地质灾害滑坡治理施工组织设计 目 录 第一章、 编制说明及依据 第二章、 施工条件 第三章、 工程概况 第四章、 施工总体部署及目标 第五章、 施工准备 第六章、 施工协调与管理配合措施 第七章、 施工方案与技术措施 第八章、 资源配备计划 第九章、确保施工工期的技术组织措施 第十章 质理管理体系与措施 第十一章 安全管理体系与措施 第十二章 文明施工措施 第十三章 施工进度计划及保证措施 第十四章 施工总平面布置 第十五章 成品保护措施 第十六章 冬、雨季施工技术措施 第十七章 环保护管理体系与措施 第十八章 工程竣工档案资料管理 第十九章 建立质量回访维修制度 第一章、 编制说明及依据 一、编制说明：
施工组织设计不仅在工程作业全过程中起指导施工的作用，在工程竣工后重要的技术经济性文件材料。它为建设单位及监理单位检查、指导工程施工提供理论依据。根据宝兴县第三批地质灾害施工治理项目第一标段（丰收组、安达滑坡治理工程）设计资料及招标文件，结合《建筑工程施工规范》、《建筑工程施工质量评定与验收规程》等相关技术要求，有关政策规定及本公司施工类似工程和施工经验进行编制的施工组织设计。

本施工组织设计编制目的：为工程施工提供完整的系统技术性文件，用以指导该工程施工管理，确保工程施工过程中，精心组织、精心施工，全面协调好施工过程中各工序的工种之间协作配合、确保工程安全、合格、文明地完成工程施工任务，确保合同目标的实现。

求实、信誉是企业发展之本，也是我公司一贯遵循的守则，一旦我公司中标，我们将全面履行招标文件的各项规定及我公司投标书中的各项承诺，在实际施工过程中严格按照现行施工规范要求，文明施工，同贵方密切配合，确保该工程保质保量按期完工。

二、编制依据：
（1）、第三批地质灾害施工治理项目第一标段（滑坡治理工程）施工招标文件；

（2）、第三批地质灾害施工治理项目第一标段（滑坡治理工程）施工图和工程量清单；

（3）、国家现行的有关地质灾害治理项目工程的验收规范和操作技术规程；

（4）、地方和企业现行的施工工艺和方法；

（5）、《建筑工程施工规范》、《建筑工程施工质量评定与验收规程》等相关技术要求。

（6）、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定；

（7）、本公司多年来从事类似工程项目的施工经验；

（8）、施工现场实际踏勘、调查结果。

第二章、 施工条件 一、工程建设地点：
本工程位于乡。

二、临时施工道路：
工程建设地点公用设施较为完善，交通运输便利，施工用电、水按建设方指定位置就近搭接。施工排水拟在现场设置排水沉淀池及排污水泥管，接入甲方指定排水系统排出场外，不存在其它环境污染问题。

第三章、 工程概况 一、工程概况：
本工程内容包括：土方工程、抗滑桩工程、截排水系统工程、砌筑工程、临时工程。

第四章、 施工总体部署及目标 本工程根据建设单位要求总工期为180日历天。我公司为了能按建设要求保质保量完成该工程。特作如下安排: 一、施工段的划分及施工机械的选择 为解决水平运输及土方工程，根据本工程施工面宽以及工期要求，采用人力斗车,挖掘机和自卸汽车。

二、施工组织机构 本工程遵循建设工程项目法施工管理，实行现场施工目标责任制，在公司的直接领导下成立以项目经理为核心的施工管理系统，运用四控制、二管理、一协调的方法从严组织施工，充分发挥施工技术、质量安全、财物、机械、材料等职能作用，建立质量保证体系和安全生产保证体系，强化现场施工技术管理和质量安全监督职能，做到合格、快捷、安全、低耗地完成本工程的施工任务。精心安排人力、财力、物力的适时投入，实行全方位的动态管理，使成本降低到最低限度。

该工程的施工部署实行平面同步流水的施工程序，形成各主要分部分项时间上、空间上达到紧密配合，复式推进的目的。为了使工程质量达标和施工进度如期完成，施工组织上推行法施工管理模式，特组第三批地质灾害施工治理项目第一标段（滑坡治理工程）项目经理部，力求合格、高速、低耗地完成工程任务。

各分部分项工程施工进度，应在总体施工进度计划控制下，现项目经理部在材料构件满足供应的前提下本着日保旬，旬保月，月保季，季保总工期的控制原则，编织出更为详细的作业计划，切保总工期的落实。

管理的管理层对工程进行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能，对工期质量、安全和成本进行组织管理和协调控制。作业层由具有一定操作技能和操作经验的工人组成，以承包合同的方式明确责任和义务。

施工组织机构框图 项目经理 技术负责人 安全员 后勤人员 材料员 造价员 质检员 施工员 各施工班组 三、方针目标管理 根据第三批地质灾害施工治理项目第一标段（滑坡治理工程）特点，我公司将该工程列为重点，公司各级领导、经理部全体参战人员必须给予高度重视，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，确保合格、高效、安全生产、文明施工等各标全面实现。

我们的指导思想是在“奋力开拓、科学管理、技术先进、合格服务、争创一流”的二十字方针指导下，采用科学的管理方法组织施工，继续发扬公司职工的顽强拼搏精神，充分发挥现有技术及管理上的优势，坚持以质量求信誉，以安全求效益，以质量求生存、求发展的企业核心，坚持是成本的中心，企业利润的中心，职工树立为用户服务的思想，增强职工的凝聚力，紧迫感和责任心，调动一切积极因素开拓创新，努力实现以下目标：
1、质量目标：树立“百年大计，质量第一”,达到合格标准。

2、工期目标：施工总工期180日历天，具体开工时间按监理工程师签发的开工通知为准。

3、安全目标：坚持五无标准，达到在本工程中无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌，严格按照国家现行建筑安全的有关法规规定执行，创建《安全施工标准化现场》。

4、文明施工管理目标：达到建设部《施工现场安全文明标准化工地》标准。

第五章、 施工准备 一、组织准备计划 1、建立健全施工现场管理体系。根据本工程施工任务紧、质量要求高等特点，公司组建成一个有丰富经验，有开拓精神，勇于担重担，有魄力的领导管理班子，发挥各职能部门保证作用，统一思想、统一认识、统一行动，全力以赴地搞好本工程的施工。

2、对操作层职工实行动态管理，根据工程量，劳动力需要计划等组织施工队伍，对职工实行动态管理，适时地满足工程进度计划需要，并安排好职工生活，使广大职工有充沛的精力投入紧张而有序的劳动。

二、施工技术准备 1、由技术负责人组织专业队及施工员等学习和熟悉施工设计资料图，有关标准、规范，操作规程，了解设计内容及设计意图，把图纸上存在的问题汇总起来，在图纸会审时完成施工设计图内容要求。

2、根据设计施工图和施工工期要求，编制劳动力需用计划、主要材料用量计划，机械及机具需用计划等一些列计划。

3、在分部分项工程施工前，由技术工程师做好书面技术交底工作的各项准备，做好原材料取样试验和砼配合比的级配工作。

4、进一步完善施工组织设计内容，施工图预算工作。

5、建立健全岗位责任制，做到制度上落实到人。

6、做好施工技术资料的收集准备工作，设现场资料专人负责收集整理保管工程资料，做到与施工同步。

三、物质准备 1、及时编制好材料需要量及使用时间计划，组织采购和订供货合同，满足施工进度计划需要，特别是在雨季期间应作好备料准备工作，以免发生洪水、塌方、交通中断影响工程施工。

2、所有现场材料应按施工总平面布置图分类堆码整齐，保持文明整洁和减少场内二次搬运。

3、要协调好一切生产经营活动，对生产所需的各种物资保证供应；
同时，要加速周转，合理使用，节约资源。

四、施工现场准备 1、本工程位于宝兴县硗碛乡，场外运输条件较好，交通便利，我们会遵守有关规定,并注意抓好文明施工，树立良好的企业形象。

2、因本工程施工预计将在6-12月份，经历雨季和冬季，事先我们会作好季节性施工措施。

3、首先熟悉施工图，对图中存在的问题，尽快组织会审。

4、根据总进度计划及工程特点，及时编制阶段性控制计划，有利于工程进度。

五、施工临时用水电 现场施工用水根据业主提供的临时接入点接入。

施工现场设置排水沟，沉水井做到有组织排水。砼搅拌处，砂浆搅拌处等设污水坑，经沉淀后排向场外。

2、施工用电 现场施工用电和照明用电分别架设，从现场业主指定就近电源接入。穿过道路和各设备的用电线路均穿管架空敷设。

现场临时用电采用三相五线制，根据施工现场中的用电情况布置。

现场设临时配电房设总配电箱一个，其余按一机一箱配置分配电箱，上锁关门，并设防雨水遮盖措施。

第六章、 施工协调与管理配合措施 一、与设计单位的工作协调 1、施工单位在施工前必须认真阅读设计施工图，并进行读图会审，以便通过对施工图的设计技术交底，全面理解设计意图。

