碾压式土石坝施工质量控制的五个要点

　1.施工质量控制要点(1)施工单位积极推进土石坝施工全面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责任制，确保施工质量达到设计标准，确保工程安全、可靠、经济。(2)施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实.

　1.施工质量控制要点

　(1)建设单位在土石坝施工中积极推行全面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责任制，确保施工质量达到设计标准，工程安全可靠、经济合理。(2)施工人员必须对质量负责，搞好质量管理，实行自检、互检、交接班制度。施工单位必须建立健全施工质量保证体系，并成立由主要施工负责人领导的专职质量检查机构。并不断检查质量保证体系和人员、仪器设备等的执行情况。(3)教育和质检人员及施工人员必须树立“预防为主”、“质量第一”的观点；双方必须密切配合，控制每道工序的操作质量，防止质量事故。(4)施工单位在制定施工技术措施、确定施工方法和工艺时，应根据现场实际情况，同时制定各工序的质量指标。在施工过程中，必须将合格的产品从上一道工序提交到下一道工序，以保证成品的整体质量。施工单位应在开工前组织施工、质检、设计、地质等相关人员逐项落实施工技术措施。(5)质量控制应按照国家和部颁有关标准、工程设计和施工图纸、技术要求和施工现场制定的施工规定进行。质检部门应如实记录所有抽样检验部位的平面位置、标高和检验结果，并按班、按日填写质量报告，分发给有关部门和责任人。质检资料必须妥善保管，防止丢失，严禁自行销毁。(6)施工单位质检部门在业主和监理单位代表参加的验收小组的领导下，参与施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，并详细记录工程质量。(7)施工过程中，施工单位应在现场交接班记录簿中详细说明每班的质量问题、处理过程和遗留问题，并由值班负责人签字。(8)质量检验仪器和操作方法应按规范进行。(9)试验和仪器使用应建立责任制，仪器应定期检查和校准。(10)在质量分析中，宜采用数理统计方法，确定质量指标，使用质量管理图进行质量管理，以提高质量管理水平。

　2.坝基处理质量控制要点

　(1)在坝基处理过程中，必须严格按照设计和有关规范的要求进行质量控制，并事先规定检验项目和方法。(2)坝体填筑前，应按规范仔细检查坝基。

　3.堆场质量控制要点

　(1)加强料场质量控制，在料场设立质量控制站。(2)堆场的质量控制应按照设计要求和规范的相关规定进行。(3)设计应提出一些易于现场识别的控制指标和项目。每班的测试次数可根据现场条件确定

　(1)大坝填筑质量应重点检查项目。(2)施工前，检查碾压机具的规格和重量。施工期间，研磨重量每半年检查一次；每周检查一两次气胎磨的气压。(3)施工单位应对碾压、找平操作人员进行培训，统一施工操作方法，并经考核合格后方可作业。(4)采用干容重和含水量作为防渗体的压实控制指标；滤层、过渡层、砂砾料、堆石等压实控制指标。应为干容重，必要时应检查相对密度。(5)大坝压实检验项目和取样试验次数符合规范要求。(6)在防渗体压实的质量控制中，除了在每个压实断面的代表性位置进行抽样检查外，还必须在所有可疑的压实部位和坝体的所有接缝处进行随机抽样，以测定干容量和含水量。(7)填筑防渗体时，一般在压实取样确定各层干容重后，即可继续填土；否则，应补充压力，直到合格。(8)对于滤层、过渡层、坝壳等无粘性土的填筑，除按有关规定进行取样检验外，主要控制压实参数。如果不符合要求，施工人员应及时纠正。每层压实后，可以继续铺土填筑。应经常对测量的摊铺土壤厚度和碾压次数进行统计分析，以研究改进措施。筛分现场应控制滤料和过渡料的级配，填筑时应加强接缝检查和防护措施。(9)当汽车经常在心墙或斜墙的填筑面上进入道路时，应取样检查土层是否有剪切破坏等。一旦发现，必须彻底返工。(10)粘性土和砾质土的含水量应手动测量，样品应采用干燥法或其他方法测量，以校正干容重。(11)取样测得的干容重合格率不得低于90%，不合格样品不得集中，不合格干容重不得低于设计干容重的98%。(12)根据坝址地形、地质、坝体填土性质和施工条件，防渗体应选择若干固定取样断面，沿坝高每隔5 ~ 10m取代表性样品进行室内物理力学性能试验，作为设计验算和工程管理的依据。(13)雨季施工时，检查施工措施的落实情况。下雨前，检查坝面松散土面是否已压实平整；雨后复工前，检查填土表面的土质是否合格。(14)负温施工增加检查项目，每班观察记录气温、地温、风速。春季应对去年冬季完成的所有填土层的质量进行复检。

　5、护坡及排水过滤质量控制要点

　(1)砌体护坡检查项目。(2)混凝土板护坡时，应控制垫层的级配、厚度、压实质量、接缝和排水孔质量。(3)铺设滤层前，应对坝基进行测试和分析。(4)在填充排水过滤层的过程中，在25m25m的区域内，每层取样一次；对于条形滤层，每隔50m取一个取样断面，每个取样断面每层取样不少于1 ~ 12个。层间取样位置应相互对应。对于选定的样品，应进行颗粒分析，以检查它们是否符合设计要求。在施工过程中，应检查摊铺厚度、施工方法、接缝和防护措施。

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