林静仁

（大唐南京环保科技有限责任公司，江苏 南京 211111）

目前，国内企业的类型越来越丰富，如何才能在众多企业中脱颖而出，得到更好的发展，是企业需要深入思考和解决的重点问题。精益管理理念的出现，为当代企业管理提供了一些新思路，为进一步提高企业的现代生产水平作出了重大贡献，将逐渐演变为当前企业管理改革的主流方向。

精益管理模式是一种全新且高效的组织管理模式，其完全以顾客需求的变化为驱动，以逐步消除生产浪费问题和持续提高效率为发展核心，使每个企业都能以最少的产品投入、最低的运营成本获得最大的经济效益，并显著提高运营效率。

（一）拉动式准时化生产

精益生产的运作模式要求企业坚持保证产品零库存运作的最高绩效目标［1］。在企业实际的生产经营过程中，主要依靠“看板”传递信息，实现企业与整个生产系统中其他控制环节的信息实时沟通和协调，保证企业经营活动中所有环节、每个经营过程都能够做到完全实时可控。这种拉动式控制的工作模式可以保证所有环节的每一项控制操作都能得到实时调节，确保每一项具体生产操作与生产环节相协调。

（二）全面质量管理

精益管理对所有产品质量都有严格的控制要求，保证产品质量是企业管理的重中之重。企业在生产发展过程中，要注重每一个生产环节的产品检验，也要注重培养工人生产高质量产品的意识，使工人时刻保持严谨认真的工作态度，确保企业生产设备稳定运行，从而避免质量低劣的产品产生。保证产品质量安全，是对企业信誉和形象的有效管理，能够为企业发展保驾护航。

（三）团队工作法

可以把负责生产经营的员工分成几个小团队，各自管理，分而治之。团队成员应找到最适合自己团队节奏的工作方式，在自我总结和分析中找到工作重点。心往一处想，团队力量才能大。运用集体智慧，才能够更好、更快地解决各种实际工作问题。

（四）并行工程

在企业产品的实际生产过程中，应将整个设计工作细分为功能不同的部分，同时准确进行产品的设计分析、研究、市场开发和推广，这样可以大大减少产品市场开发和推广时间，在企业生产工作正式开始后，可以确定交货时间。实施并行工程可以有效提高企业产品在市场中占据的份额，提升产品的综合市场竞争力。

在企业内部整个管理运营服务的完整流程体系设计中，要想实现全面、精益的自动化生产控制设计，合理利用企业资源和生产要素，国有企业管理者就应重视企业流程管理和成本控制优化，重视企业现有中间部门管理流程的精简，最终实现国有企业组织体系结构的扁平化发展。同时，要减少国有企业生产流程和管理环节的人员数量，精简组织架构，优化生产管理流程，努力实现零库存的销售状态［2］。此外，要通过技术改造进行系统升级，实现现代企业产品标准化生产过程的柔性加工，提高现代企业产品标准化生产质量，扩大标准化产品的生产规模，为我国现代企业实现规模化生产和品牌化经营奠定坚实的基础。

总之，在我国企业管理过程中大力推广和应用精益管理理念，可以有效减少制造过程中的成本浪费和人力资源浪费，提高制造业精益生产运营效率，提高制造企业的产品质量，降低生产成本，实现零库存运营。

与此同时，精益生产流程要求以客户的需求为导向，因此，要通过流程管理进一步优化企业现有的管理和运营模式，提高产品质量，稳定产品价格，更好地满足客户的需求。此外，还要让每一个员工都积极主动地承担责任，在集体工作中发挥更大的作用。如果员工之间的沟通机制更加方便灵活，就能够减少产品在实际生产经营过程中产生的额外成本，最终实现更低的产品成本、更高的生产效率和产品质量，使企业产品更好地适应竞争日益激烈的国际市场，在国内市场占据不败之地。

（一）精益生产理念

精益生产管理是指根据市场发展和需求，定期调整某一产品的年度具体生产数量、种类和实际生产经营规模，加强相关生产工艺设备的定期维护和检修，最大限度地简化各个生产经营环节，从而达到产品的年度生产加工要求，提高最终生产实物价值，大大减少库存积压，持续提升企业的经济效益。

应用精益生产管理模式，能从整体上提高产品的生产效率，显著提高产品质量，降低生产成本，使企业获得更多的经济效益［3］。应用精益生产管理模式，要求企业经营者对各种产品的市场需求有充分、详细的了解，以此为参考依据，合理地开发和生产产品，使这些产品的潜在价值得到更充分的体现。在精益生产和管理运营理念下，企业管理的整体经济效益能够得到大幅提升。

（二）常见的精益生产要素

要保证精益生产计划的实施和有效管理，就意味着企业必须善于利用最科学、最合理的精益生产方法［4］。常见的精益生产要素通常有两个，一个是价值流。企业必须对生产活动进行全面的价值分析，确定其社会价值，从而剔除价值不高或者没有价值的生产活动，保留真正具有经济价值的精益生产活动。另一个要素是生产节拍，其实际上是指达成精益生产目标所需的实际劳动时间。

（一）明确管理体系和管理目标

必须始终贯彻企业精细化流程管理中涉及的一系列原则，不断提高工作效率，降低生产成本，从而实现企业运营效益的快速、有效提升，防止资源长期闲置浪费［5］。同时，企业要优化生产管理流程，减少不必要的生产材料消耗。应在充分保障企业整体利润最大化的基础上，对不同部门和不同生产环节的经济效益进行评估，通过相关制度对其进行有效约束，使企业生产与市场紧密联系。