2、与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，提出施工实施方案，作好施工图技术交底。

二、与监理工程师工作的协调 1、主动配合工程监理展开工作，认真执行工程建设程序；
严格执行国家监理规范，是确保工程质量的重要环节。

2、将根据合同中明确规定的施工图纸、施工进度计划、施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。在施工现场和监理工程师做好与清单中工程量不一致的量的现场签证工作。

3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在各单位“自检”和公司专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。

4、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告；
即施工材料进场，必须进行入场报验，并按要求进行复检试验，检验试验必须有“见证”送检；
经过报验并复检合格的材料才能用于工程施工。

5、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作；
施工过程中的任何隐蔽工程，在隐蔽前必须通知工程监理进行隐蔽检查及验收；
关键和特殊部位必须先进行报验，积极采纳监理工程师的合理建议，配合“旁站”。

6、定期召开施工协调会和工地例会，协调各方关系，保证施工生产正常进行；
保证只要有操作工人上班，作业面就有工程监理及管理人员。

三、与业主工作的协调 1、开工前，积极协助甲方办理开工许可手续 2、施工过程除全面履约外，积极提出合理化建议，减少不可预见损失。

3、定期参加施工协调会和工地例会，对于提出的各种问题和各方矛盾，采取积极措施，保证施工生产正常进行。

4、认真执行工程施工合同，按照经过工程监理审核的“工程款支付申请表”及工程监理签发“工程款支付证书”支付工程进度款，确保工程按期完工。

四、与周边居民的协调措施 在施工期间，将不可避免因施工原因，会对周围居民生活带来一定的影响。我公司进场后立即建立以项目经理为组长，安全、文明施工负责人等为组员的居民协调小组，制定详细的技术组织措施，尽量减少扰民。并设置居民投诉信箱，针对居民投拆的问题，在三天内（含到实地勘察）给予答复解决。实在不能解决的，耐心地做好解释和善后工作以取得居民的谅解。

五、与当地各级管理部门的协调措施 我公司进场后，主动及时地与各级主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、环保、道路、水、热力、供电、煤气等）办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件和打下扎实的基础。以认真的工作作风，树立良好的形象。

与工程有关部门协调人员一览表 序号 单位部门名称 对口人员 1 项目总协调 项目经理 2 监理单位、设计院 总工程师、工程部长 3 派出所、街道、居民 办公室主任 4 质量、安全监督站 工程部长、质量、安全负责人 5 环卫、环保、公务 项目经理、办公室主任 6 供电、上水、电话、煤气、环境 工程部部长 第七章、 施工方案与技术措施 根据本工程特点，我公司将从组织上认真对待此工程，抽调过硬的工程技术人员，加强现场施工技术管理力度，在施工技术中运用较成熟的施工技术，投入具有一定丰富实践经验的技术人员,确保施测质量。

一、施工测量准备 选用GTS700全站仪一台，J2经纬仪一台，S3水准仪一台，以及木桩、钉子、塔尺等测量辅助用具。在本工程具体实施测量前，经纬仪、水准仪及钢卷尺、塔尺等影响测量精度的仪器，必须送专门检测机构校核合格后方可使用。

二、工程施工测量 平面控制测量精度：定位放线的相对误差为1/1600，平面控制的允许精度和定位放线的允许误差为1/2000～1/4000，量距时必须采用经过尺长检定的钢尺和使用J2级经纬仪。

工程的高程控制，以现场指定的高程控制标高。确定设计标高。

三、施工测量要求 1、专业测量人员必须参加各种联系会议。

2、测量成果必须满足规范的精度要求，并作好测量日记，保存测量原始记录，整理好测量成果，业主、监理及上级有关人员可随时调查、调用有关测量资料，为计量支付工作创造条件。

3、参与制定月、旬生产计划会议,了解现场施工进度，测量工作不能滞后影响现场施工生产。

四、施测中应注意问题 1、在不同施工单位施工的工程衔接处，所设置的临时水准点应相互测校并调整。

2、在适当位置设置施工控制桩，控制桩应妥善保护。

3、在实施本工程测量前，必须对测量仪器进行校检，校检合格后方可使用；
在施工过程中的测量工作，应随时检查仪器是否完好。

4、水准仪观测时应该做到前后视距相等，剪刀泡重合且稳定后再读数。

5、读数前要消除视差，并注意水准管气泡居中，尺子要竖直，立尺过程中严防碰动尺垫。

6、固定专人测量，减少测量误差，测量工作必须进行测量复核制，每次测量工作经技术负责人、监理人员复核无误后，方可进行下道工序。

第二节 土石方开挖 开工前编制土石方施工方案，包括排水措施，土方平衡方案，取土弃土地点、机械种类、保证质量及安全措施。

1 施工流程 测量放线→场地清除→按需要挖沟槽土石方→回填碾压 2 测量放线 首先对业主单位所交控制桩及资料进行复测校核，确认无误后根据施工需要加密控制桩及水准点。然后测设现状横断面图，一般平坦地段10m测一断面，起伏较大地段进行加密断面，经实测与设计提供值不符时及时交监理确认。

沟槽及基坑正式填筑前，经监理工程师、甲方检查沟槽各项设施合格后，施工才进行。

3 场地清除 （1）、在施工路段将施工范围内的房渣土、垃圾多余土方等地表杂物清理干净。

（2）、旧结构物拆除。

4 挖沟槽土石方施工 场地在清表工作完成后，按进度需要采用挖掘机和人工进行挖沟槽土石挖掘。

5 回填土 （1）、填筑前准备 填筑前做好土场取样工作，由试验室测定土样的最佳含水量、最大干容重等土壤特性。

（2）、试验段 全标段分二个施工作业段，每个作业段的试验段长度100m左右挖方。试验段位置选择在每段中最具有代表性的路段进行。首先待监理、甲方对电力浅沟结构检验合格后，方能进行土方回填。碾压前取点测量虚铺厚度，然后用蛙式打夯机快速冲击夯3遍，测出密实度及碾压后土层厚度，再压1遍，再测密实度及土层厚度，依此类推，直至达到规定的密实度为止。试验路段用以确定适宜的工作段长度、能够达到要求密实度标准的土层虚铺系数、压实遍数及最佳机械组合，指导路基填筑施工。

（3）、分层填筑 根据土方的可松系数，确定松铺厚度，测定土方含水量。填土过湿时进行晾晒；
过干时进行洒水。待土的含水量达到最佳含水量的±2%范围内时进行找平碾压。

6 压实 碾压前对填土层的松铺厚度、平整度进行检查，符合要求后，方可进行碾压。首先使用蛙式打夯机夯实3遍，然后用快速冲击夯夯实边角，确保碾压均匀。达到试验段获取的碾压遍数后，检验压实度（以灌砂法为准），经检验合格后方可转入下道工序，不合格处进行补压再做检验，一直达到合格为止。

回填土石方待原土石碾压密实后，在取土石方点取土石方，每次压实厚度不得超过30cm ，密实度按设计深度要求，不同深度采用不同的密实度。

压实度的检查方法，根据提供的最佳含水率及标准容量，土石方采用环刀法检测压实度，同时为及时得出实际结果，以燃烧为主，烘干校核的方法测定，每层填筑未经压实检测及压实不符合要求不得进行下道工序。

7 填筑过程中质量控制 （1）、土方填筑过程中，要以试验段施工的结论指导全面施工。

（2）、每填一层经过压实符合规定要求之后，经监理工程师检验批准后方可填筑下一层。

（3）、每层填土设专人严格掌握分层厚度、土壤性质。

（4）、试验人员应跟班作业，严格控制土壤的含水量并测定压实度，确保每层压实度符合设计及规范要求。

8 沟槽和基坑挖土 （1）、挖土按设计要求，放坡系数按规范要求；

（2）、挖土时应自上而下分层开挖，严禁掏洞取土，以保证施工安全。

9 土方平衡调配 本工程土石方平衡调配，主要计算沟槽部分，外弃土方量包括平基挖土石方可松性余土和沟槽结构占去的空间余土。余土运到甲方指定地点。回填土就地堆放在绿地内或空地内并用花条布分隔。

第三节 砌筑工程 二、施工准备 1、技术准备 （1）认真学习施工设计图纸，复核图纸有无错误及标识不清楚之处。学习招标文件、施工规范及国家标准要求，确定施工所需材料及设备，编制施工方案及劳动力需求计划。

（2）正式施工前，确定各种材料的参数及水泥砂浆配比参数。

（3）正式施工前，对参加施工的全体人员进行技术交底和安全技能教育，做到施工工艺人人懂，安全生产大家知。

（4）测量人员对浆砌、干砌石护砌的区域进行定位放线 ，保证结构尺寸，并负责监控其高程及坡度。

2、场地准备 准备足够的原材料、现场发电设备及搅拌机械设备堆放场地。对浆砌、干砌石护砌施工工作面进行整理，保证足够的施工空间和施工畅通。

3、材料准备 （1）根据进度要求，提前列出详细的材料计划，备足所需的各种材料。

（2）各种原材料分区放在搅拌机械设备周围的堆料区，并且保证材料质量。

4、机械设备的准备 （1）施工使用设备进场后进行检修调试，满足开工后设备保持正常运转。

（2）现场所需生产用水通过水车运至现场砌筑的水池，现场所需生产用电通过30KW发电机提供，并配备漏电保护装置。

三、浆砌块石施工 1、施工材料 （1）浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指应符合国家施工规范要求。

