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车工技师十佳杰出青年事迹材料

2020-04-01 18:00:38

  高志彬——******矿业公司团委杰出青年申报材料

 ***同志事迹材料

  ***,耐磨材料分厂团支部委员,大专学历,***设备分公司车工技师。多年来,拼着自己的刻苦钻研,在普通的车工岗位上做出了突出的成绩。2006-2012年连续6年被***设备公司评为“先进生产工作者”、“青年岗位能手”、“知识型先进职工”等荣誉称号;2008年12月在***矿业公司组织的职工比赛中获“车工第一名”;2009年12月参加***组织的职工职业技能大赛中被评为“***职工职业技能大赛技术能手”,并光荣加入了中国共产党;2010年8月顺利通过了技师考试,考取了二级车工技师资格证书;2011年8月在***组织的职工职业技能大赛中荣获“车工第一名”; 2012年3月荣获***十大金牌工人;2012年5月荣获***五一劳动奖章。2013年5月荣获***劳动模范。

 一、刻苦学习提素质

 “在工作中学习和成长”是他的座右铭,也是他多年来工作的真实写照。自2000年7月参加工作以来,从事车工已有12年。他对车工技术刻苦钻研,虚心学习,立足岗位创新创效,先后成功组织攻克了五十余项生产加工技术难题,累计研究制作了58种***产品工件加工专用工装、台具和模具,大幅提高劳动生产率1-3倍,累计综合创效760余万元。

 在金工分厂当车工学徒时,他就记住了师傅的一句话:“小高,三十六行,行行有诀窍。咱们车工,要想干好也很不容易啊”。看着一张张复杂的图纸,面对一台台转动的车床,而他却感到如此的陌生和好奇。在师傅的教导下,他白天跟着师傅练习车床操作,晚上刻苦学习《***识图》、《车工操作实践》等岗位知识,三个月就能够独立操作,半年后就顶班生产。他在三尺机台上,不断学习、实践着自己的岗位知识,操作着车床的手柄,控制着进退自如的车刀,一干就是12年。从那时起,他就养成了学习的好习惯,每年制定自己的学习计划,每天抽出2个小时进行自学,对工作有启发的重点内容,就记在笔记本上,至今写下了11本56万余字的学习笔记,并自学了《工业企业经营管理》课程,取得了大专毕业证书。

 理论加实践,使他很快成为了分公司车工技术工种带头人,并在多次岗位竞赛活动中取得优异成绩。多年来,他在分公司工会组织的技术比武和劳动竞赛活动中,累计创造了92项单件产品生产记录。分厂的车工定额工时,参照他加工工时量的70%核定。在******矿业公司工会组织的技术比武中,连续3次获得全公司车工技术比武第一名。

 二,勇于革新创效益

 “干一行,爱一行,钻一行”,只有立足岗位,勇于创新,勇于实践,才能实现岗位成才。

 他知道,车工讲究的就是一个“精”字,然而在实际操作中会遇到各种各样的问题,如果考虑不周全或一时疏忽都会出现意想不到的问题,任何一个细微之处都能直接影响一件产品的精度,特别是在加工组合件产品时,如何能实现偏差接近零,是车工师傅们最高的追求目标。为此,他通过仔细琢磨,总结实践,认真分析,逐一排查,最终找出了根本的原因。比如:蜗杆传动组件,在材质和工艺同等的条件下,

 保证蜗杆机构传动副间隙的公差是关键,他理论结合实际,自主创新了“高精度齿形公差调零法”。其原理就是,在车削***变速箱蜗杆齿形时,首先按齿顶宽Sa=0.843mx根槽宽ef=0.697mx公式进行齿形尺寸进行加工,将蜗杆加工的齿厚减薄到相应程度,然后通过直接和间接测量法,保证蜗杆传动最小侧隙以a为最大,其它以h为零依次减小,从而降低产品因加工设备导致的最大偏差。此种方法,不仅一举解决了在变速箱蜗杆加工上,因齿厚尺寸难于控制,造成的组装公差过大的难题,同时荣获分公司技术创新一等奖。

 去年,在加工K03轧球机变距螺旋轧辊时,他深知,由于该工件的螺旋槽形为半圆形,正常的加工工艺很难保证。他经过认真研究,制定了“450偏刀分层切削法”加工工艺,使用自制的高速钢成型刀,附加自制的变距挂轮工装卡具,顺利克服了难关。在加工北洺河选厂工程3000件双头螺纹拉杆中,他将车床板牙套的锥柄去掉,直接安装在卡盘上,还制作了一件900拐角V形体,使台班生产提高到263件,超过了工时定额的3倍,并创新出了“圆弧波形螺纹偏心量控制一次成型工艺”。还有他

 根据六点定位原理,在加工0.75-1.6立方米矿车销轴座时,采用圆柱体和端面定位压板专用夹具,提高效率5倍;加工0.5吨钢水包耳轴时,将加工轴头和内弧面的工艺顺序调整,使加工时间缩短了3倍。

 在分公司工会组织的技术创新等“五小”活动中,他结合自己的岗位知识和操作经验,积极开展技术创新和工艺改进。先后成功组织攻克了五十余项生产加工技术难题,累计研究制作了58种***产品工件加工专用工装、台具和模具,大幅提高劳动生产率1-3倍,累计综合创效760余万元。

 三,岗位成才传帮带

 成绩的取得,源于善于学习,结合岗位实践,勇于创新的结果。对此,他总是认为:一个人的力量是有限的,只有提高整体队伍素质,才能实现企业可持续发展,即人的发展。作为车工班“创建学习型红旗班组,争当知识型先进职工”活动领头人,他积极开展传、帮、带和“师带徒”活动。

 去年以来,他在加强自身学习的同时,帮助车工班制定了“创争”活动计划。坚持利用休息日时间给他们集中讲课。截至目前,给车工班35名青工集中讲解了《***制图》、《公差与配合》等理论知识20多场,50多个课时。在实践操作上,针对青工磨刀技能的提高,利用工具库报废的刀具,组织他们一把一把学着磨,一人一人轮流练习。在生产中,他还针对岗位实际,进行逐一指点,毫无保留地将操作经验传授给他们。

 在车工班形成了良好的学习氛围,提素质、长本领、争先进、增收入,成为大家的自觉行动。车工班青年职工,岗位技能都有了很大的提高。车工班2011年完成产值和人均实物劳效,分别比去年同期提高了32%和39%。车工班在分公司10个“学习型红旗班组”创建点中名列第一,并获得***“红旗班组”称号。

 学无止境,敬业精业是自己的使命。近年来总结积累了许多经验和实用技巧,在公司工会和分公司工会大力开展的“师带徒”一对一传、帮、带活动中,他手把手的教,一点一点进行操作指导,从车工刀具的磨刀技巧,到图纸识别、工艺编制,从安全操作注意的问题,到设备的维护保养事项,从加工精度的操作控制,到提高加工效率的操作诀窍;从异形件特殊件的加工,到加工胎具模具的制作;他总是毫无保留地讲授给新同事,帮助新同事尽快掌握岗位技能,实现独立操作。近几年来,先后带出了12名徒弟,均成为生产岗位的骨干,多人获得“技术能手”“岗位标兵”“先进生产工作者”等荣誉称号,有6名徒弟成为高级工,3名徒弟成为技师。

 多年来,他通过车床的一尺平台,走上了更广阔的技术舞台,用最普通的工作,铸就了一个个不平凡的工作业绩,他就是***设备分公司一名普通职工,***。

 2013年4月8日 

  

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Tags: 车工   技师   杰出青年  

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