设备车间关于对车辆处检查设备管理

　工作发现的问题汇报

　xx月xx日xxx对xx车间就吊索具探伤、管理工作进行检查，检查中发现：“xx车间记录xx车间生产用吊索具5套，xx车间实际记录使用38套，且均为xx车间挂牌登记的，xx车间未落实xxx【xxxx】xx号文件的相关规定”问题，为此，xxx发x书。

　 一、对问题的原因分析

　1）车间设备管理责任意识淡化。

　 一是主任、书记作为车间整体工作的第一管理者，严重缺乏管理责任心。平时只是安排车间各专职去进行各项管理工作，而没有定期的对安排的工作进行检查，没有发挥日常对车间专职的督导，导致车间的基础管理工作、文件技术标准的学习转化、各专职的履职、管理标准的落实等方面都有所弱化,是此次车间记录的生产用吊索具数量与xx车间实际记录使用的数量严重不符的主要原因。

　 二是主任、书记设备管理主体责任意识不到位，把自己排除在对设备管理的主体责任之外，对吊索具的基础管理寄希望于职能管理部门，职能管理部门没安排，车间就没动作，不主动进行登记管理。没有想过xx车间不仅仅是对设备进行维护保养，确保设备安全良好运转，同样承担着对设备管理的重要责任，这一责任意识非常重要，所以设备基础信息管理就是担当对设备管理责任主体的体现。这次吊索具台账不符的事件，就是主任、书记的失职，是车间管理层缺乏设备管理主体意识导致，是这次事情的又一主要主要原因。

　 三是车间技术员是车间设备管理的第一落实者，同样缺乏对设备基础管理责任意识。车间技术员从思想上缺乏对设备管理职能的认知，认为光盯好现场设备的运行、使用和设备故障处理，满足生产就行，而在落实基础管理工作、文件技术标准的学习转化等方面没有认真执行相关的要求。这次台账不符就是没有执行标准的真实写照，吊索具管理办法中的第x条的第x款中明确规定委外制作或购入吊具，xx车间登记建账在册，第四条维修、使用部门，都必须建立详细的吊索具台账，而此项工作车间技术员都知道也明白，但由于缺乏设备管理的责任意识和隐患意识，没有按要求

　建立吊索具的详细台账，而只是统计了段购置的3T以上天车的转向架、轮对、T型吊索具和车间自用吊带、钢丝绳等，而对现场使用的自制或购置的小型专用吊链、吊环等没有进行统计，才造成车间吊索具台账与现场不符。

　 2）车间管理层工作作风漂浮。

　 一是主任、书记工作作风不够主动。日常工作中对设备安全管理工作的长期性、反复性、复杂性认识不足。虽然也经常告诫自己重看问题，轻看成绩，但总认为车间的设备安全管理工作比较稳定，也会自觉不自觉地出现松懈，认为关键环节控制好了，可以松口气，不能随时反省，主动检讨自身工作存在的问题，没有时刻保持一种高度的洞察力。加上对上级的各项规章制度学习重视程度不够，在车间的日常管理中发现和解决问题能力不强，总以日常工作繁杂为借口，所以不愿多下现场，多数听管理人员汇报。工作作风也不够扎实，对安全管理敏锐性不高，针对近期发生的几起事故，没有引起主任、书记的高度重视，没有结合车间的情况进行深层次的反思，尤其主任、书记对基础管理方面的工作重视程度太低，存在着重生产任务和质量管理、轻基础管理的现象，把车间的基础管理等工作，完全依赖于车间专职，对很多管理工作不能亲自上手、亲自检查、致使没能及时发现在吊具、索具管理工作的问题。

　 二是车间主任、书记对设备安全管理工作的持久力不够。表现在对车间安全管理紧一阵、松一阵，尤其是日常管理存在很大的随意性和不稳定性，主任、书记近期抓某个事情，车间管理人员、班组就紧张一些，不抓就不能主动的执行标准，使得对车间管理没有进入规范有序状态，同时对管理人员发生的问题多数不追究、不考核，降低了制度的严肃性时效性，同时也使的基础管理工作上的问题逐渐增多，弱化对安全生产的管理而影响了车间整体工作的实效性。