（2）浆砌石水泥砂浆：浆砌石为M10水泥砂浆，砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84（试行）表2.1.2，砂浆采用的砂粒径不大于5mm；
水泥品种为P.O，强度等级为32.5，到贷的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求，配合比现场通过试验来确定，水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料称量允许误差应符合下列规定：
水泥为±2%；
砂、砾石为±3%；
水为±1%。

浆砌石具体各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比已另报。

2、测量放样、高程及坡度进行控制 用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2（长*宽=10m*10m）为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高（设计浆砌石为60cm，每20cm高在钢筋桩标定一次），并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。

在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。

3、浆砌块石施工一般步骤 （1）浆砌石施工的一般要求 ① 砌石体应采用挤浆法砌筑，砂浆稠度不应低于50mm，当气温变化时，应适当调整。

②采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

③砌石体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002中表7.3.1的相关规定。

（2）砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。

（3）浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块，且将大面朝下。

（4）砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

①角石用以确定建筑物的位置和开头，在选石与砌筑时须加倍注意，要选择比较方正的石块，先行试放，必要时须稍加修凿，然后铺灰安砌，角石的位置砌筑方法必须准确，角石砌好后，就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等。

②面石的外露面应比较平整，厚度略同角石，同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。

③腹石可用较小的石块分层填筑，填筑前先铺座浆。放填第一层腹石时，须大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不得相互接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀。

④砌筑时石块宜分层卧砌，每个分层高度找平一次。要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接。

⑤砌体每天砌筑高度不应超过1.2m，砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.0m，且应待砂浆强度达到25kg/cm2以上时才可继续施工。

⑥继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除后再刷洗干净，砌筑时应避免振动下层砌体。

4、勾缝 勾缝应在浆砌石砌筑施工24h以后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

勾缝的砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用，勾缝的砂浆用标号较高的砂浆M10进行填缝，要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1：1～1：2之间。勾缝应保持块石砌合的自然接缝。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

5、浆砌石养护 砌体外露面，在砌筑12~18h之间应及时养护，经常保持外露面湿润，需用麻袋或草袋覆盖，并经常洒水养护，保持表面潮湿。养护时间一般不少于14d，冬季期间不再洒水，而应用麻袋覆盖保温。在砌体未达到要求的强度之前，不得在其上任意堆放重物或修凿石块，以免砌体受振动破坏。

6、注意事项 （1）根据设计要求浆砌石顺管方向分缝间距为10m，缝宽20mm。

（2） 根据设计要求浆砌石护砌勾平缝。

（3）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。

第四节 混凝土工程 混凝土施工一般工艺流程见下图。

基础及缝面处理 测量放线 钢筋绑扎、预埋件安装 模板架立、止水安装 混凝土浇筑 养护 拆模、修饰 施工准备 钢筋加工运输 模板制作加工 混凝土拌制运输 清仓、验收 基础验收 取样试验 混凝土施工工艺流程图 1、仓面清理 混凝土浇筑前，先清除岩基上的杂物、泥土及松动岩石，并用压力水将基岩面或老混凝土表面冲洗干净。施工缝采用人工凿毛，清除缝面上所有浮浆，松散物料及污染体，用压力水冲洗干净，保持清洁、湿润。

2、测量放线 基面处理合格后，用全站仪、经纬仪、水准仪等进行测量放线检查规格，将建筑物体型的控制点线放在明显地方，并在方便度量的地方给出高程点，确定钢筋绑扎和立模边线，并作好标记，焊接架立筋。

3、钢筋焊接 由现场技术人员开出下料单，在钢筋加工厂制作，为了防止运输时造成混乱和便于架立，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示，载重车运输到厂房内，桥机吊运至工作面，人工进行绑扎焊接，底板钢筋要预先搭设好钢筋架。

绑扎焊接钢筋前清除模板上杂物，先测量放出混凝土高程线及边线，每段施工先固定2个标准横向箍筋。焊接操作严格按施工规范进行，必须保证焊接长度，不得损伤钢筋，每一部位钢筋焊接完后须清除焊碴。

4、立模、校模 各种特殊要求的模板均在模板加工厂制作,现场进行组装,利用塔吊或汽车吊配合就位,千斤顶微调到准确位置，拉杆固定 (或对拉)。小钢模在现场架立, 扣件连接，Φ48钢管纵、横向背牢，拉杆固定,仓内设对撑,随浇筑混凝土上升时拆除。组合钢模板的围囹须有足够的刚度和强度，以防止模板变形过大影响建筑物结构尺寸及外观质量。

5、清仓验收 清理仓号内的杂物、排除积水，将待浇面洒水湿润，同时提交有关验收资料进行仓位验收。混凝土浇筑前，检查脚手架、安全护拦等。

6、混凝土拌制 混凝土由本标段设置的拌和站按现场试验室提供并经监理工程师批准的程序和混凝土配料单进行统一拌制，并在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验；
各种不同类型结构物的混凝土配合比通过试验选定，并根据建筑物的性质、浇筑部位、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件等，选用不同的混凝土坍落度。

7、混凝土浇筑 浇筑仓号首先由作业班组进行初检，提供原始资料，由质安部门进行复检，最后请监理工程师进行终检。仓面验收合格后，方可进行混凝土浇筑，基岩面浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层2～3cm水泥砂浆，砂浆标号比同部位混凝土标号高一级，并保证混凝土与基岩面结合良好。

仓号内注意薄层平铺，特别是边墙一定要对称下料，防止使模板整体变形；
认真平仓，防止骨料分离；
注意层间结合，加强振捣，确保连续浇筑，防止出现冷缝；
浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护，异常情况及时汇报，研究后及时处理。

8、混凝土养护 混凝土浇筑结束后12h，洒水养护， 使其保持湿润状态。养护时间一般为14天，在干燥、炎热的气候条件下，适当延长养护时间。

混凝土养护期时间 混凝土所用的水泥种类 养护时间(天) 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥 14 火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 21 9、拆模、修补 混凝土强度达到施工图纸要求及规范规定后，方可拆出模板。拆模后若发现混凝土有缺陷，提出处理意见，征得监理工程师同意后才能进行修补。对不同的混凝土缺陷，按相应的监理工程师批准的方法进行处理，直至满足设计和规范要求。

第五节 抗滑桩施工 （一）施工程序为：场地平整→放线→定桩位→架设支架或电动基芦→准备潜水泵、鼓风机、照明设备等→边挖边抽水→每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的尺寸和垂直度→定深度后，由勘测单位验收→绑扎钢筋笼→验收钢筋笼→排除孔底积水、放入串筒，灌注桩芯砼至设计顶标高。

（二）场地处理 1、对原有场地进行平整。

2、在外围四周适当位置设置排水沟，做集水井。

3、开挖面做混凝土垫层。

（三）桩孔土方的处理 施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方必须在两天内用汽车外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。

（四）掘进 1、掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的一般法， 2、每个桩孔有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的孔下、孔上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。

3、保持孔内有足够的新鲜空气，不断向孔内送风。

4、弃土和其它建筑材料在孔内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在孔底设置安全区，以防物体堕落伤人。

5、掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。

6、当相邻孔桩在浇灌桩蕊砼时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。

（五）钢筋笼采用现场加工，孔面绑扎，然后再吊入孔底的方法施工，钢筋驳接采用双面搭接焊，搭接长度≥5d。

（六）挖孔的砼工程 1、当挖孔桩至设计要求的土质后，将孔底残渣清除干净，由设计、勘察、质检和建设单位联合组织桩孔验收，达到设计要求，再进行下道工序绑扎钢筋，浇灌桩芯砼。

2、浇灌桩芯砼前的准备工作 ⑴堵漏和积水的排除，浇砼前及时将孔壁上的渗漏处堵塞，然后把井内积水抽干，以保证桩芯砼质量，堵漏的方法，大面积堵成小面积的、小面积堵成点漏而最后堵塞之。

⑵溜斗、溜刑槽和串筒的准备：砼经过串筒而达到浇筑面，其自由落下的高度不宜大于2M，否则会造成砼的分层和不均匀，影响砼的质量。

3、桩芯砼的施工 ⑴、桩芯砼振捣，由孔下操作人员用插入式振动器分层捣密实砼，前层厚度不超过50CM，插入形式为垂直式。插点间距约40-50CM，并且做到“快插慢拔”。

⑵、每个桩的桩芯砼必须一次连续浇捣完毕，不留设施工缝，交接班间隙不超过2小时。

⑶、注意控制桩芯砼的浇筑高度，以免造成桩芯砼浇过高（但必须高出设计桩顶标高3CM左右、在上部结构砼施工前把桩顶浮浆凿掉）。如桩顶浮浆过多时，必须将浆淘掉，再用坍落度小的砼浇筑，以不存在浮浆为宜。

