工程施工组织设计

　目    录

　编制依据

　第一章        工程概况

　第二章        施工部署

　一、      施工准备

　二、      施工计划

　三、      工程管理目标

　四、      施工组织

　五、      施工用水、用电

　六、      技术配备

　七、      周转材料的选择

　第三章        施工总进度及总平面布置

　一、      施工形象进度安排

　二、      总进度计划

　三、      施工总平面图

　第四章        主要分部分项工程施工方法

　一、      基础施工

　（一）         土方工程

　（二）         垫层工程

　（三）         钢筋工程

　（四）         模板工程

　（五）         砼施工

　（六）         混凝土养护

　（七）         拆模板

　（八）         混凝土工程的养护

　二、      主体工程

　三、      楼地面工程

　四、      装饰工程

　五、      屋面工程

　六、      电气工程

　七、      管道工程

　第五章        质量保证计划

　（一）         机构设置及人员配备

　（二）         质量职责

　（三）         合同管理

　（四）         文件和资料控制

　（五）         物料采购

　（六）         工程分包

　（七）         建设单位提供产品的控制

　（八）         物料标识和可追溯性

　（九）         过程控制（质量、安全、文明保证措施）

　（十）         关键工序、特殊工序

　（十一）            进货检验和试验

　（十二）            过程 检验和试验计划

　（十三）            最终检验和试验

　（十四）            检验、测量和试验设备管理

　（十五）            不合格品的控制

　（十六）            纠正和预防措施

　（十七）            物资搬运、贮存

　（十八）            防护与交付

　（十九）            质量记录的控制

　（二十）            培训

　第六章        图表

　一、      施工管理人员一览表

　二、      主要机械设备一览表

　三、      工程技术复核表

　四、      隐蔽工程验收计划

　五、      施工总平面布置图

　六、     施工总进度计划表

　编制依据

　一、         上海*****工程有限公司招标文件

　二、         上海*****工程有限公司设计图纸

　三、         编制本设计方案采用的主要规范：

　 1、《地基与基础工程施工及验收规范》  （GBJ203-83）

　2、《混凝土结构结构工程施工及验收规范》  （GB50204-92）

　3、《砖石工程施工及验收规范》  （GB203-83）

　4、《钢筋焊接及验收规范》  （JGJ18-96）

　5、《地面与楼面工程施工及验收规范》  （GBJ209-83）

　6、《屋面工程技术规范》  （GB50207-94）

　7、《建筑装饰工程施工及验收规范》  （JGJ73-91）

　8、《电气安装工程施工及验收规范》  （GBJ232-82）

　9、《采暖与卫生工程施工及验收规范》  （GBJ42-82）

　10、《上海市建筑安装工程质量控制实用手册》

　11、本企业《质量保证手册》

　12、《砌体工程施工及验收规范》  （GB50203-98）

　第一章   工程概况

　一、       工程概况

　〈1〉   建设单位：

　 〈2〉   设计单位：

　 〈3〉   施工单位：

　 〈4〉   结构层次：

　 二、          工程墙体

　±0.000标高以下为小型砼空心砌块MU15砌筑，空洞用C20细石砼填实，M10混合砂浆砌筑。

　 ±0.000标高以上为小型砼空心砌块MU10砌筑，M10混合砂浆砌筑。

　 在墙体标高-0.05处做防潮层，防潮层做法见详图。

　 三、          地坪做法

　素土夯实，100厚碎石垫层，100厚C15混凝土，20厚1：2.5水泥砂浆找平。厨房、餐厅、厕所20厚1：2水泥砂浆找平。卫生间20厚1：2水泥砂浆贴10厚地砖。

　 四、          楼面做法

　    钢筋混凝土现浇板，20厚1：2水泥砂浆找平。卫生间20厚1：2水泥砂浆找平贴10厚地砖。

　 五、  屋面做法（屋面防水等级为三类，防水层耐用年限为十年）

　钢筋混凝土现浇板，20厚1：3水泥砂浆找平，刷冷底子油二度，水泥膨胀珍珠岩保温隔热兼2%找坡，最薄处为50厚，40厚C20细石混凝土随捣随光（φ4＠200双向）,聚氯乙烯防水卷材一层.屋顶女儿墙檐口详图及压顶参见99J201-第19、24页。

　 六、       扶梯

　    钢筋混凝土现浇板，20厚1：2水泥砂浆找平。栏杆扶手选用99JS403-61-⑤。

　 七、       内粉刷

　12厚1：1：4混合砂浆找底，8厚1：1：4混合砂浆抹面，刷内墙涂料二度，做120高1：2.5沙浆粉暗踢脚线，饰面另定。厨房、厕所12厚1：2.5水泥砂浆找底，8厚1：2水泥砂浆抹面，贴瓷砖。

　 八、       顶棚做法

　15厚1：2水泥砂浆找平，内墙涂料二度。

　 九、       外粉刷

　12厚1：3水泥砂浆底，8厚1：2.5水泥砂浆粉面，外墙涂料二度。

　 做1150高勒脚线，做法为20厚1：2水泥砂浆找平。

　 十、       门窗

　做塑钢门窗，内门为木门，按门窗统计表要求施工，配齐五金另件，门窗采用5MM厚玻璃。厕所外窗采用磨砂玻璃。

　第二章             施工部署

　一、 施工部署

　根据本工程施工现场的特点，在进行每一项工程施工前，必须充分地研究施工条件和有关的工程技术资料，严格按照现场标准化管理的要求及现场平面部署的要求认真落实各项准备措施。

　 1、 首先要集中力量在甲方的指导配合下搞好施工现场的“三通一平”工作，为施工创造必要的条件。

　 2、     布置搭设临时办公室、工棚、仓库等必要的生活和工作设施，并组织安排劳动力。

　 3、     与甲方联系和安排好主要建筑材料，构件等加工品的采购供应工作。

　 4、     联系和安排好主要材料，构件等加工品的采购供应工作。

　 5、     砼搅拌台①砼搅拌机进场前进行整修保养；②搅拌机场地平整，开好排水沟，污水须经沉淀过滤后排放。

　 二、 施工计划

　本工程排架一层、钢结构一层结构，为不影响交通要道及施工工期，保证工程顺利进行，现场施工现作如下安排：

　     1、本工程分基础工程施工期、主体结构施工期、管道及设备等安装工程和装饰施工期、竣工扫尾整修施工期，项目部组织施工土建、水电及设备等安装及装饰工程施工，同时协调专业分包队伍的施工，按照施工要求将在施工中组织砖砌、混凝土、钢筋、模板工和架子工、水电按照预埋管线等施工班组。通过平衡协调及调度，紧密地组织在一起，总体围绕基础工程和主体结构施工期为主要进度控制区，一切施工协调管理即人、材、物、设备、工艺满足控制区，确保主体结构施工进度计划，为后道工序尽早提供作业面。主体施工后期和全部完成后全面组织，插入粉刷、刷面、楼地面、铝合金及塑钢门窗、防水屋面以及专业安装施工班组进行专项施工，合理区分每个操作班组的施工范围，明确主导施工项目和穿插施工项目。确保工程质量和促进施工进度。

　 2、本工程结构简单，采用循序主体交叉施工，配足二套施工模板，分项施工班组人员配足，在单体操作面可以展开施工。基础采用机械挖土挖土结合人工修补。基础、主体结构均分两班组人员进行流水施工，每班配备泥工   人，钢筋工   人，木工   人，水电工   人，机械工    人，电工    人，壮工    人。考虑到施工中可能经历雨季影响施工进度，可以再增加一套模板，且木工在结构制模的同时，进行室内门框制作安装等。

　 本工程施工最高峰时可达     人左右。现计划前期准备及基础工程为    日历天完成，主体工程计划    日历天完成，装饰工程计划    日历天完成，安装工程始终配合土建施工，最后留    日历天做施工验收工作。

　 3、本工程总工期定为      日历天，总进度计划表附后。

　 三、 工程管理目标

　    本工程由公司直接管理，现场设项目经理部、按照国家和地方的标准对工程进行全面质量管理，且将“管理规范、技术可靠、施工精心、质量放心、服务称心”的公司质量方针贯穿此工程的始终。

　 四、 施工组织

　    项目部班子由 6 人组成，所有管理人员必须持中级岗位证上岗，各班组技术级别达3.8级。电工、电焊工、架子工等特殊作业人员都持安全操作证上岗。视工程进度情况，公司质安部及施工部参与把关，定期到工地检查、监督、指挥工作，现场管理人员状况见附表。

