梁泳锋

（广东省六建集团有限公司，广东 佛山 528000）

在高层住宅建设中，其施工质量和施工安全问题历来备受社会各界的重视。目前，铝合金模板施工工艺因其成型工艺简便、混凝土表面质量好而被越来越多地用于高层住宅。因此，要使铝合金模板的施工工艺更好地发挥其优越性和功能，就必须针对高层住宅的实际情况，结合施工过程中的各个环节，加强对其技术的分析，不断提高其施工技术，以保障其施工的顺利进行，从而保证工程的质量。

1.1 铝合金模板

在施工中，铝合金模板是一种比较常见的模板，它的整体质量与施工效果有很大的关系。铝模板的原材料一般为铝材、铝支架、铝板等。在生产制造铝合金模板时，必须从整体上保证原材料的品质与有关法规、规范一致。目前，铝合金模板的施工技术已经得到了很大的提高，并且越来越多地用于建筑工程。由于铝模板的广泛使用，其综合利用效率也在不断提高。采用铝合金模板的施工工艺可以提高其承载力，确保其安全，同时，铝合金模板的加工也比较方便。铝模材料一般都是通过专业的分析和设计，以达到工程的要求，提高工程建设的质量和效率。

1.2 铝合金模板应用特点

在高层住宅工程建设中，采用铝合金模板是工程建设中的一个重要环节。为确保铝合金模板在工程中的使用，必须按照工程施工的要求和规范，对模板的施工技术进行改进。在众多模板体系的选择中，采用铝合金模板体系比较简便，而且铝合金模板易于拼接，可以在一定程度上缩短施工时间，确保项目进度符合预定的进度，提高项目的管理水平。在高层住宅建设中，常常可以采用提前拆除的方法来提高其使用效率，并能有效地减少对模板的损伤，确保建筑中各种资源的综合利用。因此，采用铝合金模板具有较强的实用价值，能够合理地管理和控制高层建筑施工项目的造价。此外，在拆除铝合金模板体系后，不会对周围的环境产生不利的影响，也不会影响混凝土的质量。由于目前我国高层住宅工程中采用的铝合金模板越来越多，因此必须加强对其质量的控制和管理，以提高其施工效率。为保证铝合金模板的质量，必须在项目中进行预制、组装，以防止模板产生裂缝。同时，在墙体模板和顶模施工的前提下，必须对混凝土浇筑过程中出现的质量问题进行有效的控制[1]。

2.1 优点

①性能更加稳定，对环境友好。一般而言，在高层住宅建筑中，采用铝合金模板的施工工艺，可以确保其环境友好。同时，铝合金模具在装配完毕后，其结构具有一定的整体性，因此其承载能力得到了极大的提高。而且，铝合金模板本身的密度小、精度高，模具拆除后的混凝土表面比较平滑，可以满足高层住宅工程的施工要求。因此，铝合金模板本身具有较好的稳定性。此外，铝模具可重复使用，抗腐蚀性能好，可确保建材的再利用。②重量轻，强度高，使用方便。铝合金模板很薄，可以用焊接的方式将其连接到铝合金框架上，从而形成一种高强度的铝合金。与其他模板相比，铝合金模板具有更轻的重量、更高的强度、更高的承载力，从而极大地提高了施工的效率和质量，促进了项目的顺利进行。③合理缩短施工时间。在高层住宅建设中，采用铝合金模板将拆除的速度逐步提高。在高层住宅建设项目中，通常只需要5d的时间来拆除铝合金模板。现阶段，铝合金模板施工技术的推广，使其在某种程度上提高了施工效率，同时也使整个工程工期得到了合理的缩短，节约了投资。并且，与其他模板相比，铝合金模板具有更轻的质量，便于搬运和储存，并且易于拆卸，从而保证了它的经济和社会效益。

2.2 缺点

①对图纸设计深度的要求很高。在铝合金模板的配置中，设计人员必须对建筑图、结构图等进行深入的设计，这对工程的设计水平有很高的要求。②不规范化的可能性高。从实际施工情况看，大部分高层住宅项目中，铝模板的使用比例普遍在25%左右，模数化程度较低，而且铝合金模板的安装费用也比较高。③更改性差。若项目建设过程中发生设计变更，施工人员无法在现场加工、调整铝合金模板，必须将其运到零件加工厂进行加工，从而加长了施工时间[2]。