⑷、每一根桩芯砼做试件一组，并确定每工作台班不少于一组。

第八章、 资源配备计划 第一节 主要施工机械设备配备情况 现场施工机械、机具必须专人负责操作，维修管理，确保机械安全正常运行。详见附表一：拟投入本标段的主要施工设备表。

第二节 劳动力安排计划 一、劳动力的组织安排计划：
为确保工程顺利施工，在开工前根据施工各分部分项工程中对作业计划与实际有变化的特点，项目部提前与劳务队伍签订劳作合同，按施工进度分批组织精干的专业技术人员进场。

1、劳动力的实施 对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自补充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定；

未经部质量、安全培训的操作工不允许上岗；

加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、质量、安全的管理人员；

2、劳动力的配置计划 根据本工程具体情况和施工进度计划，本工程不同施工阶段劳动力配置见附表三 劳动力计划表。

3、劳动力组织和管理 整修阶段、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此采取以下几点措施：
1)施工现场经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力何时进场、何时退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有的人员紧缺或窝工现象。

2)本工程在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。

第九章 确保施工工期的技术组织措施 一、编制原则 （1）确保工程施工能够平顺的按进度计划进行，避免出现施工强度过载以及劳动力突变；

（2）招标合同文件规定的施工合同总工期；

（3）本合同工程施工组织及所采用的施工方法及我公司同类工程的施工经验。

二、施工进度计划 本公司将积极响应招标文件的要求，采取有效措施保证进度计划顺利实施，对工期控制性施工项目采取倒排工期的方法。开工时间按招标文件、业主和监理工程师的要求，本工程施工合同总工期180日历天。

三、工期保证措施 （1）配齐项目施工人员、机械 精心调度、安排满足本工程所需的机械设备，同时派驻富有施工经验、责任心强的管理人员、技术干部到工地进行组织管理和施工。

（2）健全项目机构 组建以工程项目经理为首，以技术人员为核心的突击小组，经常进行检查、督促，发现问题及时调整。

（3）加强组织管理、科学安排施工 采用先进的网络计划，找出主要矛盾，找出影响进度的工序，保证按计划完成。

选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人，严格各方面规章制度，上令下行。各级组织机构要高质量、高效率地运转，科学地安排施工，控制工程必须最大限度的安排平行作业，抓好工序衔接，做到环环相扣，有条不紊，加速工程进度。

合理安排施工顺序，优化施工程序，加强现场调度，发挥机械作业效率，充分利用人、材、物等资源，尽量缩短工期。

做好进度控制，合理划分施工流水段，按照施工总进度计划进行控制，安排好月、旬、日计划，做好流水作业施工。

加强各方面的协调工作，使各环节密切配合，减少施工干扰，提高施工效率。

（4）监控关键项目工期 关键工期决定整个进度，经常分析关键路线工期，保证关键路线能顺利完成。

（5）加强安全质量管理工作 加强安全质量管理工作，杜绝安全质量事故。

（6）设立目标管理，制订经济责任制 建立目标管理，制订经济责任，实行目标奖，调动职工的积极性。

（7）优化施工组织设计 以本投标文件的初步施工组织为依据，及时编制实施性施工组织设计。充分发挥科技是第一生产的优势，在施工中不断优化施工方法，采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。

四、工期保证方案 工程保证方案见下框图（见下页） 机 组织管理 技术保证 物 财 人 信息跟踪、反馈、整改 形象进度监控 投资指标监控 聘请专家咨询、指导 建立图纸、施工方案会审制度 设置专职工程师 加强对外联系、搞好外围关系 合理安排工序、加强QC指导 合理制定单项施工组织措施 加强网络计划管理 确保零配件供应 加强机械维护和保养 机械设备配置先进、充足 合理安排地方材料采购 选择良好的供应商 编制物资采购供应计划 不占用、挪用本工程资金 流动资金充足 合理安排施工计划 选择专业化的施工队伍 组建强有利的项目领导班子 项目经理部 进度监控 五、节约计划 1编制材料供应详细计划，计算各种材料的需要量、储备量，经过综合平衡确定材料申请、采购量等。

2做好材料的申请、订货采购工作，使所需全部材料从品种、规格、数量、质量和供应时间上都能按计划得到落实，不留缺口。

3做好计划执行过程中的检查工作，发现问题，找出薄弱环节，及时采取措施，保证计划的实现。

4加强日常的材料平衡和调剂工作。

5做好材料的现场管理工作：
1）根据现场平面布置图，认真做好材料的堆放和临时仓库的搭设。要求做到方便施工，避免或减少场内二次运输。

2）按计划分期分批组织材料进场。要求严实行验品种、验规格、验质量、验数量、的“四验”制度。

3）组织原材料集中加工，扩大成品供应。要求根据现场条件，将水泥、砂等不同程度集中加工处理。

4）严格限额领发料制度，坚持节约预扣，余料退库。收发料具要及时入帐上卡，手续齐全。

5）坚持按分部工程或按层数分阶段进行材料使用的分析和核算。以便及时发现问题，防止材料超用。

6）回收和利用废旧材料，要求实行交旧（废）领新、包装回收、修旧利废。

7）清理现场、回收整理余料，做到工完场清。

第十章 质理管理体系与措施 第一节 质量管理体系 公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中成立由公司领导、有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量,充分的发挥质量管理体系的作用，全面控制、确保施工的质量合格。

一、建立健全质量保证体系 1、建立以项目经理为首的工程质量保证体系，开展全面质量管理工作，用科学的数量统计、理论方法进行人、机、料、环的全面综合分析，对所承建的工程质量全面负责，建立层次分明，责、权、利相结合的质量责任制度。成立QC小组针对施工中的难点、通病、新技术、新工艺。

2、建立质量管理机构、保证体系，公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中成立由公司领导、有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。充分的发挥质量管理体系的作用，全面控制、确保施工的质量合格。

3、严格技术交底制度和样板牵头制度，不同部位、不同材料、不同工种必须先作会议形式的技术交底。会后同工班长书面交底（按照技术交底卡一式三份），并办好签字手续。再带施工操作人员到样板地点参观学习。由技术员讲解施工的程序和操作要领。（质保体系框图附后） 准备工作 质量评定 施 工 技术交底 资 料 使用过程 按图施工 学习操作规程和质量标准 分部分项工程交底 经理、施工员参加 中间检查 自 检 隐蔽工程验收签证 现场文明施工 不合格的处理（返工） 开工、竣工报告齐全 分部、分项质量评定资料齐全 质量保证,资料齐全 观感质量评定资料齐全 单位工程质量综合评定表 学习图纸和技术资料 材料,劳动力准备 测量仪器准备 清理现场，准备排水 克服上道工序弊病的补救法 严格执行操作规程 处理好工序搭接 完成进度 执行验评标准 按有代表性的自然间抽查 回访 质量问题无偿保修 质保体系框图 机械设备准备 办理上道工序交接手续 专职检查 第二节 质量管理技术措施 加强工程全面质量管理，提高施工人员的技术素质，管理素质和思想素质，真正在思想上重视质量，严格执行各级工作责任制度，认真遵守施工操作规程，层层把关，严格控制工程质量及施工进度的技术难点、重点，是保证工程质量的关键。

一、开挖施工质量保证措施 （1）、准备工作 在施工前，详细了解工程的地质结构、地形地貌和水文地质情况。测量放样后，施工放线及时跟上，定好开挖线并布好检查桩点，将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后方能施工。

（2）、场地清理 开挖前应复查工作面的开挖范围和数量，复查工作面开挖区表土开挖厚度及有效开采层厚度，复查工作面的开挖和装运条件。工作面开挖前按规定进行植被清理和表土清挖，挖掉树木的树根，表土和弃渣运到监理工程师指定的地点堆放。主体工程施工现场地表的清理和表土清挖，必须延伸至离施工图示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少2m的距离。

（3）、边坡开挖 经常对开挖结构进行检查，严格控制开挖结构尺寸。采取合理的开挖方式，土方开挖自上而下分层开挖，施工中做成一定坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。弃土运到监理工程师指定的地点堆放。

边坡易风化崩解的土层，开挖后不能及时支护的，应保留保护层。严格控制建筑物基面高程和尺寸，禁止欠挖，开挖线以下或以外的基础禁止破坏。

开挖土方不得堆放在开挖范围的上侧和坡面上，以免开挖面和坡面加载后造成崩滑。机械开挖土方时，应适当留有余量，再用人工修整。遇大雨时停止挖方施工，雨后及时作好抽排水工作。

（4）、边坡观测 施工时对可能引起的滑坡和崩塌体采取有效的预防性保护措施，在陡坡下施工过程中，仔细检查边坡的稳定性，如遇孤石、崩塌体等，应事先作好妥善的清理和支护。在建筑物附近开挖时，应采取相应的施工措施来保证其原有建筑物的稳定和安全，不得影响其正常使用。

（5）、施工期排水 沿山坡开挖的工程，为保护开挖面免受雨水冲刷，在边坡开挖前，应按图纸的要求开挖并完成边坡上部永久性山坡截水沟的施工；
路基外设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施，以保证开挖工作的顺利进行。开挖前及开挖过程中做好场地排水、布设排水沟、防止外部积水流入开挖工作面，若遇地下水或自然雨水则增设集水井或直接用潜水泵抽排。边坡开挖时更需加强场地排水，以减少裂隙水压力对边坡的不利影响，以免造成事故。

