水磨石地面施工方案 一、施工准备 ：
1、材料准备：
⑴水泥：原色水磨石面层宜用 425 号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩色水磨石， 应采用白色或彩色水泥。

同一单项工程地面， 应使用同一个出厂批号的水泥。

⑵砂子：中砂，通过 0.63mm孔径的筛，含泥量不得大于 3%。

⑶石子（石米）：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用 4～14mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜色规格不同的石子应分类堆放。

⑷玻璃条：由设计确定或用普通 3mm厚平板玻璃裁制成宽 10mm左右（视石子粒径定）的玻璃条，长度由分块尺寸决定。

⑸铜条：用≥ 3mm厚铜板，宽 10mm左右（视石子粒径定），长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。铜条下部 1/3 处每米钻四个孔径 2mm，穿铁丝备用。

⑹颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的 12%。不得使用酸性颜料如采用彩色水泥，可直接与石子拌合使用。

⑺其他：草酸、地板腊、 φ 0.5 ～1.0mm直径铅丝。2、施工作业条件 ：
（1） ）在四周墙面弹出标高基准墨线。

（2） ）门框和楼面地面预埋件、水电设备管线等均施工完毕并经检查合格。

（3） ）各种立管孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。

（4） ）基层结构及其它有关作业内容的隐蔽验收手续输完成。

（5） ）前置施工的顶棚（天花）、墙柱饰面施工完成。

（6） ）施工环境温度应符合规范要求，或采取防护措施。

除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下：
⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。

⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板， 交设计人定板。一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的 3%～ 6%，深色则不超过 12%。

⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少 24 小时，最好养护 2～ 3 天才做下道工序。

⑷石子（石米）应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。

二、工艺流程 ：
处理、润湿基层→打灰饼、 做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过 草酸上蜡抛光。

三、操作工艺 ：
1、做找平层 ⑴打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。

根据地面设计标高和抹灰厚度以及预先在墙面弹定的基准墨线， 在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距约 1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面， 应按设计要求做泛水和坡度。

对于面积较大的地面，应用水准仪测出基层的平均标高并计算面层厚度， 然后边测标高边做灰饼。

⑵刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。

宜刷水灰比为 0.4-0.5 的素水泥浆， 也可在基层上均匀洒水湿润后， 再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，但一次涂刷面积不宜过大。

⑶铺抹水泥砂浆找平层：找平层用 1：3 干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平， 再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙， 找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。

2、分格条镶嵌 ⑴找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或图案墨线， 然后按墨线截裁分格条。

⑵用纯水泥浆在分格条下部抹成八字角通长座嵌牢固（与找平层约成 30 度角），铜条穿的铁丝要埋好。纯水泥浆的涂抹高度比分格条低 3～ 5mm（见 P1021图）分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及 顺直。

⑶分格条镶嵌好以后，隔 12 小时开始浇水养护，最少应养护两天。3、抹石子浆面层 ⑴水泥石子浆必须严格按照配合比计量。

彩色水磨石应先按配合比将白水泥和颜料反复干拌均匀， 拌完后密筛多次， 使颜料均匀混合在白水泥中， 并调足供补浆之用的备用量，最后按配合比与石米搅拌均匀，并加水搅拌。

⑵铺水泥石子浆前一天， 洒水湿润基层。将分格条内的积水和浮砂清除干净， 并涂素刷水泥浆一遍， 水泥品种与石子浆的水泥品种一致， 随即将水泥石子浆先 铺在分格条旁边，将分格条边约 10cm内的水泥石子浆（石子浆配合比一般为 1：
1.25 或 1：1.50 ）轻轻抹平压实，以保护分格条，然后再整格铺抹，用木磨板子或铁抹子抹平压实， 但不应用压尺平刮。

面层应比分格条高 5mm左右，如局部石子浆过厚，应用铁抹子挖去， 再将周围的石子浆刮平压实， 对局部水泥浆较厚处， 应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。

⑶石子浆面至少要经两次用毛横扫粘拉开面浆， 检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补上石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。要求将波纹压平，分 格条顶面上的石子应清除掉。

⑷在同一平面上如有几种颜色图案时， 应先做深色， 后做浅色。

待前一种色浆凝固后，再抹后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺抹，避免串色。但间隔 时间不宜过长，一般可隔日铺抹。

⑸养护：
石子浆铺抹完成后， 次日起应进行浇水养护。

并应设警戒线严防人行践踏。

4、磨光 ⑴大面积施工宜用机械磨石机研磨， 小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。开磨前应试磨，若试磨后石 粒不松动，即可开磨。一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关，可参考下表 平均温度 开磨时间（天） 备 注 （℃） 机 磨 人 工 磨 20～30 3～4 2～3 10～20 4～5 3～4 5～ 10 5～6 4～5 水磨石面层开磨参考时间表 ⑵磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍， 补浆二次。