　 根据施工总进度计划安排，本工程施工高峰期人员达    人。为创建“施工现场标准化工地”，对生活用房、包括食堂、宿舍、办公室、加工场、堆物场、门卫、厕所等做好合理的布置，具体布置见施工总平面图。

　 五、 施工用水、用电

　施工用电：

　     从工地内总箱分四路进入施工现场：第一路以井架、拌和机、砂浆机用电为主，采用中型橡套3×35＋2×25电缆埋地敷设到施工现场；第二路以钢筋制作为加工及零星木制作用电为主；第三路施工层用电为主，第四路以生活区用电为主，分别采用中型橡套3×35＋2×25电缆埋地敷设到施工现场，接至各施工机械使用中套电缆，规格根据机械设备电机功率合理选用。

　 施工用水：

　 甲方提供管径2寸的总管一根，接至施工搅拌场。雨水、排水与东侧市政管道接通，场地雨水采用自然排水，利用场地内临时排水明沟排至市政网。

　 六、 技术配备

　    开工前技术负责人、施工员、翻样员、预算员等应先熟悉图纸，组织技术交底和图纸会审工作，作好施工组织设计，编制施工预算，提出工料分析，同时指定专人收集各项技术资料，并学习落实施工组织设计方案及有关工程施工，验收规范。

　 七、 周转材料的选择

　周转材料：板、柱、梁模板采用木模板，顶板采用20MM胶合板配支撑。本工程配足二套模板，按施工部署进行流水操作。

　第三章         施工总进度计划及总平面布置

　一、     施工形象进度安排

　    本工程合理安排劳动力，详见施工部署，前期准备和基础工程施工计划为    日历天，主体工程施工计划    日历天，装饰工程及安装工程施工计划为    日历天。室外下水道、道路工程及扫尾工作工期    日历天，最后安排     日历天作竣工验收交付用。其中室外工程施工穿插于装饰阶段施工工期为    日历天（不计入工期）。

　 为了能按本计划工期完成工程施工，在具体安排上各道工序紧密结合，组织循序施工交叉作业。劳动力随时调度，水电安装密切配合土建施工，按计划进行。

　 在设计规划允许范围内，各部、项分段跟踪验收，保证各部、项，连续跟踪施工，从而达到缩短工期的目的。

　 定期召开生产每天碰头会及每周例会及时解决工程施工中出现的问题，掌握施工动态，为施工生产工作提前做好准备。

　 现场派专人及时协调，专业班组之间的关系，以及设备、材料的配调工作，确保工程能连续正常施工。

　 各专业班组负责人必须坚持时时刻刻坚守工地.合理安排。准备指挥生产，杜绝安全、质量事故的发生，确保产品一次成型、创优。

　 劳动力实行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员性质相同，部位相对稳定地工作，提高操作人员的熟练程度，确保工程质量。

　 合理统筹投入劳动力是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调整劳动力。在基础施工时，钢筋工、砼工相对投入量大些。在主体施工时，砼工、瓦工、木工相对投入量较多；在装饰施工时，抹灰工要投入更多的人员，同时机电安装人员也要及时调整，以满足施工工期需要。

　 根据招标文件的要求，工程所需材料的品牌、单价、质量、数量在得到业主的认可后，由项目经理自行采购。项目经理部严格按照质量认证体系中物料采购程序来操作，保证进场材料的质量。根据物料采购计划，通过货选多家，同等条件，比质量、比价格、比服务来确定货物供应方。

　 严格材料的质量、数量关，不合格材料严禁进场使用，必须严格按预算材料计划量采购、收货。

　 二、     总进度计划

　本工程工期计划    日历天完成，总进度计划详见附表。

　 三、     施工总平面布置（见附图）

　第四章         主要分部分项工程施工方法

　工艺流程:

　工程测量定位----灰线----验收----基础工程施工----基础验收----主体结构施工----中间验收----装饰工程施工----清理（水电调试）----竣工验收。

　 一、            基础工程

　本工程基础为钢砼杯形基础梁，基础埋置在深度-1.450M，钢砼为C25，砌筑MU15小型砼空心砖C20素砼埋实M10水泥砂浆砌筑。

　 （一）、土方工程：

　 由于基坑土方量不大，考虑选用一台WY-100型反铲挖土机挖掘，运土车根据送土距离考虑数量在挖土过程中，严格控制基础工程底板标高，防止超欠挖。施工时派人员配合修整，做排水盲沟和集水坑派专人负责抽水，确保基坑无积水，防坡处及时做好护坡，以确保基础施工的顺利进行。土方施工过程中，密切注意以下事项：

　 ①          土方开挖执行开工令制度。

　 ②          开挖后积极配合检测单位加强对周围原有建筑物及市政管线的观测，发现异常及时会同有关方面采取必要的措施。

　 ③          开挖后及时组织基槽验收，立即以道渣回填盲沟，全面铺8-10CM道渣一层，抓紧时间浇捣垫层，以防基坑变为橡皮土。

　 （二）、垫层施工：

　 基槽验收合格后，立即浇注垫层砼，并做好排水沟和集水坑。

　 （三）、钢筋工程：

　 由于钢筋用量较大，做好统筹计划，分批分堆进场下料堆放。施工中采用弹线控制法。

　 1、     底板筋：先在垫层上弹出承台底板、梁、柱的位置线，接着布置承台下部纵横向钢筋网片，注意底部垫好保护垫块，垫块采用C20细石砼制成@800，再将梁就位，然后在梁与梁柱间隔处用φ25钢筋焊好上部钢筋支架，待上部纵横向钢筋绑扎结束后再插柱主筋。

　 2、     注意事项：

　 　　①钢筋相互间应绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动使绑扣松散、钢筋移位、造成露筋。

　 ②绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。留设保护层，应以相同配合比的细石混凝土或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。

　 （四）、模板工程：

　 1、     施工方法：

　 结合基础工程施工的特点，底板四周用组合钢模施工，支撑用钢管、梁柱采用组合钢模板，钢管对拉杆固定。

　 2、     注意事项：

　 ①          模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的钢度、强度、吸水性要小，以钢模、木模为宜。

　 ②          模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。

　 （五）、砼施工：

　 1、     施工工艺：

　 本工程采用现场自拌混凝土，质量必须符合设计及抗渗要求，隐蔽验收合格后，由质安部、总工程师签发浇灌令，再可浇捣。

　 2、     注意事项：

　 ①          浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆。

　 ②          混凝土浇筑应分层，每层厚度不宜超过30—40CM，相邻两层浇筑时间间隔不应超过2H，夏季可适当缩短。

　 ③          混凝土应采用机械振捣，不应采用人工振捣。机械振捣能产生振幅不大、频率较高的振动，使骨料间的摩擦力、粘附力降低，水泥砂浆的流动性增加，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌合物中的气泡，以增加密实性和抗渗性。

　 ④          机械振捣应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。

　 （六）、混凝土保养：

　 混凝土的保养对其抗渗性能影响极大，特别是早期湿润养护更为重要，一般在混凝土进入终凝（浇筑后4-6H）即应覆盖，浇水湿润压不少于14D。因为在湿润条件下，混凝土内部水份蒸发缓慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特别是浇筑后的前14D，水泥充分水化，其生成物将毛细孔堵塞，切断毛细通路，并使水泥石结晶致密，混凝土强度和抗渗性均能很快提高：14D以后，水泥水化速度逐渐变慢，强度增长亦趋缓慢，虽然继续养护依然有益，但对质量的影响不如电热法养护。所以应注意前14D的养护。

　 （七）、拆模板：

　 由于对混凝土的养护要求较严，因此不宜过早拆模。拆模时混凝土的强度必须超过设计强度等级的70%，混凝土表面温度与环境温度之差，不得超过15℃，以防混凝土表面产生裂缝。拆模时应注意勿使模板和混凝土结构受损。

　 （八）、混凝土工程的保护：

　 基础工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑的回填，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高，同时也可以减轻壅水对工程的危害，起一道阻水线的作用。回填土应分层夯实，并严格按照施工规范的要求操作，控制回填土的含水率及干密度等指标。同时应做好建筑物周围的散水坡，以保护基坑回填土不受地面水入侵。