3.1 铝合金模板体系的组成

①综合面板体系。铝合金型材经挤压成型，分为装配面板、加肋面板、承力面板等，按应用部位又可区分为墙柱模板、衔接角模板和阴阳角模板等。②配合体系。常用配套材料有螺栓、垫块、楔片、对拉螺栓、背楞等，它们的主要功能是保证面板与支架、面板本体，以及所有配套材料间的良好衔接状态。③固定体系。铝合金模具的固定主要由斜撑、背楞构成。例如，当使用背楞紧固柱模后，背楞具有紧固工序短、动作简便、使用方便的特性，可以有效地缩短模具紧固的时限和周期。④支撑体系。主要是模板支撑构件，即使用钢材或木制支柱所搭成的结构支撑体，可与铝合金模板共同完成混凝土施工。此外，该支架还由螺丝扣座、接头插销、可伸缩的钢支顶以及附件等组成，可根据施工要求调整铝合金楼板的标高。

3.2 铝合金模板快拆体系设计原理

铝合金模板快速拆模体系的主要目标是在保证工程质量的同时，减少铝合金模板的拆装时间。从设计的角度来看，在模板体系中，支撑柱的间距小于2m，当混凝土的实际强度超过设计强度的一半时，保持支柱的支撑不发生变化，然后将支柱间距范围内的模板拆掉。当浇筑的混凝土强度达到设计强度70%时，再将支撑柱拆掉，以达到提前拆模的目的，加快模板周转。

3.3 铝合金模板优化节点设计

我国目前所使用的铝板体系，根据其主体成分主要可分为型材体系和铝板体系，而长期以来，中国国内使用的铝板体系大多使用铝板、型材料焊接，虽然其成本较为低廉，但是其整体品质却无法保障。同时因为模板的平整度、竖直放置量，以及耐用性等均无法达到焊后的要求，所以传统的镀锌铝板体系在新材料市场上也极少见到。而型材体系则是通过把铝合金型材整体挤压，这样保证了产品的质量，虽然一次使用的费用更高，不过因为它的总体平整度、垂直度和耐久性都要好，所以把它应用在建筑工程市场上十分普及。而铝合金模板体系按加强方式又可分成拉片式和对拉螺杆二类，具体采用何种加固方法要视现场的实际情况而定。拉片的基本原理是在模板接合部设计一条槽口，然后将拉片插入墙的内侧，再利用销钉、销片连接来增强墙体的强度。但由于种种原因，目前多用于高层和超高层建筑[3]。

4.1 施工准备

在工程正式开始之前，为了尽量减少材料、工艺、环境等方面的影响，应做好以下工作：①方案审查。施工单位应将铝合金模板的设计和技术方案上报有关部门审核，并根据实际情况对方案进行可行性验证，并根据论证结果进行优化和调整。②铝模装配车间。在铝合金模板制作完毕后，工作人员参考设计图，在加工厂进行铝合金模板的试组装，若装配质量达不到要求，则进行二次加工。③进场检查。进场阶段，根据模具图纸，检验铝合金模板的数量和规格，检验质量检验报告和生产许可证，并查看模板结构。确认没有问题后，把铝合金模板运送到场地内，并开始使用。④技术交底。按施工顺序进行技术交底，确保每一位工人都能理解铝模板的设计和工艺。⑤清理零件。清除穿墙螺栓、销片、垫片等零件表面的灰尘、污垢和残余的铁锈[4]。

4.2 铝合金模板安装

（1）安装墙柱和柱子：①将墙柱的控制线和洞口线全部弹出，并使墙柱控制线与墙边线的间距限制在要求范围之内。在以后的模具装配过程中，按照墙柱的轴线，检测所装配的模具有没有偏移。②阴角处为模板施工位置，首先将脱模剂均匀涂刷在模板上，之后按顺序施工墙体模板，以确保模板均匀，并对墙体模板提供适当的侧向支撑。③将PVC 管材套与墙体模板之间的连接，并检查、校对套管和两侧模板之间的闭合位置，将墙体模板封紧，当混凝土施工结束时，将对拉螺栓收回。此外，还对在墙面支设的拼缝部位做了密封，在拼缝处用上密封胶粘剂或在墙体表面粘贴上透明胶片。

（2）梁、顶模板的安装：①将脱模剂均匀地涂于面板和混凝土界面，除去黏附于墙面上的尘埃和污垢，再将其安装到墙边模具和梁角模具上。②在模板安装过程中，将销钉从模板的上部插入，如果将销钉插入其他位置，在以后的混凝土浇筑过程中很可能发生插销脱落的问题。③必要时，在工地上搭建拼板梁作为模板的支承结构，利用螺栓和钢筋将板梁组合体连接起来，这样就可以将两块板支承梁连接起来。