A、用 60～80 号粗石磨第一遍， 随磨随用清水冲洗， 并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。

B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。

C、补浆后需养护 3～4 天，再用 100～150 号磨石进行第二遍研磨，方法同 第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。

D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。继续养护 3～4 天后，用180～ 240 号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑， 无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。

⑶过草酸出光。

对研磨完成的水磨石面层， 经检查达到平整度、 光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷 10%~15%的草酸溶液，或直接在水 磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用 280~320 号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。

⑷上蜡抛光。按蜡：煤油 =1：4 的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状， 用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。

待蜡干后， 用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。

四、质量 标准 ：
1、保证项目 ⑴面层的材料、强度（配合比）密实度必须符合设计要求和施工 规范规定。

⑵面层与基层结合必须牢固，无空鼓。（空鼓面积不大于 400c ㎡无裂纹， 且在一个检查范围内不多于二处者，可不计） 基本项目 ⑴水磨石面层表面质量应符合下列规定：
合格：表面基本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条牢固。

优良：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；
颜色图案一致，不混色；
分格条牢固、顺直和清晰。

检验方法：观察检查。

⑵地漏和泛水应符合以下规定：
合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏 优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。

检验方法：观察或泼水检查。

⑶踢脚线质量应符合以下规定：
合格：高度一致；
与墙柱面结合牢固，局部空鼓长度不大于 400mm，且在一 个检查范围内不多于二处。

优良：高度一致，出墙厚度均匀；
与墙柱面结合牢固；
局部空鼓长度不大于 200mm，且在一个检查范围内不多于二处。

检验方法：用小锤轻击，尺量和观察检查。

⑷踏步、台阶应符合以下规定：
合格：宽度基本一致，相邻两步宽度和高差不超过 20mm，齿角基本整齐，防滑条顺直。

优良：宽度一致，相邻两步宽度和高差不超过 10mm，齿角整齐，防滑条顺 直。

检验方法：观察和尺量检查。

⑸镶边应符合以下规定：
合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。

优良：在合格的基础上，边角整齐光滑，不同颜色的邻接处不混色。检验方法：观察和尺量检查。

3、允许偏差 允许偏差（ mm） 项 目 检 验 方 法 普通水磨石 高级水磨石 水磨石面层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。水磨石面层的允许偏差和检验方法 表面平整度 3 2 用 2m靠尺和楔形塞尺检验 踢脚线上口平直 3 3 拉 5m长线，不足 5m拉通线尺量检查 格缝平直度 3 2 拉 5m长线，不足 5m拉通线尺量检查 五、施工注意事项 ：
1、避免工程质量通病 ⑴石粒显露不均匀：
A、石子规格不好、拌制不均匀及配合比不够准确。

B、铺抹不平整，没有用毛刷开面、未认真检查石粒均匀度，开面后对欠石粒部位未补石搓平。

C、磨面深度不均匀。

⑵分格块内四角空鼓：
A、基层清扫不干净，不够湿润。B、基层扫浆不均匀。

⑶分格条掀起，显露不清晰或表面不够平整。

A、分格条没有镶嵌牢固和平整。

B、石子浆铺抹后分格条的显露高度不一致。C、磨面没有严格掌握平顺均匀。

2、主要安全技术措施 （1） 清理楼面时，禁止从窗口、预留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。

（2） 在潮湿区域和地下室施工时，应采用 36V 或以下低压照明设备。

（4）用卷扬机钢井架（上落笼）作垂直运输时，要注意联络信号，待吊笼平台停定后再进行装卸操作。

除参照水泥砂浆面层中主要安全技术措施之⑴、⑵、⑷外，还有：
A、磨石机在操作前应试机检查，确认电线插头牢固，无漏电才能使用；
开 磨时磨石机电线、 配电箱应架空绑牢， 以防受潮漏电；

配电箱内应设漏电掉闸开关，磨面机应设可靠安全接地线。

B、磨石机操作人员应穿高统绝缘胶靴及绝缘胶手套，并经常进行有关机电设备安全操作 教育。

3、产品保护 （1） 使用推手推车时应避免碰撞门口立边和栏杆、墙柱饰面。门框要有适当的保护措施，以防手推车轴头撞门框。

（2） 注意保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

（3） 沾污的墙柱面、门窗框及设备管线要及时清理干净。

除参照水泥砂浆面层中产品保护之（ 1）～（ 3）外，还有：
A、磨石机应有罩板，以免浆水四溅，沾污墙面。

B、磨石浆应有组织排放到指定地点，不得流入地漏、下水排污口内；
以免造成堵塞。

C、完成后的面层，严禁在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。堆放料具、杂物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。

4、高级水磨石面层 高级水磨石面层施工可按以上工艺进行， 但应增加磨光遍数并提高油石的号 数。