　 混凝土浇筑后严禁打洞。对出现的小孔洞应及时修补，修补时先将空洞冲洗干净，涂刷一道水灰比为0.4的水泥浆，再用水灰比为0.5的1：2.5水泥砂浆填实抹平。

　 二、            主体工程

　（一）、模板工程

　（1）、本工程采用全现浇，模板量较大，为保证工程质量，采用九夹板，配合小钢模，钢管支撑。

　 （2）、基础模板要求测量轴线位置正确，并经技术人员复核确认达到规范要求方可支撑模板。

　 （3）、模板在砼浇捣过程中承受着冲击力、侧向力、水平推力、纵向重力的作用，所以模板安装要有足够的钢度、强度和稳定性。

　 （4）、模板拼接缝隙的大小直接影响砼密实度，故模板接缝应严密。不得漏浆。

　 （5）、模板拆模后必须及时进行清理铲除留于模板表面的残浆，整理后模板表面必须均涂隔离剂，整理堆放待用。

　 （二）、钢筋工程

　（1）        钢筋绑扎之前，必须清除基槽、梁、板、柱内的垃圾和积水，钢筋每点扎牢，钢筋绑扎完毕后须经甲方、乙方技术人员进行隐蔽工程复核验收后方可进行下道工序施工。

　 （2）        钢筋的锚固和接头位置在施工过程中，上下钢筋的锚固一般采用绑扎和焊接，受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30D位置区域内（不小于500MM）有绑扎接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率为：

　 ①受拉区不得超过25%；

　②受压区不得超过50%；

　③钢筋接头不宜位于弯矩最大处。

　 ④钢筋绑扎要使纵横钢筋保持应有的位置，交叉点处搭接牢固，钢筋绑扎一般用18#-20#黑铁丝绞牢。

　 （3）        梁与板钢筋：

　 1、     纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25MM的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25MM时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

　 2、     箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下，其余作法与柱相同。

　 3、     板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。

　 4、     板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层、主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

　 （三）、砼浇捣

　1、     浇捣砼前必须对基础内垃圾积水清除。做好材料材质复试，达到要求方可使用。砼配合比应严格执行计量制，搅拌时间控制在

　1-1.5分钟，使用时不得任意加水。砼养护应在砼浇捣完毕后浇水养护不少于七天。施工缝留设在受剪力较少且便于施工的部位，楼梯留在跨度的1/3范围处。

　 2、     混凝土浇筑：

　 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为插入式振动器作用部分的1.25倍，最大不超过500CM，平板振动器的分层度为20MM。

　 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动器作用半径的1.5倍，振捣上一层时应插入下层混凝土面50MM，以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

　 浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇的时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最大时间按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。

　 浇筑混凝土时应派专人检查模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

　 （四）、砌体工程

　1、     材料要求：砖、水泥要有出厂合格证，并要做复试，砂石均要做好复试，石灰熟化时间不少于七昼，砂浆料符合规范要求，要求做到随拌随用。

　 2、     砌体要求：基础砌体底部灰缝大于20MM，不得使用混合砂浆砌筑，应用细石砼找平，砌体用的砖应隔夜浇水湿润，满足砌体粘结的要求。砌筑时应同步砌筑，不得留斜槎、直槎施工。砌体铺灰长度在

　50CM内为宜，砌体时应拉长线施工，不得每间分开砌。砌体工程严格控制墙面垂直度、平整度、灰缝平整平直度及灰缝的厚度（拾皮累计）、门窗洞口尺寸，每层墙砌筑砂浆不少于1组，经养护28天试压。

　 3、     施工工艺：

　 （1）             砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

　 （2）             砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术部门进行技术复核，检查合格，方可施工，基础砌砖应弹基础轴线和边线、水平标高；首层砌墙，柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线。

　 （3）             应设置皮数杆，并根据设计要求、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位：根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪器进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20MM时，应先用细石混凝土找平，更不允许采用两侧砌砖中间填心找平的方法。

　 （4）             中小型砌块砌筑前一天，应将预砌中小型砌块与原结构相连接处浇水湿，确保砌体粘接。

　 （5）             砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10MM，不应小于8MM，也不应大于12MM。

　 （6）             砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时段处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉加筋的数量按12CM墙厚放置一根直径6MM的钢筋，间距沿墙高不得超过50CM，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于50CM，末端应有90O弯钩。

　 （7）             中小型砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙铺开，砌筑时应采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边宜缩进砖墙边10-15MM（避免砂浆溢出墙面），用磨擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位，待砌块就位平稳并松开夹具后即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水**。校正时可用人加轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，重量在150KG以下的砌块可用木棰敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装组砌紧密配合进行，竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后既通线砌筑墙体的中间部分。

　 4、     小砖块墙体的施工要点：

　 本工程墙体采用混凝土小型空心砌块为承重墙体（简称小砌块），且在东**墙小砌块孔洞内，填入泡沫砼碎块，进行保温隔热处理。

　 （1）       小砌块和砂浆

　A、    进入施工现场的小砌块在厂内的养护龄期不得少于28D，并必须持有出厂合格证。

　 B、    小砌块建筑采用的砂浆，除品种和强度满足设计要求外，还应具有良好的和易性（分层度不大于20MM，稠度以50-70MM为宜）。

　 C、    ±0.00以上的小砌块建筑墙体,应采用水泥混合砂浆砌筑.施工中,如用水泥砂浆代替水泥混合砂浆,则应按上海市标准《混凝土小型空心砖砌块建筑设计规程》（DBJ08-26-93）的有关规定执行。

　 D、    砌筑砂浆配合比应经实验确定并应按重量比配制。应采用机械搅拌，拌合时间自投料完算起不得少于2MIN。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

　 E、    砂浆应随拌随用，并在初凝前使用完毕，也可采用掺外加剂等措施延长使用时间，其渗量应经实验确定。

　 F、    每一楼曾或250立砌体中的各种强度等级砂浆，至少应制作一组试块（每组六块）。

　 注：试块制作应以自然干燥状态下的小砌块侧面作底模，其余应按《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ70-90）

　（2）、施工准备：

　 A、    小砌块堆放的要求：

　 a、    小砌块堆放场地应平整夯实，便于排水，并不宜着地堆放同时须按规格、强度等级分别堆放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷；

　b、    小砌块堆放高度不宜超过1.6M；

　B、    砌筑墙体前应对基础质量进行检查和验收，符合要求后方可进行墙体施工。

　 C、    砌筑前，应在墙体的阴、阳角处立好皮数杆。皮数杆应标志砌体的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁和楼板等部位的标高。

　 （3）、砌体施工基本施工要求

　A、    墙体施工前必须编制砌块排列图。排列时必须根据设计图上的门窗、过梁和芯柱的位置及楼层标高、砌块尺寸和灰缝厚度等进行排列，并应尽量采用主规格砌块。

　 B、    上下皮砌块应对孔、错缝搭接。个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于90MM，当不能满足要求时，应在此水平灰缝中设心4点焊间片，网片两端距离该垂直灰缝不得小于300MM。

　 C、    严禁在小砌块承重墙体内混砌粘土砖或其他墙体材料。如需镶砌，必须采用与小砌块材料强度同等级的预制混凝土块。

　 D、    对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟楷和预埋件等，必须在砌筑时预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。

　 E、    砌体砌块时，应遵守下列基本规定：

　 a、    小砌块砌筑前，应清理小砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞四周的底部毛边；

　b、    严禁使用段裂与龄期不足28D的小砌块进行砌筑；

　c、    严禁使用过湿的小砌块砌筑。当气候特别干燥炎热时，可在砌筑时稍加喷水湿润，阴雨季节应采取防雨措施；

　d、    砌筑时，小砌块应底面朝上（即反砌），应从外墙转角处或定位砌块处开始砌筑；

　e、    内、外墙应同时砌筑，纵、横墙应交错搭接。墙体的临时间断处必须砌成斜搓，严禁留直搓。斜搓长度不应小于高度的2/3；

　f、    非承重隔墙与承重墙（或柱）不同时施工时，可在承重墙的水平灰缝中（或柱中）分别预埋中4点焊网片，其间距沿墙（或柱）高不得大于600MM，埋入长度每边均不小于600MM：

　 g、    不得摇动和碰撞已砌好的小砌块，否则应清除原有的砌筑砂浆重新砌筑。

　 F、    砌体灰缝符合下列规定：

　 a、    灰缝应做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖缝的砂浆必须饱满；

　b、    砌筑时的铺灰长度不得超过800MM（即两个主规格砌块长度）；

　c、    严禁用水冲浆灌缝，也不得采用石子、木样等物垫塞灰缝的操作方法；

　d、    砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制在8-12MM，所埋设的网片或拉结筋必须放置在砂浆层中；

