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产教融合背景下开发高水平高职模具专业课程标准的研究与实践*

2023-01-17 11:50:07

董海东

(陕西工业职业技术学院材料工程学院,陕西咸阳 712000)

随着“中国制造2025”计划的提出,我国制造业的发展中心将从中低端消费品逐步向高技术、高附加值的先进装备领域转移。各行各业需要大量具备高技术高技能贴近实际研发与生产的一流人才,社会各界对高等职业教育提出了更高的要求,高职学院的专业建设和人才培养面临新的机遇与挑战。在新形势下,立足本地、夯实基础、产教融合、勇于变革将是一所职业院校能够长远发展的关键。

高职模具专业开发课程标准的目标和原则主要是:在模具、机械类企业中从事模具设计、模具制造与装配、模具维修与保养、品质检验、项目管理等岗位的高级技术技能型人才,毕业生须掌握模具专业知识和必须的实践技能,另外,须具备爱岗敬业、吃苦耐劳、团队协作等优良素养。校企合作开展模具相关企业调研,明晰各岗位对知识、技能和素质的要求,校企双方研讨、确定专业课程体系,并对照模具、机械类企业的岗位标准和行业技术规范,制订课程教学标准,有针对性的分析课程标准实施的可行性,以确保课程建设的规范实用。

为了推进职业教育高质量发展,国家出台《国家职业教育改革实施方案》、《职业教育提质培优行动计划(2020~2023年)》等职业教育相关政策文件,在上层设计和具体实施的层面,为新时代职业教育的发展做了详细规划,确定了职业教育创新发展改革的大好局面。《行动计划》提出“健全职业教育标准体系,分层分类、系统衔接地构建职业教育特点完善学位制度,完善各类标准的动态更新和执行情况检查机制”、“提升职业教育专业和课程教学质量,将课程教学改革推向纵深”;
《国家职业教育改革实施方案》提出“完善教育教学相关标准。持续更新并推进专业目录、专业教学标准、课程标准、顶岗实习标准、实训条件建设标准建设和在职业院校落地实施”。

目前我国职业教育领域基本形成了以专业目录、专业教学标准、课程教学标准、顶岗实习标准、专业仪器设备装备规范等5个部分构成的国家标准体系,涵盖学校设置、专业教学、教师队伍、学生实习等各个方面,为依法治教、规范办学莫定了基础。

职业教育课程标准是选择指定职业教育领域内一定学习阶段的课程培养目标,重点培养学生职业素养和职业技能,进而构成课程的教学目标、教学内容、教学实施、教学资源建设、教学组织和实施建议等规范性文件。作为连接专业教学标准和职业能力标准的课程标准,负责实施专业教学标准,是为教与学提供详细指导而编写的指导性文件。

作为在职业教育质量提升中发挥基础性作用的高等职业教育课程标准,能够规范、指导、管理、评价和组织课程教学过程,同时在工学结合课程体系的构建、工学结合教学模式的实施过程中起着重要作用。作为当下职业教育人才培养质量标准性文件,加强高等职业教育课程教学标准的开发设计研究工作至关重要。

通过充分调研企业的工作岗位、并召开有企业技术人员、行业专家和专任老师参加的研讨会等方面工作的展开,分析模具设计与制造专业毕业生的就业岗位,并校企共同分析岗位能力、教学团队与企业新技术、管理人员等方面,进而重新将课程体系进行构建,课程体系分为:①文化基础课:思想道德与法律、形势与政策、大学英语、高等数学、职业规划与就业指导等;
②专业课:模具绘图与CAD、冷冲压与模具设计、塑料成型工艺与模具设计、模具零件普通机械加工技术、模具数控加工与编程、工业机器人技术、智能制造单元操作与管控等;
③专业拓展课:模具精密检测技术、模具零件高速切削与多轴联动加工、模具专业外语等共3大类,并将职业标准融入到课程标准,如表1、表2和表3所示。