（6）、验收前的维护 边坡开挖后经验收合格，方可进行下一道工序施工。已验收的基面尽快转入下道工序，严禁使已验收的建基面长久裸露。对易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，保留保护层。对风化岩块、坡积物、残积物和滑坡体坡体按施工图纸要求开挖清理，基坑开挖后暴露时间不超过10天。

二、土方填筑工程质量保证措施 （1）、做好填筑碾压参数试验，根据现场土石的实际情况确定最佳碾压参数；

（2）、在填筑施工前将施工区范围内的植物根系、杂草皮、垃圾等杂物彻底清（铲）除并对原地基进行碾压处理，遇到底部土基土质不良或含水量超标时，会同设计、监理共同确定处理方案，在以上工作完成并得到设计、监理签证后方可进行填筑施工；

（3）、在填筑施工过程中根据设计要求和施工程序，分层分块施工，并按相关技术规范要求进行密实度检验，在下一层未验收之前不得进行上一层施工。

（4）、在开挖、填筑施工前，必须在开挖断面以外设置排水沟，并配备一定的排水设备，防止雨水或其它来水冲刷。

（5）、对于特殊部位如挡土墙后的反滤层等材料按设计要求分薄层使用小型机械碾压。

三、砌体工程质量保证措施 浆砌块石料采用毛石料，选取质地坚硬、不易风化、无剥落层、没有裂缝的岩石。保证石料的抗水性、抗压强度等指标符合设计要求。选择砌筑用砂浆的材料符合规范规定。拌和用砂和水均需经检验符合设计和规范要求。

砂浆的配合比经试验确定，其强度符合设计强度等级。在配料过程中严格按配合比进行用量控制，水泥与塑化剂的配料误差不得大于2%，砂用量误差不大于5%，水的配量误差不大于1%。

为保证拌和均匀，砂浆用机械拌制。其拌制和运输按规范执行。

砌筑前，在基础平面按砌块设计排列图，放出第一皮砌块的轴线、边线以对砌体结构进行控制。在铺砌砂浆前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸收，不残留积水。采用座浆法砌筑，随座浆随砌筑，砌筑时石块分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。丁砌石均匀分布，先砌角石，再砌镶面石，最后砌筑腹石。砌块砌筑做到横平竖直。砌缝灌浆饱满密实无架空，灰缝厚度一般为2～3cm，较大空隙采用小石子填塞。砌体基础第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口等处，均采用较大的平整毛石。

设计规定的沟槽、管道埋件等，在砌筑过程中注意预留或预埋，不可遗漏。按设计要求布设沉降缝，做好排水孔反滤层，保证排水畅通。

在基岩上砌筑时，基岩面应清洗干净，先铺一层同标号砂浆，摊平后再砌石，以保证砌石与基岩的粘结。砌石表面的勾缝保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出、表面平整。砌体表面溅染的砂浆应将其清除干净。

有水泥砂浆抹面的砌体，注意其抹面厚度及表面平整度要符合设计及规范要求。砌筑过程中注意结构尺寸和位置的检查控制，严格按图施工，保证砌体的允许偏差符合规范及设计要求。

四、砼工程质量保证措施 （1）、原材料的选择 在材料确定使用前，提前向工程师提交拟订购的材料合格供应商名单及主要质量指标，按有关行业的标准规定，作相应试验，经检验合格的材料方能使用到工程中去。

（2）、混凝土配合比选择 混凝土的水泥用量、水灰比要满足砼强度等级设计要求，因此应根据有关规范，专门进行配合比设计、试验，确定混凝土施工配合比。外加剂质量和掺量必须符合规范规定，具体由试验确定。另外，所使用的砂、石应经过筛选后作有关云母含量、含泥量以及强度等的试验，符合要求后方可使用。

混凝土配合比试验：按呈报工程师批准的原材料，并按规范规定和设计强度等级，在室内作不同品种水泥、不同外加剂掺量与混凝土的抗压强度关系，砂率选择、用水量与坍落度关系等一系列试验，从中分析挑选出最优的配合比，写成书面试验报告，呈送工程师批准，作为混凝土试制的依据。

（3）混凝土施工 混凝土施工严格按照规范要求进行。

① 材料的储存 a 运到工地的水泥应有制造厂家的品质试验报告，试验室必须进行复检；
进水泥库的水泥应按牌号、标号、出厂日期分类堆放并作标识。

b 按进到先出的原则，袋装水泥贮存时间超过三个月，使用前应重新检验，并报工程师批准后方可使用。

c 粗、细骨料按标准粒径隔离分置，不得混合；
料仓周边应设排水沟。

② 拌和 a 主体工程混凝土在任何情况下，不得使用人工拌和。

b 浇筑块必须经工程师检验合格，出具开仓准浇证后，才准拌和。

c 配置可靠的供水系统，计量水表的误差不得超过水表刻度的2%；
各称量装置必须保持性能良好。

d 按砂、碎石等实际情况，根据批准的配合比，按照每批骨料的实际含水量重新调整计算砂石骨料的配合比。

e 按规定装取混凝土试块。每一工班在拌和地点和浇筑点至少检测混凝土拌和物坍落度一次；
评定时，以浇筑地点测值为准。

f 混凝土拌制过程中，严格执行《混凝土拌制管理实施办法》，对违规操作的个人和班组按规定进行处罚。

③ 运输 a 组织专业养路小组，加强运输线路管理、维护，不准在运输线路范围堆放杂物，保持排水沟畅通，用时修补路面坑洼地段，确保线路平整，减少混凝土运输车的震动。

b 集中斗、溜槽（筒）等使用前予以洒水润湿，破损处要及时修补。

c 严禁在运输途中加水进仓。因故停歇过久而超过初凝时间的混凝土不准使用，应作废料处理。

d 混凝土从拌和机口出料到浇筑前的运输时间，不宜超过下表规定：
气温（℃） 时间（min） 20～30 30 10～20 45 5～10 60 注：本表未考虑外加剂、混合材料及其它特殊施工影响。

e 混凝土运输过程中的气温最高不宜超过35℃，最低不宜低于5℃。

f 运输过程中要保证混凝土不受意外沾污，避免离析及损失成份材料。

④ 浇筑 a 老混凝土面应按规定打（冲）毛，清洗并清除杂物，排干积水，保持混凝土面润湿；
如有承压水，必须与设计单位研究处理。

b 模板平整度、外形尺寸等应符合规定，小间隙须作塞缝处理，以免漏浆。

c 钢筋规格、尺寸、接头等应符合设计要求，钢筋保护层、钢筋间距偏差应在允许值内。

d 预埋件埋设无误，偏差尺寸符合要求。

e 浇筑前应在老混凝土面上先均匀铺一层2～3cm砂浆，砂浆水灰比应比混凝土减少0.03～0.05。

f 浇筑按一定厚度、次序、方向、分层进行；
每层厚度不得超过插入式振捣器作用部分长度的1.25倍。

⑤ 振捣 a 做好刹铲、平仓工作，混凝土应均匀分布，不得随意堆积；
粗骨料堆叠的混凝土面，应翻拌均匀，不得用砂浆覆盖。

b 严禁在仓内加水，遇有和易性差的混凝土，应采取加强振捣的措施。

c 振捣不得碰撞钢筋、模板及预埋件；
在无法使用振捣器的地方的应辅以人工捣实。

d 不得用振捣器摊铺混凝土。

⑥ 施工缝处理 a合同中列明的施工缝，其位置和细节须得到工程师同意。

b 混凝土的施工缝应留置成垂直状，在浇筑新混凝土时，钢筋、模板上的粘着物应清除干净，老混凝土打毛并清洗干净，并保持润湿。

c 超过规定层间间歇时间，混凝土应作施工缝处理。

d 已浇好混凝土，在强度未达到2.5MPa时，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作。

⑦ 养护 a混凝土浇筑完毕后10～12小时内开始养护。但在炎热、干燥气候情况下，提前养护。

第三节 确保工程质量的管理措施 一、保证工程质量合格措施 工程质量管理是施工企业管理中重要组成部分，它是施工企业从开始施工准备到工程交付使用的全过程中为保证和提高工程质量，所进行的各项组织管理工作，目的是以降低成本，按计定工期数量，建造出用户满意、达到合格标准的工程。

“百年大计、质量第一”，狠抓管理，高标准严要求，用工作质量促进工程质量，为企业赢得好的社会效益。

1、技术保证措施 施工企业内部严格执行自检、互检、交接和专职检验制度，工序之间实行跟踪检查，上道工序经检查符合合格标准后方可进行下道工序施工。

⑴施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范、施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。

⑵针对本工程特点建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。

⑶严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。

⑷严格技术复核制度。轴线、标高等由测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在控制桩上作出标记。隐蔽工程应由监理、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。

⑸技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。

⑹做好施工放样工作，放样检查合格，业主、设计监理满意，做好施工人员技术交底后再全面施工。

⑺最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。

⑻作好施工技术档案的收集、整理。

⑼质量员必须严格按设计图纸、施工技术说明书、监理细则及有关规范、规程实行全方位、全过程、全天候督促检查，不合格人员禁止上岗，不合格材料禁止使用，不合格工序禁止施工；