此外，在企业实际生产经营过程中，要注意减少各种人力资源、物力资源的损失，在生产过程中以零库存管理为总体目标，采取相应措施，有效管理和降低企业库存，逐步提高企业的资源利用率。

（二）重视价值链整体构建

在企业精益管理模式的指导下，要促使生产商、销售者和供应商之间形成一条协调、组合和发展的价值链，使其创造最大价值，从而实现三者共享物质资源和信息资源，分担成本和风险。应协调材料供应、生产质量管理、终端销售、终端市场服务管理等环节［6］，降低原材料的消耗，进而提高企业的整体管理水平。

在各业务环节形成利益共同体，可以更好地配合企业开展精益生产管理工作，防止企业因生产信息资源不对称而浪费资源。在改革过程中，要认真落实零库存生产的目标，使不同环节都能按时提供准确的产品信息，促使原材料采购环节、生产环节和市场销售环节衔接与配合，减少库存增加可能造成的资源浪费隐患。在产销信息的精准对接方面，要保证产品销售信息的准确性。此外，企业要想实现零库存，还要加强生产环节和销售环节的沟通交流，通过科学合理的方法保证产品库存最终能够出清。

（三）重视产品研发

产品的设计和研发是企业运用精益运营生产模式的过程中最系统、最复杂、最关键、最重要的环节。针对新产品的设计研发，需要合理应用并行工程法，使项目产品的设计、生产周期控制管理和后期的产品销售管理，都按照整个项目组的工作进度和运作流程来组织［7］。

相关部门负责人要做好岗位分工，保证岗位沟通的灵活性和有效性，相关的技术任务都由责任人严格监督落实，并在各部门的权限框架内严格执行和完成，从而及时、有效地减少产品研发过程中在获取、传输相关信息数据时最容易引起的冲突，缩短产品系统设计和研发过程的工作周期。

采用这种方法，可以增强我国企业管理的灵活性及其与国民经济体系的协调性，且经营管理的综合效率将得到全面提高。

（四）不断完善企业管理制度

目前，在中国传统的企业管理运营模式的变革中，企业管理者开展工作通常需要依靠新的管理运营模式，且很多企业都使用“人管人”的管理模式。随着人力成本消耗压力增大，企业的管理和运营成本也持续增加。针对这部分问题，企业管理层必须不断优化企业的人力资源和管理运营的体制结构，通过组织专题教育讲座增强企业员工的工作意识与责任感。

同时，企业应合理优化岗位招聘、定期集中学习培训、岗位责任、监督检查、奖惩激励、考核晋升等制度，通过各项细节管理，逐步提高员工的整体素质，避免问题产生时出现员工互相推诿责任、难以追责的情况。因此，要科学建立和完善管理岗位责任制，增强公司基层管理者的能力意识，鼓励广大员工探索自我创新的管理实践［8］。还应强调的是，公司必须继续深入开展调查，通过自我检查和评估，掌握公司的实际经营情况，以营造更有利于企业和谐发展和公平竞争的良好内部氛围。

（五）合理降低生产中的劳动消耗

现有的作业方式、作业流程、动作状态等，是影响生产流程设计的核心因素，因此要对传统企业生产加工的作业流程进行全面深入的分析。只有优化各个不完整的劳动生产环节，保证各个过程的标准化，才能找到科学合理的发展道路，减少企业劳动生产中不必要的资源损失，更充分地利用现有的企业人力资源，提高企业经济效益。

在企业生产经营过程中，需要对整个生产周期的相关内容进行系统、深入的研究，明确每个生产过程所需的循环运行时间，对单个产品周期的生产经营时间节点有清晰的认识，使具体的生产经营过程内容和经营环节在相应系统数据信息的支持下，得以不断优化、升级和完善。同时，要注重作业标准的动态掌握和系统化的协调设计管理，使其具备灵活调整和适应作业设备情况的能力。此外，要促进生产工作流程的优化、整合，提高内部运营管理的效率，进而显著提高流程标准化和科学化运作水平，减少流程无效动作的次数，缩短工作流程人员等待时间，实现有效降低人力成本和减少不必要的重复消耗的管理目标。

精益化生产管理方法作为一种最适合当前国际市场环境的生产管理手段，已经在国内许多企业得到推广应用。这种现代化的管理运营模式能够改善传统管理模式存在的弊端，使整个运营管理工作流程变得高度精细化和柔性化，促进企业合理优化配置内部资源，充分发挥内部资源组合的价值。企业要想在未来有更大的生存和发展空间，就必须着眼于未来，合理利用现有的创新管理发展模式，提高公司的实力与价值。

猜你喜欢 精益流程环节 工星人平台注册流程公关世界(2022年17期)2022-10-10电力企业成本精益化管理提升研究时代商家(2022年12期)2022-05-13探究基于精益建造理念的水利工程质量管理模式建材发展导向(2022年3期)2022-04-19掌握核心技术 赢在精益制造造纸信息(2019年7期)2019-09-10与元英&宫胁咲良零距离　from IZ*ONEViVi美眉(2019年8期)2019-09-10依托过渡环节 构建游戏化微课程——解决幼儿园过渡环节“消极等待”的策略福建基础教育研究(2019年6期)2019-05-28四川省高考志愿填报流程简图高校招生(2017年7期)2017-06-30谚语趣画小猕猴学习画刊(2016年12期)2017-01-05五环节助学教学设计案例中学理科园地(2016年6期)2017-01-03“一课四备”磨课流程例说广西教育·D版(2016年12期)2017-01-03