寸控制不准确所造成。当工地出现这种状况时，施工人员常常对有偏差的钢筋进行切割、弯曲，或者对构件再钻，以保证钢筋的安全。

但从实际情况来看，无论采用哪一种方法，都会对构件造成损坏，直接影响工程结构的整体性能。对预制件成品的保护工作不到位，必然会引起构件的损坏，从而影响到整体结构的安全性和可靠性。由于部分施工人员未经过培训，对成品预制件的保护意识不强，对产品的保护措施和执行不力，导致成品预制件损坏。在现场施工中，由于对成品构件的保护不够，尤其是在存放、吊装时，对边角的保护不够重视，缺乏专门的防护设备，是导致成品构件损坏的主要原因。预制构件的储存环境中的pH值和时间也会影响到构件的强度，一般来说，存放的时间越长，构件的损伤就越大。

6.2 平板制作与安装、管线及构建埋设质量问题

第一，外墙保温层容易发生破裂，转角板也有折断的危险，这主要是因为外墙、结构层、保温材料的不协调，以及在施工过程中，现浇模板很难与其他部位有效的连接起来，一旦吊装时转角板两边向里回折，就会出现破损，很难保证整体结构的完整性。

第二，管道和部件的埋设质量问题，主要是因为预制管道的连接没有做好，在振捣的时候，大量混凝土会掉落在预制管中，甚至会出现脱落、偏移、堵塞等问题，从而影响到装配式建筑的安全、稳定。

7.1 固定预埋件

为了解决工程建设中出现的各类质量问题，应从多方面展开分析，强化精细管理，对施工全过程进行全面控制，注重每个施工环节。同时，针对具体的情况，采取相应的预防和调整。在装配式建筑中，预埋件在使用和建造过程中往往会出现错位现象。采用固定预埋件，可以为以后的焊接做好准备，确保构件的埋入位置，提高整体的稳定性，避免出现错位、缺陷等问题。针对叠合板预埋件脱落现象，应结合工程实际，加强预埋件，并适当调整吊点。

7.2 施工材料因素控制措施

在施工材料方面，施工方应在材料到货后，指派专业技术人员参与材料质量检验，并注意核对材料的质量证明资料。必要时对材料进行现场取样，送具有一定资质或施工方设立的检测机构，评估材料质量是否符合施工要求，以提高早期质量检验结果的准确性和可靠性。之后，根据施工平面布置和材料用途，将材料放入现场，避免二次搬运过程中造成的材料质量风险。此外，还要做好材料储存防护，如防潮、防火等，以保持良好的材料质量状态。同时，施工前要做好材料质量检验，在施工准备程序中设置这一环节，并根据材料的特性设置相应的质量检验标准和细则，以保证施工材料的质量，增强后续施工效果。

7.3 构件供应控制

构件交付给施工单位后，施工单位应安排专业人员利用各种技术对构件进行系统检查，以保证构件和材料的质量，满足施工单位对材料的基本要求。如发现构件损坏或不合格，施工单位应及时退货，避免因材料质量差，降低施工质量。

施工单位应与材料供应商签订合同，并在合同中明确解决材料质量问题的措施或相关注意事项，避免材料供应商拒不退还材料，侵犯施工方合法权益，降低装配式建筑工程施工质量。否则经济纠纷会对建造师产生不利影响，降低企业的经济效益。构件来回运输时，要保证运输方式的科学性和合理性，保证运输过程中材料处于良好状态，避免运输过程中材料发生磕碰，造成构件质量下降，对装配式建筑工程施工产生不利影响。

7.4 完善装配式建筑施工步骤

在施工过程中，必须做到材料质量、施工人员的专业素质和施工组织的设计。建材质量是工程建设的基本问题，施工工艺的科学性直接影响到施工质量的好坏。只有符合要求的物料，才能充分利用，避免资源的浪费。因此，施工单位要把握好施工次序，加强员工的责任心，不断地改进，并针对实际探索更加全面、完善的管理方案；
工程师的设计水平直接影响到施工质量，从而使装配式建筑在施工中达到更好的效果。

在安装时，要防止墙体与墙体之间的各种问题，以保证墙体平整，避免产生偏差。在灌浆过程中，应适当地降低或加大搅拌，精确地控制坐浆层的厚度和温度，以确保围护结构的形成，确保围护结构的稳定性、坚固性以及整体的承载力。

7.5 完善管理制度

在施工过程中，要确保管理制度的合理性，并严格执行相关制度，规范施工行为，体现施工方案的最大价值，从而保证装配式建筑质量。开工前，应明确施工要点，完善施工管理制度，制定科学的操作规程。同时要明确施工人员的职责，调动员工的工作热情。在装配式建筑工程中，有效的管理离不开各种制度的建立和实施，这也是装配式建筑工程建设的保障措施之一。

7.6 降低叠合板制作跨度或吊装桁架筋

由于层合板在吊装过程中经常会出现断裂，因此在设计中应尽量减小跨度，使其在合理的范围内，从而减少损伤的发生。

另外，在吊装叠合板预埋件时经常会发生脱落，可以对预制件周围进行适当加固，也可以采用直接吊装层合板桁梁。这样既能对层合板进行有效的保护，又能根据施工场地的不同情况，适时、高效地改变吊点的角度。

由此可见，中国经济发展的步伐越来越快，建筑业也要跟上时代的快速发展。装配式建筑结构作为一种全新的施工方法，已经逐渐覆盖建筑行业，这种技术可以有效提高施工质量和安全。然而，其仍然存在一些缺陷，在某些方面还不够完善。因此，建筑行业在后续发展中应重点关注这些问题，提高自身的科研水平，促进我国建筑行业的快速发展。

装配式建筑是未来建筑类型的一大发展趋势，从构件生产到构件安装的每一个环节都需要严格把关，保证建筑工程的整体质量。这要求相关项目管理部门和工作人员全面实施项目管理，通过分析项目管理的影响因素，制定全面的项目管理策略，从而保证项目的整体质量。

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