2、原材料质量保证措施 严格单位材料的检验制度，材料供应部门对质量不合格的材料，不得采购供应，对进入场不合格的材料，材料员有权杜绝入库，各种材料构件必须要有材质证明书、合格证，对砂、石、水泥、钢筋等材料进场时必须复检，发现不合格的材料严禁使用。砂石材料含泥量必须控制在规范允许范围内。

⑴对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检查后收料，不合格的材料不准进场。

⑵原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。

⑶对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。

⑷各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。

⑸采用的建筑材料及设备产品应符合国家有关法规及技术标准规定的质量要求，施工单位除按本施工图施工外还必须严格执行国家有关现行施工及验收规范，并提供准确的技术资料档案，建设方同意后方能施工。

3、计量保证措施 ⑴严格执行公司的计量检测网络程序。

⑵砼、砂浆由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。

⑶砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。

⑷现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。

⑸经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由计量工长负责按规定送法定检验单位检校。

4、施工中质量控制措施 ⑴坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。

⑵坚持“三检”制度，实行合格优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。

⑶施工中严格控制工程轴线和标高，测量放线必须经过复查，校核；

1、保证砌体工程质量措施 (1)砌筑砂浆不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间，严禁人工拌合灰浆砌墙体。砌筑砂浆应随搅拌随用，一般储存时间不大于2小时，严禁使用隔日灰浆。

(2)砌体强度必须满足设计要求，几何尺寸必须达到标砖标准，严禁干砌体上墙 。

(3)砌体灰缝的灰浆饱满度应达到80% 以上。

2、保证砼浇注质量措施 施工前，技术员、施工员必须先熟悉图纸，发现结构上有矛盾时，主动找 建设单位、设计单位联系，并出示更改通知单。

第十一章 安全管理体系与措施 第一节 安全管理体系 建立以项目经理为首的安全生产保证体系，落实安全、防火规章制度，设立专职安全防火员和班组兼职安全员做好安全检查工作，发现隐患立即整改。

对全体职工开展全面质量管理教育，进行质量、安全防护、文明施工教育，提高职工的质量、安全、防火文明施工意识，树立百年大计、质量第一，文明施工、安全生产，为用户服务思想，开展QC小组活动，提高职工的技术素质，达到本工程安全生产目标。（安保体系框图附后） 工程安全管理组织体系 组长：经理 质 量、安 全 员 质 检 员 造 价 员 资 料 员 材 料 员 施 工 员 砌筑组长 机操组长 砼工组长 测量组长 测量组工人 土石方施工组长 土石方施工工人 泥工组长 泥工组工人 组长 机械组工人 组工人 砼工组工人 砌筑组工人 机械组长 机械组工人 材料组长 材料组工长 副组长：技术负责人 抗滑桩施工进度计划横道图 日 期 分项工 程名称 8月25日-8月31日 9月1日-30日 10月1日-31日 11月1日-20日 前期准备 抗滑桩开挖施工 抗滑桩钢筋绑扎施工 抗滑桩混凝土施工 第二节 安全管理措施 一、安全生产管理规定 1、安全员的主要职责 ⑴做好安全生产管理和监督检查工作。

⑵贯彻执行劳动保护法规。

⑶督促实施各项安全技术措施。

⑷开展安全生产宣传教育工作。

⑸组织安全生产检查，研究解决施工生产中的不安全因素。

⑹参加事故调查，提出事故处理意见，制止违章作业，遇有险情有权暂停生产。

2、项目经理安全生产职责 ⑴各项工程经理必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持管理生产必须管理安全的原则，严格执行《四川省工业企业劳动安全条例》和其它安全法规，做到安全生产、文明生产，对工程质量、安全、工程进度，效益全权负责，承担经济法律责任。

⑵认真执行上级有关部门的方针、政策和规定，做到计划布置、检查、总结、评比工作与安全工作“五同时”。

⑶安全生产必须列入议事日程，定期或不定期召开安全例会，总结经验教训，针对存在的问题，制定切实有效的措施落在实处，并监督执行。

⑷建立、健全安全管理制度和管理机构，积极发挥其职能作用，积极采用先进生产技术和设备，不断改善职工生活，劳动条件。

⑸开工之前，新工人到工地后，必须进行安全生产教育，分公司领导主持会议，质安科主讲，工地管理人员到场，点清人数，经理签字，质安科备案。

⑹无论大小工程，均应编制安全生产措施，下发贯彻执行，工程科主编，分公司作补充后，贯彻实施。

⑺经理或安全员必须每天主持上班前安全生产宣讲会议，简要讲明当天安全生产的注意事项以及措施办法。

⑻公司按月由公司经理负责组织召开安全生产总结会，并作好记录，表扬与批评相结合，查明安全隐患，采取措施，堵塞漏洞，防患于未然。

二、安全生产措施 1、加强对职工的安全、防火教育，提高职工的安全、防火意识，在场内及操作地点挂安全警告牌，严禁违章作业，违章指挥。在每个工序施工前做好安全、防火技术交底工作。

2、公司的项目经理负责对职工的技术培训工作结合工程实际，上好技术课，建立技术培训考绩、考核档案。

3、现场机械应由专业人员进行操作和维修，非专业人员不准动用任何机械，否则按违章行为予以重罚。

4、现场电器设备应按规定设漏电开关，防火措施，做好各种用电机械的接零接地装置，防止出现触电事故，下班时所有电箱应关门上锁。

5、进场人员必须戴好安全帽，严禁酒后上班，赤脚上班，穿拖鞋、鞋高跟鞋上班。

6、现场机械设备必须由专人操作和专人指挥，吊车司机应按“十不准”进行操作，雨季期间要对现场机械、电器、脚手架等进行检查，发现隐患时整改。

7、现场不准私设电炉，不准烧柴取暖，施工需要动用明火时应经现场领导同意，同时还要有人负责监护，用完后及时熄灭火种。现场用电应由电工架设，不准个人私拉滥接，木工房严禁吸烟，园锯应设防护罩。

8、各种易燃物品应由专人入库保管，严格出库手续制度，未用完的必须当日退顺库房不得过夜，夜间施工照明应有足够的亮度、支架牢固、有防雨设施。

9、施工现场的安全防护设施按建设部颁发的《建筑施工安全检查评分标准》和《施工临时用电技术规范》要求设置。

10、对特殊工种的技术培训教育，公司和技术工程师对电工、防水工、机操工、电焊工等进行技术要求教育，做到持证上岗，对使用的新技术、新材料、新工艺的管理人员的操作人员实行技术培训。

11、对机械设备的使用做到定岗定人定责，对设备的制动系统做到勤检查、勤维护，严禁设备带病作业，保证正常使用。

12、夜间施工，施工场内应有足够的照明，同时在重要危险位置设警示灯标志。

13、施工前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

三、消防及施工现场安全用电措施 1、按照有关消防条例规定，在现场内建立和执行防火管理制度，设置消防设施，使其保持完好的备用状态；

2、开展安全防火的宣传教育工作，使每个职工都懂得安全防火的一切规章制度；

3、注意电气防火，禁止线路长期超负荷运行；
现场水源要满足消防用水要求；

4、施工现场配电箱应配锁，做到一机一闸，配电箱和开关箱应专人负责；

5、施工现场一切电动机械必须设置保护接零装置；
电动手持工具如振动棒器、打夯机等，必须有漏电装置即耐气候型的橡皮软线；

6、照明线的架设，必须架在木杆上，严禁架设在钢管上；
现场必须配备触漏电保护器、潜水泵、安全带、安全帽、绝缘胶鞋、工作手套等安全防护设施和施工用具。

7、潜水泵长期留使用，要经常检查其绝缘性，绝不能使电缆线受力，电缆线不得受磨、受砸，以防破损漏电。

第十二章 文明施工措施 现场按照“文明施工”的要求规定，加强现场管理，从安全防护、机械安全、用电安全、保卫、消防、环境保护、生活卫生等几个方面进行定期检查，督促指导工作，做到工完场地清，施工场地文明整洁。

一、文明施工措施：
1、成立现场施工文明领导小组，制定文明施工管理制度，建立健全各级人员的岗位责任制，定人定岗，定期检查考核评比，实行精神、物质奖励。

2、由经理挂帅，具体落实到各职能部门，互相配合检查，严格按照四川省建委颁发的《文明施工十二条标准》和雅安市建委《关于施工现场标准化管理若干规定》组织实施，争创文明工地。