表1 模具设计与制造专业人才培养目标的实现矩阵

职业岗位塑料(冲压)模具设计师模具制造工艺师塑料(冲压)成型工艺员生产组织(调度员、计划员、定额员、材料员等)素质、知识、能力要求(1)知识。①塑料(冲压)模具典型结构、原理、工作过程相关知识;
②模具用钢的性能、热处理及表面处理知识;
③常见塑料(钢板)的性能与应用知识;
④模具CAD/CAM的应用知识;
⑤编制模具产品工艺规程的基础知识;
⑥编制制件成型工艺的基础知识;
⑦模具制造、试模与鉴定分析的基础知识。(2)能力。①具备零件图绘制技能;
②具有中等复杂程度的塑件(冲压件)成型模具的设计能力;
③具有模具结构分析能力;
④具有模具设计软件应用能力;
⑤具有塑件(冲压件)结构分析软件应用能力;
⑥掌握常用塑料(钢板)材料的成型性能及成型工艺;
⑦具有冲压成型工艺编制能力;
⑧了解塑料(冲压)模具零件加工原理及工艺;
⑨了解有关模具前沿加工动态。(3)素质。①制件成形(型)工艺分析;
②模具成形(型)工艺卡编制;
③模具结构及零部件设计;
④模具制造、试模与鉴定分析。(1)知识。①模具检测的基础知识;
②模具用钢的性能、热处理及表面处理知识;
③编制模具产品工艺规程的基础知识;
④模具设计、制造、装配与试模的基础知识;
⑤安全文明生产的常识。(2)能力。①掌握极限配合与技术测量;
②掌握模具材料与热处理;
③具有模具加工工艺编制能力;
④具有编制下料单、外协件及标准件清单的能力;
⑤具有数控加工自动编程的能力;
⑥具有编制装配工艺路线的能力;
⑦具有设计塑料(冲压)模具加工用工装的能力;
⑧熟悉现有各类设备的加工范围及特点。(3)素质。①模具零件的制造工艺性分析;
②模具零件加工工艺卡编制;
③塑料(冲压)模具零件加工工具的设计与制造;
④模具制造生产及技术管理;
⑤模具零件的普通机床加工;
⑥模具试模与鉴定。(1)知识。①常见塑料(钢板)的性能与应用知识;
②选择材料成型方法及参数的基础知识;
③常用成型设备的操作要领;
④安全文明生产常识。(2)能力。①掌握塑料(冲压)成型设备的结构及操作技能;
②掌握塑料(冲压)模具安装、调试的操作技能;
③具有塑料(冲压)成型工艺的编制能力;
④具有塑料(冲压)成型时制品常见缺陷的分析能力;
⑤了解安全操作规程及应急方案处置。(3)素质。①产品制件成形(型)工艺分析;
②产品模具成形(型)生产工艺卡编制;
③产品模具成形(型)生产工艺调试;
④模具成形(型)生产现场技术管理。(1)知识。①常见塑料(钢板)的性能与应用知识;
②模具生产中各工种的加工范围及特点;
③定额管理方法的基础知识。(2)能力。①具有小型生产车间的生产调度能力;
②具有工段和班组生产现场协调控制能力;
③具有模具项目生产组织管理能力;
④熟悉各工种主要加工范围及特点;
⑤熟悉选定的定额管理方法;
⑥熟悉模具设计及生产各环节;
⑦熟悉材料及供应情况。(3)素质。独立承担生产现场协调控制等工作。课程名称塑料成型工艺与模具设计、塑料模具设计与制造实训、冲压成形工艺与模具设计、冷冲模具设计与制造实训、产品三维造型与装配实训模具制造与装配、冷冲模具设计与制造实训、塑料模具设计与制造实训塑料成型实训、冲压成形实训智能机器人技术、物联网技术概论、冲压成形实训、塑料成型实训

(续表1)

表2 模具设计与制造专业综合素质与实践教学进程表

(续表2)

