2017年四季度信用评价检查-试验方面

　四标一分部：

　1、水泥进场抽检到2017年11月19日，后续施工的桩基和涵洞使用水泥至少500多吨，未进行抽样检测；高抗水泥试验报告结果评定采用标准有误。

　 2、钢筋原材试验报告结果评定采用标准有误；钢筋单面电弧焊试验报告试验用途描述笼统、不具体，焊缝断裂位置量测有误。

　 3、砂石料试验报告中含泥量和泥块含量结果未按规范要求修约，主要仪器填写不齐全、不规范。

　 4、路基压实度检测取点不规范，未按随机取点法进行，取点位置集中在路基中线左右6.5米之内，本项目为双向四车道，左右幅外侧两车道均未检测到，不能满足现场质量控制要求；风积沙含水量检测用铝盒盒号和质量不对应，抽查K1815+600~ K1815+800段压实度资料，第一层8#铝盒质量为32.92g，到第二层时8#铝盒质量变成了34.63g。

　 5、涵洞地基承载力试验报告试验室名称填写的是二分部的试验室名称；所有试验原始记录起始深度均填写0.2m，终止试验深度均填写0.3m，不符合实际。

　四标二分部：

　 1、水泥进场抽检到2017年11月19日，后续施工的桩基和涵洞使用水泥至少500多吨，未进行抽样检测；水泥报告编号为BG-2017-SNJ-211-006的试验资料，胶砂试件制作日期为2017年11月15日，2017年12月16日检查时已过28天，报告中无28天胶砂试件抗压和抗折强度数据，也无原始记录数据。

　 2、钢筋套管连接件和钢筋双面搭接焊焊接件均取样检测到2017年11月12日，后续施工的桩基和涵洞现场焊接和连接件均未进行取样检测。

　 3、锚夹具委托检测数量和台账不对应，其中圆锚15-4外委单数量写的是1900套，而台账上登的是3028套，圆锚15-5外委单数量写的是1940套，而台账上登的是2312套。

　 4、现场易溶盐检测，2017年11月3日前只做了总盐，且试验报告中取样深度未填写。

　四标三分部：

　1、高抗水泥试验报告结果评定采用标准有误。

　2、砂石料、钢筋和路基填料试验原始记录中主要仪器填写不齐全、不规范。

　 3、结构物回弹和钢筋保护层检测，试验原始记录中检测部位填写不具体、不明确。

　四标四分部

　1、水泥试验报告BG-2017-SN-04-11-005中代表数量为165.15吨，与质保单HC-HSR4017中的数量84.35吨不对应；水泥比表面积试验环境填写为“室内”，不规范。

　2、钢筋原材试验报告中试验规程采用标准有误；钢筋双面搭接焊焊接件只取样检测到2017年11月3日，后续施工的桩基现场焊接件未进行取样检测。

　 3、砂石料试验原始记录中主要仪器填写不齐全、不规范。

　 4、涵洞地基承载力所有试验原始记录起始深度均填写0.3m，终止试验深度均填写0.4m，不符合实际。

　 5、K1897+100~ K1897+540段路基压实度检测有台账，无试验原始记录和报告；风积沙含水量检测用铝盒盒号和质量不对应，抽查K1926+500~ K1926+660段压实度资料，第四层1#铝盒质量为35.56g，到第六层时1#铝盒质量变成了34.17g。

　四标五分部：

　 1、砂石料试验原始记录中主要仪器填写不齐全、不规范；工程名称填写不正确；砂2017年11月9日之前未做堆积密度和孔隙率试验。

　 2、钢筋原材试验报告中试验人和校核人没有签字，试验规程引用标准有误；钢筋单面电弧焊试验报告中焊缝断裂位置量测有误。

　 3、涵洞地基承载力所有试验原始记录起始深度均填写0.2m，终止试验深度均填写0.3m，不符合实际。

　 4、路基压实度检测取点不规范，未按随机取点法进行，取点位置集中在路基中线左右3米之内，本项目为双向四车道，左右幅外侧两车道均未检测到，不能满足现场质量控制要求。

　 5、路基填料进行了易溶盐检测，路基填筑过程中未进行易溶盐检测。

　五标：

　 1、钢筋原材试验报告有重量偏差试验项目，但工地临时试验室并未申报此参数；试样描述不规范。

　 2、钢筋双面电弧焊试验报告中焊缝断裂位置量测有误；试样描述不规范；试样用途填写不具体。

　 3、路基现场易溶盐检测，试验报告中试样取样深度填写不准确。

　 2017年12月20日