3、大门内外出入口路面5～10m范围作硬处理，门内横向设置水沟和水龙头，出场施工车辆经清洗后才能出场，保证泥砂及污物不带出场外。

4、强化安全、防火、生活卫生、场容场貌、安全用电、机具设备等向标准化管理，标准化生产靠拢。

5、每月按文明施工检查评分表自检，找差距，制定措施，不断改进提高施工现场标准化管理水平。

7、场内的临时设施，严格按施工组织设计平面布置图进行布设，临设建筑物搭设搭建结构高度一致，外观整洁。

8、用于办公、宿舍、厨房、厕所等用房的各室门窗齐全，使用安全，通风良好，室内按各使用不同进行墙面、地面处理装饰、防潮和隔离，室外散水规范整齐，排水通畅不积水。

9、厕所、宿舍应符合卫生标准要求，现场垃圾当天清运，设专职保洁员进行监督检查和打扫场地环境卫生。施工期对食堂、厕所设置要按规定，设专人冲洗、消毒、灭蝇。

10、本工程施工经过雨季，需要在现场四周的适当位置设排水沟，使其地表面水能有组织的排放。另外设一个洗车台及集水井，做到进出车辆的保洁和保证现场文明施工。

11、使用后的工器具清洗干净，按定点位置堆排整齐。

12、场内临时用电、用水的主干线、干管铺设线路顺直，布设匀称美观。

13、建筑物内清出的垃圾废渣采用密封和袋装容器，装入前洒水，通过运输机械稳妥下放，严禁从门窗向外抛投，并集中堆放，定时外运，外运时装车不超载，并必须遮盖和防漏，保证不遗不漏和车辆干净才能出场。

14、现场各种材料、半成品堆放整齐，道路畅通，机械设备安装布置有序，符合安全规定要求。

第十三章 施工进度计划及保证措施 第一节 施工进度计划 一、施工总进度控制计划安排：
1、本工程各阶段分别同时进行交叉施工，组织人员进行平行流水施工作业。

2、工期计划 （1）工期目标：工期为180日历天。

（2）施工准备工作10天。主要包括现场临时设施搭建、定位测量放线、临时道路、周转材料进场。

（3）土方开挖、回填，抗滑桩、砌筑工程、混泥土工程等交叉流水作业共计165天。

（4）收尾工作5天。

二、施工进度计划横道图（附后） 第二节 进度计划保证措施 为保证工程按期竣工，我们会加强各分部工程、各班组的协作关系，各工种相互支持、相互协作，做到工序间相互利用空间、时间、实行交叉作业，积极主动与建设单位、现场监理、质量监督站的质监工程师和设计单位等部门保持密切联系，力求得到最大支持，保证各项工作及时开展，创造良好的周边环境，保证工程按期顺利完成。

一、组织、计划保证措施 1、本工程中标后组建一个有丰富施工经验、善于指挥、勇于决策、有职有权，责、权、利与经济相结合的，对本工程的质量、安全、效益、文明施工全面负责的领导班子。

2、建立工程工期保证责任制，建立以公司经理、经理为首的工期监控领导小组，以经理为该工程工期监控的主要责任人，全面推行科学管理，强化施工中的人力、效率、物资、财务平衡调度工作，确保施工进度顺利进行。

3、建立必要的生产会议，碰头会制度，保证信息传递及时畅通，指挥到位，管理人员必须深入现场班组，及时发现和解决施工中存在的问题。

4、实行目标分解，责任到人，经理全面负责确保进度计划的实现，总工和工长具体领导执行，操作人员服从安排，保质、按时完成任务。实行责任挂钩奖先罚后的方法。

5、抓好采购备料工作，提前对制作加工材料进行加工，确保工程按施工组织设计编制的进度计划顺利进行。

6、组织管理人员、技术人员和施工人员，认真学习技术规范，严格落实各项措施，发生问题及时解决，杜绝因质量不合格而造成的返工现象。

7、采用交叉作业，流水作业的工艺，加快进度。

8、加强现场的质量安全管理工作，严格落实安全措施，安全是保证工期的重要因素，争取不发生质量返工和杜绝安全事故发生，保证施工进度顺利进行。

9、严格落实施工过程中的各项检验程序，确保工程一次性交工验收，坚决杜绝返工现象的发生。确保施工过程中的有效工作时间。

10、合理安排下雨或停水停电现场人员的工作，减少不利因素对进度带来的影响。

11、组织一支技术精良、作风过硬、能吃苦顽强的职工队伍参加本工程的施工。

12、对适合计件的工程，采用计件取酬的办法，多劳多得，充分调动施工人员的积极性。

13、进一步做好施工各工序的组织设计，科学地按进度计划指挥平行流水与立体相结合进行施工，把工期计划任务，竣工验收落实到实处。

二、 施工技术保证措施 1、加强施工准备管理工作的领导，分工负责，把具体任务时间责任落实到人头，按期完成指令任务，缩短施工前的准备时间，确保施工按时开工，同时在施工过程要把施工计划准备工作贯穿到整个施工全过程。

2、成立由业主、监理、公司及各专业单位的现场协调小组，每周召开现场协调会，检查各单位进度完成情况、施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下周工程进度和解决急需落实的问题。

3、定期或不定期召开生产会议，及时总结上一阶段存在的问题，采取相应措施，并布置下阶段的工作。

4、及时做好隐蔽工程签证等手续，保证下道工序的开展。

5、进行施工工艺标准化交底及操作技术指导，提高施工操作的熟练程度。进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体方案及细部处理措施，让操作工明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。

6、组织各种材料进场，搭设生产临时设施，机械就位安装和试车验收待用，构件加工计划要及时落实签订合同，做好施工前的准备工作。

7、按施工组织设计完成临时设施、道路、排水沟、井等，形成生产、生活条件及指挥系统。

8、充分做好冬雨季施工的各项准备工作。

9、发扬连续作战的作风，节、假日不放假，确保工程连续施工，适时组织双班生产。

10、狠抓宣传工具，表彰先进人和事，重奖兑现，保持职工的积极性，使施工井然有序。

11、合理布置现场施工平面，力求各种材料运距最短，减少运输时间。

三、周密的施工进度计划安排 1、以总进度为基础，编制好每月的进度计划，以计划为龙头，实行长计划短安排。主管生产的经理、经理及各工长、内业人员都切实履行各自职责，控制工程进度，保证进度计划实施。加强调度职能，充分发挥我公司的综合管理水平。

2、各分包单位，应根据总进度计划要求，编制各时期作业计划，且要按计划实施。

四、 经济合理地配置机械设备 1、运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场实地考察，结合设计图纸情况，以及该工程的特征和工期具体情况，合理的选用运输设备可缩短工期。

2、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到98%以上，利用率保证达到80%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。

第十四章 施工总平面布置 一、施工总平面布置图说明 1、临时设施的规划 本工程根据现场实际情况，为便于施工现场管理，工程现场设置办公室、保管库、配电室、门卫值班室、工人住房及必要的加工车间、水泥库房等，详见施工总平面布置图。

二、施工总平面布置图（附后） 第十五章 成品保护措施 成品保护是指工程竣工和施工过程中，防止已完成的工程或部位的损坏而采取的措施，它是工程质量管理的重要环节。为了本工程施工的顺利进行，防止成品、半成品的丢失或损坏，特制定以下措施：
一、成品保护管理制度 1、成立工地成品保护领导小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。设专职管理员，在每道工序的开始和完工时对已完成的成品进行检查，做好记录，对破坏成品的行为备案，坚持“谁施工谁负责”，落实到人头，并与其经济收入直接挂钩，对破坏成品的人员进行经济处罚，一旦发现成果破坏又未记录在案，由管理员负责。

2、各种贵重材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。

3、建立健全各道工序的检查验收制度，在工序交接时有关人员负责检查，记录备案，做到有据可查，健全成品保护的责任制。

4、上道工序完成后必须办理验收手续，经验收方能进行下一道工序，下道工序进行前应与上道工序办理交接手续。

5、门卫、成品保护员是施工现场成品的保卫者，负有重要的责任，要坚守岗位，尽职尽责。

6、各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失，并做好记录，向有关部门报告。

7、地面施工完后应进行覆盖或遮挡保护。

8、收尾阶段派2人专管，负责对已完的产品保护工作。

第十六章 冬、雨季施工技术措施 第一节 冬季施工措施 昼夜平均温度在-3℃以下，土石方工程停止施工。

施工前认真了解地形及水文地质情况，凡是可能危害填土强度和稳定性的地面水，均应迅速排出场区之外；
场区平面应保持良好的排水状态；
排水边沟并无阻塞现象，以防止积水受冻。

原地面处理，水文地质不良和湿软地段，可视情况在地表填厚度不小于30cm的砂砾，或作局部挖除换填处理。

填筑料，选用水稳定性良好的土填筑，受冰冻影响部位，应选用水稳定性和冻稳定性均较好的粗粒土、冻土、非渗水性过湿土、腐殖土，禁止用于填筑；
压实的含水量控制在最佳含水量±2个百分点内。