　e、    砌筑时应随砌随勒灰缝，并要求平整严实。

　 G、    施工中，在小砌块墙体内不宜设脚手架，如必须设置时，可将小砌块侧砌，利用其孔洞作为脚手架，待砌体完成后，须用C20混凝土将脚手架填实。严禁在墙体下列部位设置脚手架：

　 a、    过梁上部与过梁成60度三角形范围内；

　b、    宽度小于800MM的窗间隔；

　c、    梁或梁垫下及其左右各500MM 的范围内；

　d、    门窗洞两侧200MM和墙体交接处400MM的范围内；

　e、    设计规定不允许设脚手架的部位；

　H、    板支承处如无圈梁时，板下应砌一皮实心砌块或用C20混凝土填实一皮。现浇混凝土圈梁下的一皮砌块须用全封底砌块或采取其他封底措施。

　 I、    墙体上现浇混凝土圈梁等构件支模时，其所需的孔洞可利用侧砌小砌块孔洞。模板拆除后，应用C20混凝土将孔洞填实。

　 J、    梁端支承处的砌体，应根据设计要求用C20混凝土填实部分砌体孔洞。如设计无规定，则填实宽度不应小于400MM，高度不应小于190MM。

　 K、    予埋电管应先立管，后砌墙，砌筑时，此部位采用套砌法，电管从小砌块孔内穿过，接线盒和开关盒可嵌埋于U型小砌块内，然后用水泥砂浆填实窝牢铁盒。

　 L、    在砌完每一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。对允许范围内的轴线和标高偏高，可在楼板面上予以校正。

　 M、    隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用一皮实心砌块契紧。

　 N、    砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层高度，也不宜大于4M。工作段的分段位置宜设在伸缩缝、沉降缝或门窗洞口处。

　 O、    砌体的伸缩缝和沉降缝内，不得夹有砂浆、碎砌块和其他杂物。

　 P、    填充泡沫砼碎块时，应砌一皮填一皮，要求填满，不得捣实。

　 （4）、钢筋混凝土芯柱施工

　A、    浇灌混凝土前，应将芯柱孔洞内垃圾、砂浆和杂物清除干净；校正钢筋位置，并绑扎固定。

　 B、    芯柱的钢筋应与基础或基础圈梁的预埋钢筋搭接，一层内钢筋不得多余两个接头，上下楼层间的钢筋可在圈梁上部搭接，搭接长度不应小于

　35D（D为钢筋直径）。

　 C、    浇灌混凝土前孔洞底部先浇50MM厚与芯柱混凝土成分相同的水泥砂浆，并实行混凝土定量浇灌。坍落度宜为120MM左右的细石混凝土。要求每浇灌300-500MM高度混凝土即须捣实。

　 D、    芯柱、混凝土应在砌完一个楼层高度后连续浇灌。浇好后的芯柱面应低于最上一皮小砌块表面30-50MM。

　 E、    钢筋混凝土芯柱与墙体相接处，应沿柱每隔600MM在水平灰缝内设置中4点焊网片，网片伸入墙内不得小于1000MM。

　 F、    芯柱必须沿建筑物全面贯通，在芯柱位置处的每层楼板应留缺口或浇一条现浇板带，以保证芯柱能连成整体。

　 G、    砌筑砂浆达到一定强度后（>1.0MPα）方可浇捣芯柱混凝土。

　 H、    芯柱施工时，应设专人检查，严格核查混凝土灌入量，对其密实度确认后方可继续施工。

　 I、    每一楼层或每一工作班的混凝土，至少检查一次，每次应制作一组试块（每组三块）。如混凝土强度等级或配合比变更时，还须相应制作试块。

　 注：混凝土的取样、试件的制作、养护和试验，应符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）第三章的规定。

　 （5）、雨、冬期施工

　①、雨期施工时，小砌块不应贴地堆放，并应做好防雨措施。当雨量较大时应停止砌筑，并对已砌筑的墙体要有遮雨措施，防止雨水侵入墙体。继续施工时，须复核墙体的垂直度。

　 ②、冬期施工

　A、    小砌块工程的施工，冬期施工所用的材料，应符合下列规定：

　 a、    不得使用浇过水或浸水后受冻的小砌块；

　b、    砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；

　c、    石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用；

　d、    拌制砂浆所用的砂和骨料不得含有冰块和直径大于10MM的冻结块。

　 B、    在负温下施工，应采用保温材料对新砌砌体覆盖保温。

　 C、    冬期施工用的砂浆，可按规定掺入抗冻剂。

　 （6）、安全措施

　A、    当垂直运输采用集装托板吊装小砌块时，应有尼龙网或安全罩。

　 B、    在楼面装卸和堆放小砌块时，严禁倾卸和抛掷，并不得撞击楼板。

　 C、    堆放在楼板上的小砌块、砂浆等施工荷载不得超过楼板的设计允许承载力，否则应对楼板采取加固措施。

　 D、    砌筑小砌块或进行其他施工时，不得站在墙上操作。

　 E、    在大风或台风情况下，应对稳定性较差的窗门墙、独立柱加设临时支撑或及时捣制圈梁。

　 F、    施工中，如需在砌体中设置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面距离不应小于600MM，并沿洞高每600MM的两侧各设由4点焊网片，同时，在同顶设钢筋混凝土过梁。

　 （7）、砌体的部分质量要求

　A、    砌体的外观质量应符合下列要求：

　 a、    砌筑方法正确，转角和交接处的斜搓应平顺、密实；

　b、    墙面应保持清洁，灰缝密实、深浅一致，横竖缝交接处应平整；

　c、    予埋孔洞、予埋件、予埋管道的位置应符合设计要求。

　 B、    砌体的允许偏差应符合规定。

　 C、    芯柱混凝土的实际灌入量应达到计算的需要量；当用小锤敲击芯柱部位的砌体时应无异常空洞声音，否则，应敲碎芯柱部位的小砌块壁，进行混凝土质量检查。

　 D、    对于下列项目应进行隐蔽验收：一、基础；二、防潮层；三、沉降缝、伸缩缝；四、预埋拉结钢筋和网片；五、芯柱混凝土填孔部位；六、梁支撑处的垫块；七、其他隐蔽工程。

　 三、            楼地面施工

　（一）、地面：

　 车间：地坪夯实的素土上做150厚碎石垫层，在做120厚C15素砼40厚1：2.5水泥砂浆掺10%JS95粉光。

　 四、            装饰工程

　    施工要求：主体结构全部完工，所有墙体砌筑完毕，各种门窗框安装完毕校正后，门窗用1：3水泥砂浆填充密实，所有结构中挑头洞内、外墙用半砖及水泥砂浆嵌密实，外墙嵌凹进10MM用水泥砂浆粉平，对内外墙有凸出部位凿除，墙面垃圾清除干净，主体结构经质检站验收合格后进行装饰，内墙、柱及门窗角做好护角线，外墙大头角粉出护角，内外墙出好粉刷层厚度示头，间距不大于1.8米，提前对墙面浇水湿润。

　     1、内装饰：提前对墙面隔夜浇水湿润，根据设计要求配拌材料，刮糙时按示头刮平整，表面修平，用木蟹打平，在做15厚1：1：6水泥石灰膏砂浆刮糙，纸筋灰罩面，喷白涂料**。踢脚线1：2.5水泥砂浆粉出高度150MM。

　     2、外装饰：刮糙时根据示头刮平整，在用木蟹打磨平整，墙面及阴阳角垂直，方正通顺。

　 混凝土界面剂一道，1：1：4混合砂浆底1：1：4混合砂浆面，刷外墙涂料二度，勒脚，15厚1：3水泥砂浆打底，10厚1：2水泥砂浆面，总高度600MM。

　 五、            屋面工程

　    钢柱、钢梁、钢檀条，上铺50厚深兰色彩钢夹心板，表面防锈后刷红丹防锈漆二度，再刷防水涂料。

　 六、            电气工程

　A、     施工前技术准备

　1、     施工前有关技术管理人员及施工人员必须熟悉图纸，做好图纸会审。

　 2、     编制施工预算，提出材料、劳动力、加工件搭计划。

　 3、     施工员在施工前对班组长进行技术交底。

　 4、     联合土建做好预留洞口孔模及预埋件，做好核对.