表3 模具设计与制造专业理论教学进程表

专业群平台课程模块共15.5学分专业核心课程模块共28.5学分专业群内互选课程模块共6学分模具设计与工艺编制模块模具智能制造模块模具自动化集成技术模块专业纵向深入理论课程6学分模具精密检测 模具智能制造16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40机械制图工程材料与热处理计算机网络基础物联网技术概论机械设计基础公差配合与测量技术电工与模拟电子技术企业生产管理模具绘图与CAD冲压成形工艺与模具设计塑料成型工艺与模具设计模具三维设计与制造模具数控加工与编程模具制造基础模具UG编程与智能加工模具制作与装配工业机器人技术智能生产线控制技术成型设备与控制技术模具精密加工技术CMM测量技术模具CAE软件技术模具快速制造与修复模具失效与防护高速切削与五轴加工3 2 1.5 1.5 2 1.5 2 2 1.5 3 3 3 3 3 1.5 2.5 2.5 2.5 3 2 2 2 2 2 2 4▲/12 4▲/8 2/12 2/12 4▲8 2/12 4▲/8 2/12 4▲/12 4▲/12 4▲/12 4▲/12 4▲/12 3▲/12 3▲/12 3/12 4▲/12 4/8 3/8 4▲/8 4▲/8 4▲/8 4▲/8 4▲/8 4▲/8 48 48 32 32 24 24 24 24 32 24 24 20 32 24 32 32 24 12 48 46 48 46 48 24 48 46 48 46 24 12 36 34 36 34 36 20 48 40 32 16 32 16 32 16 32 16 32 16 32 16 0 0 0 0 8 4 8 0 1 2 2 2 2 4 2 2 1 2 2 2 1 6 8 16 16 16 16 16 16课程性质所属模块序号课程名称 学分 周学时/上课周 合计讲课实验实训

(续表3)

高职模具设计与制造专业隶属装备制造大类,下属机械设计制造类,专业代码为460113,培养目标是面向机械、国防、汽车等相关领域从事精密模具的结构设计、智能制造、工业机器人控制、自动产线集成与调试等岗位的高素质复合型技术技能人才。该专业主要面向高中毕业生招生,学制三年,全日制学习形式。

在专业教学标准中,该专业学习领域的实践教学课程《塑料模具设计与制造实训》,采用学中做、做中学的方式进行学习,学习的重点是对已经完成初步设计任务的简单注射模进行零件图及装配图绘制,零件加工、装配及试模。现以本课程为例,进行高职模具设计与制造专业课程教学标准设计实践。《高职模具设计与制造专业课程标准开发流程图》如图1所示,课程内容以典型产品及其配套模具为载体,按照学生的认知规律来设置项目或模块,主要包括实训前准备、注塑模具2D设计、注塑模具3D设计、模具主要零件制造、模具总装及试模等项目,以手机前盖、香皂盒盖、香皂盒底等载体进行配套塑料模具的设计、制造、装配与试模。项目或模块内部教学内容融合职业资格标准,以工作任务为中学,以实践知识为重点,以理论知识为基础进行设置。

图1 高职模具设计与制造专业课程标准开发流程图

(1)工作任务和岗位能力分析。该课程培养的职业行动能力主要有:选取典型壳体件的产品创新设计、模具2D和3D设计、模具成型零件加工、钳工配孔与试模作为教学载体,加强学生对塑料产品设计、模具设计、模具加工与试模到产品成型过程等规范操作。

(2)教学目标设计。依据人才培养方案,确定课程对学生在知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观等方面的基本要求,学生学习本课程应能熟练进行塑料产品工程图创建、塑料模具2D与3D设计、模具成型零件的数控编程加工、钳工配模,能对塑料模具完成装配、试模,并了解塑料模具的基本维修方法,使学生更好地适应后续的《顶岗实习》课程和就业后的岗位工作要求。

(3)课程内容设计。以典型壳体件的产品创新设计、模具2D和3D设计、模具成型零件加工、钳工配孔与试模作为专项训练的课题,通过讲解、示范和训练的教学形式,使学生掌握塑料模具的设计、加工、装配、试模和修理方法。项目内容如表4中《塑料模具设计与制造实训课程项目任务表》、表5中《教学设计表》所示。

表4 塑料模具设计与制造实训课程项目任务表

(4)教学建议。推荐使用校企开发的活页式、融媒体教材,配套在线课程供教学使用,课程评价注重理论与实践考核相结合,对知识、技能和素养全面考核。

表5 教学设计表

从高职模具专业课程标准开发工作可以看出,在产教融合的背景下,以基于工作过程系统化为导向,校企合作开发课程标准,既可以体现课程的职业化特征,同时使得教学团队、教学资源建设、校内外实训基地建设等方面共同发展,从而保证高职模具及相关专业得到高水平高质量的发展。

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