取土场应排水通畅，不允许积水；
取土时先清除表层冻土，一般不低于地面以下50cm。

日平均气温连续5d稳定低于5℃ 时，砼结构工程应采取冬期施工措施，气温过低时，停止施工。

冬期浇筑混凝土，使用无氯盐防冻剂，对抗冻性要求高的砼，使用引气减水剂。

砼骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻碴结晶物。

控制砼运输距离，运输方法，浇筑时砼温度不得低于2℃。

浇筑成形的砼表面必须覆盖，用塑料薄膜加草袋覆盖蓄热养护。

维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工间的工程材料。

准备施工队伍的生活设施，取暖照明设备，燃料和其他越冬所需物资。

第二节 雨季施工措施 1、开工前，了解工程所在地的气象资料，作好准备工作，施工过程中遇天下雨时应停止露天施工。

2、现场临时设施及道路要按施工总平面布置要求进行修建，检查施工场地排水是否畅通，有堵塞情况时应及时排除，保证雨水畅通，对现场临设要检查维修，不得漏雨和倒塌。

3、所有的电器、机械均采取防雨、防潮措施，所有机电棚应搭设严密，防止渗漏和水淹，机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，脚手架应有防雷接地设施。若发现隐患时应立即进行整改，检查验收后投入使用。

4、准备好塑料薄膜或麻袋，浇筑砼后正遇下雨时用塑料或麻袋及时遮盖。雨后浇筑砼时要对砼的水灰比进行调整后搅拌。模板隔离层在涂刷前要及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。

5、存放水泥库等材料的仓库，必须有良好的防雨措施；
开挖沟槽的土应堆放在沟槽两侧，挡住地面雨水进入沟内。排水备用泵的工作状态应良好，排水系统应畅通。

第十七章 环保护管理体系与措施 第一节 环境保护管理体系 成立由项目经理任组长的环境保护领导小组，配备适当的环保设施和技术人员，共同做好环保工作。

组织所有施工人员认真学习环保知识，提高全体员工的环保意识。

严格执行国家有关环境保护方面的有关条例和法规，并加以宣传。

施工中应控制噪声，应尽量合理安排施工时间，避免在夜间施工，必须在夜间施工时，应征得当地政府及环保部门的书面同意。

《环境保护保证体系框图》如下 环境保护保证体系框图 思想过硬有环境意识 发挥党团及工作组织作用 提高全员 环保意识 思想保证 作风过硬个人素质高 环境保护保证体系 队伍团结稳定遵纪守法 组织保证 建设文明施工队伍 经理部环保 领导小组 工班环保员 施工队环保小组 措施保证 各种保证措施 环保措施 制度保证 奖罚分明 实行环保责任制 第二节 环境保护管理措施 1、严格按照施工组织设计平面布置图堆放材料、搭设临设、使施工现场井然有序，场容场貌内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。

2、搞好施工现场及生活区域的管理，教育职工遵守作业秩序和现场管理纪律，搞好职工宿舍文明评比活动，严禁赌博肇事，违者给以经济惩罚。

3、搅拌设备处和排水出口外均设砖砌沉淀池，做到有组织有措施的排水系统，并定期清沟清池。

4、为现场附近和过往群众的安全方便，在必要的时候和地方根据监理工程师和有关主管部门要求，提供照明，警卫，护棚，警告标志等安全设施; 5、拉运材料和土方工程车不得沿途撒漏，建筑垃圾不任意倾倒。施工中的弃土处理，应严格按照设计要求进行，做好防护工作，防止污染渠流和农田。

6、生活及工程污水不得污染水源和耕地，可用渗进或采取其他处理措施后排放，工地垃圾及时运往指定地点集中深埋。做好文明施工工作，保证施工现场整洁。

7、搅拌设备处和排水出口外均设砖砌沉淀池，做到有组织有措施的排水系统，并定期清沟清池；
施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内，杜绝无组织排水，保证水土完整不流失。

8、严格按照施工组织设计平面布置图堆放材料、搭设临设、进出车辆门卫冲洗车胎，使施工现场井然有序，场容场貌内外整洁卫生，有一个良好的生产、工作、生活环境。

第十八章 工程竣工档案资料管理 按工程建设档案管理法规和要求，做好各种建设资料收集、整理、归档和立卷工作。编制工程竣工图和竣工资料，工程竣工验收前向发包方移交完整的档案资料。

1、认真贯彻执行国家和档案局及宝兴县建设局关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程由开工到竣工全过程，必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等执行，做到规范化和标准化。

2、分公司主管生产的经理和总技术负责人负责领导和监督分公司有关部门和经理认真履行各自的职责、不定期检查、监督，确保档案资料的完整、准确。

3、技术负责人指导内业技术人员，按归档资料的规定，作好工程各类施工资料的办理、收订、汇编工作，必须做到字迹清楚，图样清晰。

4、派公司档案资料专业人员负责填写各种有关验评表格和档案资料的收集、整理、完善以及最后归档、入档工作；

5、各分项工程的质量检查评定，由专职质量员逐项检查填表，经工程技术负责人签字后，及时归档。

6、必须做到工程竣工验收与工程资料验收同步进行，并按绵阳市档案管理规定整理备卷，交有关部门审查。

7、开工前、施工过程中，竣工时应有工程照片，施工完毕后应有施工总结和大事记录等。

第十九章 建立质量回访维修制度 自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：
1、本工程竣工验收后，我司将根据《建设工程质量管理条例》第六章规定：实行质量保修制度， 2、在保修期内，每个季度进行质量回访一次；
保修期外坚持每年进行质量回访一次；
在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。

3、我司向业主提交本工程的竣工验收报告时，向业主同时出具质量保修证明书。在质量保修证明书中我司将按照《建设工程质量管理条例》的规定明确该工程的的保修范围、保修期限、保修责任和保修责任人及联系电话。

4、工程交付后，我司将制定质量回访和质量保修计划，随时保持和用户的联系，建立质量回访和质量保修记录。

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 序号 设备名称 规格 型号 数量 国别 产地 制 造年 份 额定 功率 （KW） 生产 能力 用于施工 部位 备注 1 振动碾 HXD25 1台 山东 2006 140 KW 良好 回填 / 2 蛙式打夯机 HW-20 4台 浙江 2005 125 KW 良好 回填 / 3 自卸汽车 EQ-341 3台 上海 2007 116 KW 良好 运输 / 4 泥浆搅拌机 HZS75 1台 山东 2006 90 KW 良好 砌筑抹面 / 5 砼搅拌机 JZC350 1台 江苏 2007 95 KW 良好 混凝土 / 6 振捣机 Φ=3.5cm 3台 成都 2005 13.5KW 良好 混凝土 / 7 钻机 KD1500 3台 郑州 2008 13 KW 良好 石方 / 8 胶轮车 / 6台 成都 2005 / 良好 土石方 / 9 砂浆泵 75TSW 2台 浙江 2005 75 KW 良好 砌筑 / 10 柴油发电机 / 1台 成都 2005 30KW 良好 备用电源 / 11 挖掘机 KOMATSUPC220-6 3台 日本 2006 153马力 良好 土方开挖 / 12 钢筋调直切断机 GT5-40 1台 中国郑州 2007 7.5 KW 良好 钢筋加工 / 13 钢筋弯曲机 GT7-40 2台 中国郑州 2007 2.8 KW 良好 钢筋加工 / 附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号 仪器设备名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 已使用台时数 用途 备注 1 全站仪 GTS700 1套 天津 2007 326 施工放线及测量 / 2 经纬仪 DJ2 1台 北京 2008 218 施工放线及测量 / 3 水准仪 DS3 1台 上海 2009 75 标高测量 / 4 砼试模 150*150*150 6组 成都 2009 120 砼取样 / 5 砂浆试模 75*75*75 3组 成都 2009 165 砂浆取样 / 6 钢尺 50m 2把 上海 2009 65 施工放线及测量 / 7 钢尺 30m 2把 上海 2009 82 施工放线及测量 / 8 塔尺 5m 2把 上海 2009 120 施工放线及测量 / 9 盒尺 5m 6把 北京 2009 165 施工放线及测量 / 10 线坠 0.5KG 3个 北京 2009 60 施工现场质量检测 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 附表三：劳动力计划表 单位：人 工 种 按工程施工阶段投入劳动力情况（人数） 土石方 工 程 砌筑工程 钢筋工程 混凝土 工 程 安装工程 临时施工 抹灰工 / 6 / 3 / / 试验工 1 / / 2 / / 测量工 1 1 1 1 1 / 钢筋工 / 2 10 8 2 / 混凝土工 / 6 2 10 / / 安装工 / / / 8 6 4 机操工 3 2 3 4 4 2 砌 工 8 10 2 8 / / 电 工 1 1 1 1 1 1 普 工 20 20 15 20 12 6 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 工期（天） 分项名称 进度计划（开工时间依据监理工程师签发的开工令为准）总工期共180日历天 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 施工准备 土石方开挖及回填工程 抗滑桩工程 砌筑工程 混泥土工程 收尾及竣工 附表五：施工总平面图 消防室 厕 所 附表六：临时用地表 用途 面积（平方米） 位置 需用时间 工人宿舍 85 施工现场 开工至竣工 项目办公室 75 施工现场 开工至竣工 料 场 60 施工现场 开工至竣工 预制场 80 施工现场 开工至竣工 机械停放处 150 施工现场 开工至竣工 加工房 35 施工现场 开工至竣工 食 堂 40 施工现场 开工至竣工 门卫室 15 施工现场 开工至竣工 库房 60 施工现场 开工至竣工 配电室 12 施工现场 开工至竣工 厕 所 13 施工现场 开工至竣工 消防室 20 施工现场 开工至竣工 仅供参考