　 三是车间各专职的工作方法简单，工作作风拖沓。车间各专职在日常工作中安于表面和现状，一心只想着把大面上的工作凑合完成就行，从来没有想过把工作做细、做实。车间主任、书记不安排，从来没想着主动去干，有些工作就是安排了也存在畏难情绪，经常拖拉。这次台账不符的事就是车间技术员责任心不强，存在凑合的心理拖沓造成的。

　 3）车间工作标准不高，基础管理薄弱

　一是车间主管的思想观念不能适应形势变化的要求。段安全工作的要求和管理的标准越来越高，与车间现在的现实形成了明显的反差，再加上车间管理人员总认为自己是服务性二线岗位，卡控好车间安全、减少设备故障率能保证出车就行了，按原有节奏工作，导致车间的各项工作标准越来走低。二是主任、书记对设备基础管理不够重视。只把设备管理的工作重点主要放在了抓现场设备运行质量和设备检修质量上，而对各种台账及相关记录的重视程度不够，没有把基础管理与设备质量同等对待，因此对基础管理台账及记录的相关要求和检查也少，在落实上级文件要求上打了折扣，因此在此次事件中未能及时发现车间设备基础管理上存在问题。三是工作中有应付现象。这次台账不符又一次说明车间管理的标准过低，认为只要有台账就行，全不全，与实际是否相符又不影响生产，把车间管理的标准降的过低。车间在日常的管理中对生产管理工作布置多检查的少，看过程多查效果少，提的标准高，追踪考核少，使安全问题不能全面杜绝。

　 四是车间技术员日常对吊具索具管理中出现的疑惑，没有采取主动方法与职能科室、使用车间对接，进行沟通，取得指导性意见，而是坐、等、靠，找相关办法的漏洞，去钻办法的空子，避免多干活。再就是对吊索具日常管理的重点只放在巡检和探伤的过程卡控环节和吊索具日常状态的抽查上，就没有对基础管理台账进行检查复核的意识，导致帐物不符，这也反映出车间基础管理工作薄弱的一个方面。

　 4）车间管理层全员意识缺失。

　 车间管理人员对全员设备管理缺乏认识，认为车间的某个工作就是某个人去干，其实设备管理是全员的事，是各专职之间相互补位的事，如果这次台账不符的事情有一个管理人员或相关作业者作为提醒，那么这样的事情完全可以杜绝。因此提高全员的设备管理意识，尤其是管理者的全员意识才是设备管理的又一个境界。只有这样车间在日常管理中，才能集思广益把车间的各项工作想的更细，干的更实。

　 车间设备管理工作出现这样的问题，充分暴露了车间在设备管理方面的不足与缺陷，反映出车间管理者在管理能力、管理力度、执行力等方面的问题与差距。特别是与“强基达标、提质增效”、“立标学标对标达标”工作主题要求相差甚远，这是作为车间所有管理者要认真反思和思考的问题。（作为车间总支书记的我，也是“一岗双责”落实不到位的表现）

　二、整改措施：

　 一是车间主任书记要深刻反思作为车间第一管理者的责任，要问自己为什么会出现这样的问题，在深刻反思的基础上，在车间管理层面召开专题反思会，查找问题的根源。

　 二是举一反三，分主任书记、车间专职、工班长三个层面，开展对车间基础管理工作进行全方位大检查工作，彻底查找车间在基础管理工作上还存在哪些问题，对查找反思出的问题，制定整改计划、责任到人，切实强化车间的基础管理工作。

　 三是对管理人员的职责范围、工作标准、工作流程进行重新修订完善，并定期对管理人员专职工作职责落实情况的检查，严格落实责任和责任追溯。

　 四是主动做好与科室、使用车间信息沟通与工作协调，定期与技术科、使用车间进行联系，及时掌握有无新购置或定制的吊索具，并及时安排标牌制作和发放，杜绝因信息不畅而造成管理问题的发生。

　 五是现已组织对吊具索具与现场使用为主，进行逐个检查核对，计划在本周内进行整改。

　 以上汇报不到之处，请各位领导批评指正。