（3）楼梯、阳台模板的安装。在施工过程中，楼梯部位往往会发生不同程度的变形，所以工地上的工人要提前安装适当的定位钢板，并根据实际情况不断调整其受力部位，以确保各部位的支承均匀。当楼梯坡度和水平度满足要求时，应预留一道检验孔，以保证各部位无问题后再关闭。阳台模板的安装也应该这样，等浇筑完成后，才能关闭观察孔。同时，在进行补强加固时，工人要仔细地检查模板的垂直度、平整度等各项指标，直至达到标准，才能进行最终的连接。

4.3 校正

校正工作包括墙柱、顶板和铝合金模板的安装和调试，在校正的过程中要注意调整的时机和次序。在墙模板完成后，要进行墙柱的调整，在这个过程中，工人要将横梁固定在要求范围之内，并加斜撑。在一端安装好后，再用螺钉将其紧固，以防止混凝土浇筑时出现位移。

4.4 混凝土浇筑

在浇筑工序中，应注意以下3 个技术要点：①对铝合金模板进行检验。在浇筑之前，要检查模板的安装质量，如检查模板的洁净度、模板垂直度、模板缝隙宽度等。比如，如果模板的拼缝没有做好，或者模板的密封性能是否良好，如果有问题可以采用泡沫等材料对模板的缝隙进行密封。②对混凝土的浇筑速度和强度进行严格的控制，若浇筑速度太快、振捣强度太大，会使铝合金模板承受很大的载荷，容易造成模板的倾斜和变形。同时，在振动棒与预埋件、模板板面间保持一定的安全间距，严禁直接接触。③过程监控。在混凝土浇筑过程中，要不断观察铝合金模板的状态，发现模板抖动、结构变形等异常现象时，应立即停止施工，并对模板进行维修和加固，确认问题已消除，才能继续施工。

4.5 模板拆除及维护保养施工

（1）对模板拆除的时机进行了适当的控制。在拆卸铝合金模板时，必须要注意混凝土的强度和时间，保证在24h 内，混凝土强度在1.2MPa 下，可以拆卸吊模和梁侧模。在强度超过50%的情况下，可以拆掉梁底模板和楼板，在强度超过设计规范75%后再进行拆卸。

（2）按模板拆除的施工顺序进行。在进行铝合金模板拆卸时，必须按照顺序进行，否则会出现事故。拆除墙、梁侧模板时，要确保墙和梁侧模板下面的部位已经拆除，并严格按照安全规范进行拆除，并做好安全防护，确保工人的生命和财产安全。在拆模的时候要把外墙脚手架关闭，拆卸的部件要放在室内，如果从空中掉下来的话很可能会伤到人，因此要把它们保存起来。另外，要对卸下的部位进行标识，以便把模板堆到指定的地方。

（3）对模板进行清洗。当模板被取下后，因为长期暴露在空气中，很容易沾染到其他物质，工作人员需要用工具将它们清理掉。在清洗时，要特别注意使用适当的工具，不能使用钢丝刷子等尖锐的清洗工具来清洗模板。如果工地上有工人，而且有足够的时间，应尽快清除，避免后续麻烦。

（4）模板的转移。在高层建筑中，为了保证工程进度，必须节省时间，科学、合理地进行物料搬运等工作。在工地上，应该根据就近原则，在一定程度上提高工程的效率，在所有的模板转移完毕后，用混凝土填塞在顶部的预留孔。

4.6 现场施工组织设计编制

在施工中，要根据实际情况进行调整，改进施工组织和设计，才能更好地推动项目的实施。在施工中，施工组织设计是十分重要的，在施工之前，要根据项目的特点和施工的实际情况，找到相应的调整方案和设计方法，并加强对各个环节的控制，协调各个环节的工作，使各个环节之间的联系更加紧密，从而达到对各个环节的有效控制。在工程中，要明确施工组织和设计的重点，要从多个角度考虑和设计，使建筑空间布局更加合理，保证各项工作能够顺利实施[5]。

综上所述，尽管铝合金模板在现代高层建筑中的优越性是显而易见的，但是它的应用范围很广，对建筑技术的要求也很高。为此，建筑企业应根据实际情况，制定铝合金模板的施工方案，对其工艺和操作规程进行深入的理解，并对各个工序进行严格的控制，以达到最大限度地发挥其性能优势。

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