　B、     施工期间的几项规定

　1、     严格按图施工、不得随便修改图纸，发现有差错和不合理处必须经设计人员同意，签证后方可修改。

　 2、     严格按施工顺序施工，密切配合土建施工进度，确保主体工程，按期保质保量地完成。

　 3、     对穿管部位原则上是采取预留的方法，如有漏落尽量打小洞开小槽，严禁随意割断主筋。

　 4、     凡事隐蔽工程，必须随时办理隐蔽工程验收签证手续。

　 C、     施工进度安排

　由于电气安装的特殊性，势必配合土建同步预埋，严格配合土建主体的实际进度。动力、照明、弱电等工程，安装进度须根据土建主体工程的总计划作出具体安排，随时调节，以免误工，造成浪费。

　 D、主要分项工程技术措施、质量要求。

　 基础主体工程中采用钢管明、暗敷设处，严禁熔焊连接，直径大于50可以加套焊接，接头与接头处焊跨接连线，管口须光滑护口齐全，明管及支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗管保护大于15MM，管子进入盒箱处顺直，在盒箱内伸出长度小于

　5MM，用锁紧螺丝固定管口，管子露出锁螺丝的螺纹2至3扣。预埋接线盒标高一致，里外一致，预埋于砼枪板内的接线盒紧贴模板。

　 E、    在线管超过下列长度时，中间应加装分线盒。

　 1）     超过40米无弯曲时。2）超过30米有一个弯曲时。3）超过20米有两个弯曲时。4）超过12米时有三个弯曲时。

　 在盒箱内导线有适当余量，导线连接接头须用搪锡，包扎严密绝缘良好，不伤芯线。

　 F、    防雷接地：

　 1、    本工程为三级防雷工程，利用基础钢筋作接地装置，结构柱内钢筋作防雷引下线，接地装置围绕建筑物成闭合回路，冲击接地电阻<30欧姆，达不到此要求时增打接地极。

　 2、    沿建筑物四周的基础桩内钢筋作垂直接地极并选作水平接地体的基础梁二根主筋焊通。

　 3、    利用柱内对角二根主筋做防雷引下线与基础内接地网焊接连通，沿建筑立面全线焊通（施工时应留标记层层对应连接）如有基础防雷引下线不垂直连接，则通过主梁内对角二条主筋转换连接。

　 4、    屋面设避雷带，并与防雷引下线连焊接作防雷保护，屋面上金属构件凸起的金属构筑物均与避雷带焊接。

　 5、    接地端子，均采用40*5镀锌扁钢与防雷引下线或接地极线焊接引出10MM待接，引出标高距地坪0.800，，本防雷工程应配合土建施工，接地装置全部接口均采用电焊连接，焊搭接长度大于

　6倍被焊钢筋直径，所有防雷装置的外露金属件必须镀锌和防腐处理。

　 七、            管道工程

　A、     施工技术设备

　1、     施工前组织施工管理人员熟悉图纸，参加会审，全面理解设计内容。

　 2、     安装人员在安装之前对材料进行检查。

　 3、     落实施工材料搭用途及堆放制度。

　 4、     用文字或图画搭方法联系土建做好预留洞及埋件工作，对关键部位留洞穿墙结构和预埋件进行核对。

　 B、     施工方法

　1）1、  横支管安装

　（1）预制  先对卫生器具和各种管件做好实测并绘草图，按草图安装，拧完接口，养护一两天后，方可安装。（2）找好坡度，按设计要求决定。（3）水平管道纵横方向弯曲每米允许偏差  1MM。（4）排污支管弯头采用检查口90度弯头。

　 2、竖支管安装，根据实际情况测量尺寸下料捻口堵塞好管洞并封管口。

　 3、     横管与立管相交接采用Y型三通和YT型三通，立管转横管采用45度弯头连接。

　 4、     接口：给水管消防管，采用镀锌钢管，丝二连接接口用聚氯乙烯簿膜填料，对管径大于100MM采用无缝钢管，焊接或法兰连接二次镀锌安装，排水管采用

　UPVC管，承插粘接连接。

　 5、     管道安装完毕在封管管井之前，必须先做好通水灌试验，合格后方可封砌。

　 C、     给水、排水管道安装

　1、     室内外给水管均采用给水PVC-U管，压力等级为1.6Mpa，粘接连接。室内给水管为明装。雨水采用硬聚氯乙烯排水管。

　 2、     排水管的出户管与立管的连接应采用两个45度弯头，埋地排水管最小管径DE50。

　 3、     污水排出管接室外圆形井盖窨井，雨(废)水排出管接室外方形井盖窨井，排水出户管穿基础按规定留洞，管顶上部净空不小于15CM。

　第五章         质量保证计划

　本工程按照国家和地方标准进行全面质量管理，特编制本质量保证计划，作为对业主的承诺。

　 （一）、机构设置及人员配备

　项目部组建之后，根据公司质量方针，结合本工程特点，制定了该工程质量合格，安全为“标化”。特配置了经验丰富、技术优秀的各级管理人员，健全了项目部管理机构。

　 1、    项目组织机构图（附后）。

　 2、    项目部主管人员名单（附后）。

　 3、    项目部质量体系要素与职能分配表（附后）。

　 （二）、质量职责：

　 1、    项目经理：

　 a、    贯彻执行国家和上海市有关法律、法规和政策，贯彻公司的质量方针，执行公司的质量体系程序文件。

　 b、    组织编制实施《项目质量计划》，作为项目的质量责任主体，是工程项目质量目标实现的最高责任者。

　 c、    完善项目部组织机构，明确各类人员的质量职责范围，全面完成下达的进度计划，工程质量、安全生产、文明施工和工程成本等指标。

　 d、    负责组织有关人员，在开工前对合同条款进行确认，保证按合同履行。

　 e、    度内主持项目日常工作，对外就工程施工的重要问题与监理单位、设计单位进行联系，协调好外界各部门的关系。

　 2、    项目副经理：

　 a、    执行公司质量方针、目标，对实现项目质量目标负直接责任。

　 b、    合理安排生产、配置资源，保证工程按施工组织设计和质量计划规定的活动顺序进行，对《过程控制程序》的要求严加控制。

　 c、    定期召开现场生产协调会，动态管理好总分包和各工序间的搭接配合，保持施工进度和工程质量达到计划要求。

　 d、    执行职能部门法令法规，对施工现场的生产环境负责，切实抓好安全生产、文明施工。

　 e、    依据工程分包计划，提出侯选分承包方建议，按程序选用合格分承包方：根据施工需要，审定劳动计划，按程序挑选合格劳务工，并合理调配使用。

　 f、    及时解决施工中出现的问题，把好各项决策权和质量关，严格控制成品保护和交付，参与工程交付验收，尽快处理验收过程中的存在问题，保证工程按时交付使用。

　 3、    项目工程师：

　 a、    负责工程项目的质量、技术工作，领导技术人员和各专业工长，认真执行技术规范、操作规程、质量标准和公司的质量体系程序文件。

　 b、    学习研究施工图纸，熟悉各工程尺寸、标高、质量要求和材料规格等，编制施工组织设计和质量计划，并组织实施，负责编写，审定在《过程控制程序》中规定以外的关键、特殊工序的作业指导书。

　 c、    对项目上的特殊过程，要预先组织（或督促）有关人员做好“人员、设备、过程能力”三签发，必要时指定专人进行连续监控，并保存记录。

　 d、    对发生“质量事故”工序过程，按《不合格品控制程序》及时组织有关人员分析原因，并按规定上报，待上级部门确定处理方案后，在督促有关人员认真执行纠正，并将结果报告主管部门。

　 e、    严格做好“物资紧急放行”申报工作，并跟踪检查责成有关人员做记录。

　 f、    对列入《质量计划》中的“四新”推广计划进行试验、功关。

　 g、    参加单位工程竣工前的质量检验，解决预检中提出的质量问题。

　 4、    施工员

　a、    执行公司质量方针、目标，对实现项目质量目标负直接责任。

　 b、    熟悉掌握项目工程的图纸和有关资料，参加图纸会审和设计交底，把图纸问题解决在施工之前。

　 c、    熟悉掌握施工工艺，按项目质量计划规**排好工序搭接，向项目各工种施工员下达施工任务，并进行书面技术交底，质量、安全交底，对关键工序、特殊工序的专项作业指导书进行详细交底。

　 d、    随时检查各工种施工的工序质量，并监控把关，严格执行隐患工程预检工作，未经质检部门验收合格，不能进入下一道工序，施工中发现不合格材料或不合格工序，应及时处理纠正，并做好记录。

　 e、    严格执行计量、试验制度，施工现场使用砼、砂浆级配，应按实验室批准的配合比数据，建牌公布。搅拌时，车车过磅，材料使用严格按取样标准。

　 f、    严格按质量标准施工，及时验收分项工程质量，发生质量不符合要求时，责成班组或包工对返修或返工，直至合格。出现不合格工序时，按质量部门和上级规定的纠正方案认真执行，并请求复验。

　 g、    认真填定质量记录，连同施工日记和有关技术资料，按规定时间及时整理，叫资料员归档存放。

　 5、    质量员

　a、    对在施工过程的质量进行全天候、全方位监督管理，纠正违章操作，执行不合格品控制程序。

　 b、    参加在施工过程中的隐蔽验收，操作检查和项目自检工作，监督有关施工员做好工序状态标识。

　 c、    参加分项工程质量的检验和评定，参加公司组织的质量联合检查，汇报存在问题，提出相应有效的整改意见，督促质量问题责任者限期整改。

　 d、    收集、保管单位工程，各专业工程的质量检验记录，质量整改指令单，指质量整改回复单，不合格品评审通知单等原始资料，为产品提供可追溯性的证据。

　 6、    安全员

　a、    配合技术部门编制项目安全措施和文明施工措施。

　 b、    对新进场的分包队伍进行安全教育培训，检查特殊工种的操作上岗证，并做好统计记录。

　 c、    负责监督现场安全、文明施工措施执行情况，签发安全整改指令单，并督促有关员工实施整改。

　 d、    参加公司组织的安全、文明施工的联合检查，并整理、保管安全、文明施工方面的记录资料，按规定时间交往资料员归档存放。

　 7、    资料员

　a、    熟悉施工图纸，参加图纸会审和设计交底，参与编制施工组织设计，质量计划和作业指导书。

　 b、    对现场技术性文件、资料和上级职能部门的文件、资料，根据《文件和资料控制程序》编制清单，进行控制管理。

　 c、    每月初，对各职能部门发生的质量记录进行控制、检查、汇总项目经理部并分类清单。

　 d、    按规定权限办理施工过程中的洽商变更，并将洽商记录及时发送有关人员和部门。

　 e、    根据工程进度同步进行工程技术资料收集、分类、整理，工程竣工后负责移交建设队伍和城建档案馆。

　 8、    材料员

　a、    指挥进场物资按施工组织设计的平面布置图堆放，保持现场文明整洁、物资使用方便。

　 b、    负责进场物资的检验、验收工作，严格材料准用制度，做好验收记录和台帐，并将有关材质证明按规定时间交资料员。

　 c、    负责进场物资标识工作，按物资的不同类型和性质及所处的不同状态，给于明显标识，防止混合使用和损坏。

　 d、    严格执行发料手续，对所管物资做到帐、物相符，结合物资的标识，必要时可实现物料的可追溯性。

　 9、    预算员

　a、    编制项目作业计划，贯彻执行公司的进度、生产、材料等计划。

　 b、    根据施工预算做好工料分析，并按施工进度编制劳动力、机械设备材料等进场时间、数量和要求。

　 c、    参加项目经理组织的生产协调会，协助项目经理解决生产障碍问题。

　 d、    参加项目经理组织的合同评价会，对合同工期实施情况进行评价，包括分承包的工期评价。

　 e、    随时收集各项技术变更，根据实际情况作相应调整，动态控制资源需求。

　 f、    做好计划、统计报告，确保及时准确、合法。

　 10、             取样员

　a、    按有关标准、规范、规程和检验试验计划，负责进场原材料的取样、送检。

　 b、    负责接受钢筋工厂提供的钢筋焊接试件、编号，填写委托检验单送检。

　 c、    负责按规定取样、制作砼、砂浆试块，填写制作试块的台帐，做好标准养护，并及时送实验室试验。

　 d、    负责回填取样，送检时样，填写有关记录。

　 e、    及时将有关取样试验工作的记录汇总到资料员处，便于填写综合记录。

　 （三）、合同管理：

　 a、    保留一份合同副本，开工前项目经理组织有关人员，对施工合同内容进行交底，要求各部门掌握合同规定的内容。

　 b、    施工过程中，项目经理组织人员对合同条款实施状况进行评价，每两个月进行一次。

　 c、    过程中过程洽商变更建设单位提出及涉及工程建筑类型，结构形式或结构变更等重大设计变更文件，由公司副总经理（经营）审定处理，拟合同先经评审合格后，签订补充合同。

　 施工工程中的一般洽商变更或做样板的洽商，由项目部技术员处理，并在两天后发图纸持有人。

　 （四）、文件和资料控制

　本工程图纸以业主提供的全套施工图为准。作业指导书，质量计划，施工组织设计以项目部编制的为准，所使用质量体系文件、规范、图集等附后。

　 1、    项目部资料员，将个职能部门的文件、资料清单汇总成总清单，负责文件、资料接收、分类、登记、标识、发放、传递、保存、保证本项目使用的文件和资料均属有效版本。

　 2、    技术人员整理本项目有关技术资料清单。

　 3、    资料员每月进行一次文件管理工作的检查。

　 （五）、物资采购

　1、    原材料需用计划的编制

　a、    本项目一次性材料需要计划，按程序规定进行控制。

　 b、    土建材料由项目部计划员，根据工程进度计划安排，提出需用量计划每月25日报公司。

　 c、    钢筋需用量和加工计划，由钢筋工长分规格，按部位或分层编制，交项目材料员报项目经理。

　 d、    水电材料计划由专业工长编制，报项目材料员。

　 e、    设计变更增减计划时，项目预算员根据洽商记录内容，计算人工，材料增减数量，提供给计划员和材料员，由计划员提供材料追加计划，报项目经理。

　 2、    外加工成品，半成品计划的编制。

　 3、    物资采购，对工程质量有重大影响物资（如钢材、水泥、砖），必须在公司合格供应商个单内采购。

　 4、    其余应严格执行公司程序文件

　（六）、工程分包

　针对本工程，我公司完全有能力组织施工，其中桩基工程、塑钢门窗为分包工程。项目经理部按本公司有关程序文件规定，审核选择合格分包商，分承包商进入参加施工期间，由项目经理部负责对其施工质量、工期、服务情况进行考核评价，确保合同兑现。

　 （七）、建设单位提供产品的控制

　建设单位提供产品：无。

　 （八）物料标识和可追溯性

　1、    标识和可追溯性范围

　a、    水泥、防水材料、外加剂等。

　 b、    工程合同中规定的水泥及防水材料。

　 2、    标识

　a、    钢筋由钢筋施工员负责标识，其他标识物资由材料员或仓库保管员负责标识。

　 b、    凡原出厂标识（如产品的商标、包装、标记、规格、生产日期）清晰完整的物料，利用原标识，只标明进场日期和数量。

　 3、    物资的可追溯性：材料员或仓库保管员负责建立物资发料台帐，提供可追溯物资用在工程的部位。

　 （九）、过程控制（质量、安全、文明施工保证措施）

　1、    施工准备

　a、    项目技术负责人，组织图纸持有人学习施工图纸，参加图纸会审。

　 b、    项目经理部勘察现场作业条件，初步对现场三通一平，大型临时设施（施工场地、生活设施）、施工用水、用电安排。

　 c、    确认施工部署，包括本工程施工流水段的划分，主导工序，施工队伍的配备大型机械的选用、工程及工程质量的控制目标。

　 d、    根据进度计划安排，预算员提劳动力需用计划，依据施工方案确定的机械设备由预算员提出需用计划，报公司。

　 2、    质量保证措施

　a、    严格执行公司各项技术管理、质量管理制度，做好技术复核，隐蔽验收，质量验评，自检、互检、交接检工作，定期组织质量检查活动。

　 b、    施工中使用的检测工具、设备，必须经过鉴定合格，并在使用中按周期进行检测。

　 c、    加强材料管理，对于进场的原材料、成品、半成品，必须进行验收复试，确认合格后方能使用，对不合格不准进场更不准用于工程中。

　 d、    加强对砼折模强度、轴线位移、钢筋搭接等关键部位的控制，出现问题，做好记录，及时研究处理。

　 e、    推行小样板管理制度，以样板间、样板房、样板层为准，对照施工，以点带面，保证整个单位工程质量。

　 f、    认真作好技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程施工应由施工员组织交底，并有书面记录。

　 g、    建立健全质量保证体系，落实岗位责任制，责任到班组个人，强化目标管理，成立现场质量监督小组。

　 h、    加强教育，做好成品保护工作，并制定切实有效的成品保护措施。

　 i、    加强各项技术资料的收集整理工作，及时收集、整理、填报归档。

　 3、    安全保证措施

　a、    建立健全安全管理网络，制定各项不规章制度，并认真执行落实，做到“横向到边，纵向到底”。

　 b、    设立以项目经理为组长的安全管理小组，定期不定期组织项目副经理、安全员等对工地进行安全检查，查重点部位及薄弱环节，对查出的隐患及时整改。

　 c、    认真执行公司、项目部的安全检查制度，对上级部门查出的问题，及时进行整改，并做到四定：定经费、定措施、定人员、定时间。

　 d、    认真制定各级安全教育条例，制**全生产奖罚条例和安全生产规章制度，并认真落实执行及时对职工进行入场安全教育和做好三级安全教育工作。

　 e、    组织制**全技术操作规程和特殊施工工艺的技术措施，督促现场施工，项目工程中采取新技术、新设备、新工具，新工具时必须制定相应的安全技术措施，在组织技术鉴定时，必须把安全技术措施装置列为重点内容，同时审查鉴定。

　 f、    各班组认真执行“三上岗，一讲评”制度，班前认真交底，班上认真检查，发现问题认真采取措施解决，树立“预防为主，安全第一”；“生产必须安全，安全促进生产”的群体意识。

　 g、    建立各级安全检查制度，抓好四个关键：关键作业，高空作业，支拆模，吊装机械作业；抓关键工种：架子工，塔吊驾驶指挥等，抓多种交叉作业，紧张扫尾工程；抓关键人员等。

　 h、    建立各级防火责任制，职责明确、消防设施、器具配备齐全、可靠。严格明火审批制度，严格“十不烧”规定。

　 4、    文明施工管理措施：

　 a、    建筑材料（包括周转材料）应该施工组织设计进行堆放，做到分类标识，整齐美观。

　 b、    施工现场无积水，严格采用硬地坪施工，且排水沟畅通，五杂物。

　 c、    机械设备，机电器具必须安全清洁，电线架空，接地装置齐全，符合测试要求。

　 d、    脚手架应绑扎牢固，安全，整齐美观，架子上不得堆放垃圾，竹笆应满铺，外应按要求张挂密目阻燃的绿网。

　 e、    施工现场设置安全生产宣传牌。主要施工部位，作业关键和危险区域以及主要**口都设醒目的安全宣传标语或安全警告牌，工程五牌二图齐全、字迹端正、线条清晰。

　 f、    现场施工做到落手清,随做随清,物尽其用,在施工过程中有防止尘土飞扬泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。

　 g、    生活垃圾及时清除，做好除“四害”工作，工地配有急救医药箱，备有应急药物，现场茶水供应及时，茶桶应加盖加锁，不设专用茶杯。

　 5、    冬、雨季施工措施：

　 a、        基础挖土及砼工程施工尽量避免雨天施工，基础挖土后随时挖好排水明沟，及时浇注垫层砼并做好护坡，浇砼前准备足遮盖防雨材料及抽水机具，以便浇注时突然遇雨进行覆盖，并及时将雨水排出。

　 b、        持续平均气温低于5摄氏度以下，不做外墙饰面，将门窗临界时封闭后转入内装饰施工。

　 c、        结合天气预报。整理安排月度和旬度作业计划。

　 d、        所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防淹措施，接地及漏电保护措施可靠。

　 e、        雨期砂石含水量变化幅度大，要及时测定、调整，以控制加水量，保证配合比准确。

　 f、        按制度及时发放劳保用品，职工宿舍做好防寒保暖工作，严禁在宿舍内发生烧饭，食堂保证供应热菜热饭。

　 6、    成本节约措施

　a、    认真做好工料分析，加强预算成本和计划成本胡对比与管理，为施工管理及时提供工料耗用情况，以便采取必要措施。

　 b、    严格控制材料采购价格，进场数量、质量同时验收，避免因材质不符而造成胡返工浪费。

　 c、    加强现场管理，优化组合劳动力和周转材料，减少浪工和投资。

　 d、    加强现场管理，合理组织材料、构件进场、堆放，减少物耗及重复用工。

　 e、    钢筋混凝土尽量采用对立焊，尽可能节约钢材。

　 f、    控制模板平整度和墙体垂直、平整度，减少抹灰厚度。

　 g、    充分利用穿墙套管，垂直利用穿墙螺丝，节约钢材，提高效率。

　 h、    文明施工、工完料尽，减少浪费。

　 7、    测量控制措施

　a、    测量仪器必须经检测单位定期检测，测量人员必须持证上岗，经常组织测量人员进行思想业务水平教育，确保做到精确、真实。

　 b、    标高传递，±处共设二点，一点作为标高传递，一点作为复核用，传递拉尺时应注意中间是否有障碍物和倾斜因素，减少影响标高准确性的机率。

　 c、    轴线控制利用内与外控结合，内控设井字形四点，外控为建筑四个角，用经纬仪与吊线接合上引测，对比复核。

　 d、    拆模后，测出±1.000标高水平线，控制砌体，门窗标高的统一。

　 e、    工程开工前，按规定设置两个永久的水准点，基础完工后，按设计要求和施工规范设置沉降观测点，并做好初次测量记录，相应做好点保护，以防碰到观测效果。

　 f、    沉降或上浮观测，底板完成阶段观测一次，顶板完成后测一次，装饰阶段每月观测一次，竣工验收观测一次，以后按沉降幅度设定。

　 （十）、关键工序、特殊工序

　1、    特殊工序确定为无。关键工序是影响工程质量胡主要施工过程（柱、梁及板的砼浇灌和养护）。

　 2、    装饰、水电安装综合操作，以样板间为技术评定标准，新技术、新材料、新工艺、新机具的应用以专题方案为技术评定标准。

　 3、    关键工序控制

　a、    技术负责人对项目具体情况确定的关键工序，联系施工组织设计质量计划书、施工方案等，编制对项目部进行技术、安全、防护、质量通病防治交底书。

　 b、    施工员针对技术负责下达的交底书，根据质量验收评定标准进行补充，向各施工工长，班组交底，并组织实施。

　 c、    施工员对关键工序过程日夜监控全面负责，质量员、施工工长配合实施，常发通病分项、部位应加密控制，真实完整做好监控记录。

　 d、    积极组织“自检、五检、交接检”工作，开展工作防治通病活动，做好成品保护和隐蔽验收，并填写完整施工日记。

　 4、    质量控制点

　a、    建筑工地物定位：编制放线方案，仪器检测合格，测量员持证上岗。

　 b、    水准点，编制方线方案，仪器经检测合格，测量员持证上岗

　c、    地基标高：编制挖槽方案，水平仪引测高程，引导下挖深度，予留200MM厚土层，人工挖槽，仪器经检测合格，测量工持证上岗。

　 d、    砼配合比，主要控制水泥品种，外加剂种类。

　 e、    柱、梁、板的模板支撑体系，预埋预留孔洞放设，砼浇捣，拆模控制等。

　 f、    防水层施工层数，基层处理干净程度，操作工持证上岗。

　 5、    设备控制

　a、    机械设备持有者负责日常保养工作，发生故障时向公司汇报。

　 b、    一级以上保养按特殊工序进行保养。

　 c、    标有待修、报废标识设备不得使用。

　 （十一）、进货检验与试验

　1、    进货检验与标识由材料员负责，需试验，复试通知试验工。

　 2、    进货检验由试验依据试验计划负责取样，送检，进货试验报告单由试验工交资料员保存。

　 3、    状态（四种状态）

　a、未检验员   b、待检    c、合格    d、不合格

　凡进入仓库（除水泥）均应为合格产品。

　 4、    检验、试验计划：项目部根据同情况和检测要求确定

　a、    物资检验计划：进场物资均进行检验。

　 b、    物资试验计划：进场物资均依据试验计划进行检验。

　 5、    物资紧急放行

　用于主体结构部分的材料不得紧急放行，仅适用于发现问题可及时追回的物资：必须由材料员提出，由项目经理组织审批，并详细标明使用部位和数量。

　 （十二）、过程检验和试验计划

　1、    质量员对每道工序自检，施工员依据过程检验计划，安排预检工程，隐蔽工程验收，合格后勤工作方可转入下一道工序。

　 2、    发现不合格品时，按《不合格品控制程序》处置。

　 （十三）、最终检验和试验

　1、    项目部对单位工程进行自检，报公司生产科进行预检。

　 2、    公司生产经理、总工负责组织单位工程的预检工作。

　 3、    公司质量科具体负责单位工程验收，鉴定质量等级，是单位工程的唯一标识。

　 4、    质量监督站负责单位工程竣工核定。

　 （十四）、检验、测量和试验设备管理

　1、    根据施工需要，配备以下检验，测量试验器具（表附后）。

　 2、    检验，测量设备管理

　a、    检验，测量器具的申报购置，报废由计量负责，日常保养标识，维护由计量员负责，周检计划由计量员按公司计量室规定周期送检，记录由计量员保存。

　 b、    施工检验、测量器具，使用人：      是经测量培训合格的人员。

　 3、    试验设备管理

　a、    试验设备完整准确符合标准，基保养、校正、管理、由取样员负责。

　 b、    试验设备由取样员负责建立台账，使用记录。

　 （十五）、不合格品的控制

　1、    按规定检验或试验认定的不合格品，应加以标识，以免混用，并由材料员或保管员书面报项目建立。

　 2、    不合格部位

　a、    项目质检员对不合格部位进行初评，确定类型，填写不合格通知单。

　 b、    轻微不合格不合格品由质检员负责处理。

　 c、    一般不合格品由项目技术负责人组织项目技术员、质检员、施工员编制处置方案，质量员负责实施。

　 d、    严重不合格处置由项目经理组织项目部有关人员会同监理、设计、建设等单位协商，编排处置方案，项目经理负责实施。

　 3、    处置方式：返工、返修、降级使用、技术加固。

　 （十六）、纠正和预防措施

　1、    对一些出现不合格品出现比较多，项目负责人组织调查原因，制定纠正措施。

　 2、    施工过程中监理、建设单位投诉，项目技术负责人召集技术员、质量员、施工员，对原因分析制定纠正措施。

　 3、    积极开展自检、互检、抽检制度，层层把关，严格控制质量偏差。

　 （十七）、物资搬运、贮存

　1、    现场物资搬运、贮存管理工作，由项目材料员负责。

　 2、    物资贮存、库检

　现场材料员或仓库保管员，按《物资搬运、贮存程序》中的规定进行。

　 （十八）、防护与交付

　1、    组建现场防护人员，由施工员负责组织设保护措施。

　 A、    基础部位：对设置的永久水准点，±0.000引测点和轴线控制点增设盖、护、套等保护措施，确保不要意外碰撞，影响测量结果。

　 B、    防水工程：防水层施工定岗定人进行，施工温度宜在工作上-35度之内，温度过高过低停止施工对已完工的部位进行覆盖，标明严禁踩踏碰撞等标志，做好早期养护，严格控制上人时间。

　 C、    砼工程：严格拆模时间、顺序，防止缺棱掉角，楼梯踏步应相应延长拆模时间，控制拆模上人时间，粉刷后的阳角应加以保护，在质量教育时加以侧重，并张贴标语，以确保阳角不受破坏，造成不必要的二次返工。

　 D、    门窗工程：门窗安装待内墙结束后，护角施工前进行，内门安装后，应在框上加盖黑皮以防劳力车拉运时碰撞，窗必要时在外防护上覆盖黄油，门窗固定后即按规定进行塞挡以防变形。

　 E、    水电工程：器具安装、穿线等应在门安装后进行以防失窃。

　 严格按施工组织设计和操作程序进行，以防交叉污染和损坏，调试阶段，应做好公用部位器具，易碎已坏器具的软保护。

　 F、    油玻工程：交接处施工应贴纸施工，做好对地坪的防护，油漆未干处应设置障碍，严禁在工程上乱涂乱画，玻璃安装后，应画出小心、注意等醒目字样，底层门厅应设1米高防护栏杆。

　 G、    材料：现浇材料按标识分类堆放，严禁混合，水泥、焊条等防潮材料应设专用仓库，按规定堆放，架空防潮、防雨。

　 （十九）、质量记录的控制

　    项目质量记录由文书员执行《质量记录控制程序》，成品质量形成过程的质量记录由项目资料员随施工进度同步收集、编目、保管。

　 （二十）、培训

　参加本项目施工管理、验证执行人员，按政府主管部门规定持证上岗，上岗验证工作，由项目经理负责对管理人员的核员，项目劳资员负责对特殊工种操作人员的核实。

　第六章         图表

　施工方案：

　本工程施工分钢结构和彩板两部分进行。其它附属工程在本方案内不再重述。

　施工方法：

　 1、    基础采用常规施工；

　2、    钢结构排架在本公司加工后，刷第**底漆，然后运到现场，上第**面漆在现场安装多结构完毕后进行；

　3、    排架钢结构用一台16T轮胎吊车吊装，钢梁预先在场面上按顺序编号并按行进方向和吊装角度，有秩序的在场面上排列完毕后进行；

　4、    钢结构安装完毕经校正、定位后进行质量检验；

　5、    彩钢压型板50厚玻璃保温棉屋面施工；

　6、    彩钢压型板双层中间填充保温棉墙体施工；

　7、    扫尾工程；

　8、    竣工验收：

　钢结构安装安全保证措施

　一、             凡进入工地的工人事先均要接受安全教育；

　二、进入工地现场必须戴安全帽、扣好安全帽带；

　三、进入高空作业的安装工人和电焊工必须戴好安全帽和安全带，饮酒后严禁进行高空作业；

　四、              在高凳上作业时，高凳的二侧面须用缆绳栓牢、固定；

　五、             上班前先检查电器线路无误后再启动，工地使用的电器设备，须经专业电工接线，下班时须切断电源，并盖好防护罩；

　六、             钢结构安装工程进行中，起吊物下不得站人；

　七、             搭设的高空作业脚手架，应经专业人员检查；

　八、             乙炔瓶相距大于5米，使用时要严格检查，操作人员须待证上岗。

　 九、             未尽事宜按有关规定办理。

　保证需要质量措施：

　 一、             所有分部分项工程各工种一律实行三检一验制度即自检、互检和专职人员检验。并且必须验收合格，达到优良，符合要求后方可进行下一道工序或工种的施工；

　二、钢结构制作完后，对其用料断面、钢材品种、出厂证明、外表几何尺寸、焊接质量进行全面检查，凡不符合国家规定标准的构件，一律不得出厂，待修复合格，重新检验合格后方可出厂。

　现场管理：

　 为了确保钢结构进场后，使现场有组织、有领导、按时按期、保质保量，全面的完成任务，按合同规定工期竣工交付建设单位使用故工地成立项目部，健全施工指挥机制，设立以项目经理统一领导下的若干专职员分工责任制，按专业特点分管各项专业业务工作，使现场管理程序化、专职化、专业化、连续化管理的加强是使现场有条不紊进行施工的基础，现场设技术总负责人、质量员、安全员、料具供应员、施工员、各工种翻样、关砌，并将施工人员分成若干个班组，使各个岗位上都有专人负责，可以促使各项工作秩序进行。

　现场管理机构系统图

　技术负责人

　质量员

　安全员

　料具机械供应员

　安装队长

　生活管理员

　项目经理

　施工顺序流程表

　墙体安装

　门窗工程安装

　收尾及准备交工资料

　工程设计

　钢结构制造

　定位放线

　钢结构结构吊装

　钢结构校正检验

　质监站结构检验

　钢结构制造运输

　监理工程师验收

　质监站结构检验

　钢结构校正检验

　屋面安装

　现场刷漆

　交工、验收

　项目组织机构

　组织机构及现场主要负责人员

　主要机械设备一览表

　序号

　机械名称

　数量

　功率

　型号

　备注

　1

　井架

　1台

　46．5

　PD60吨

　2

　卷扬机

　1台

　6

　3

　拌和机

　1台

　7．5

　4

　拌浆机

　1台

　3

　5

　电焊机

　1台

　10

　6

　碰焊机

　1台

　2．5

　7

　切断机

　1台

　7．5

　8

　软轴振动器

　10根

　每分钟一万次高频

　9

　平板振动器

　1台

　2．2

　10

　木工平刨

　1台

　4

　11

　木工圆锯

　2台

　6

　12

　木工压刨

　1台

　7．5

　13

　木工砂轮机

　1台

　2．2

　14

　潜水泵

　4台

　4．5

　15

　垂直经纬仪

　1台

　16

　水平仪

　1架

　17

　标准钢尺

　1把

　50M

　18

　19

　20