管理评审工作总结1　　ISO9001质量管理体系20xx年度内审工作在质检部门的监督指导下刚刚划上一个比较完美的句号。总结这半年来的体系管理工作，从编制部门体系文件、领导审核、修改文件、文件试运行、下面是小编为大家整理的2023年管理评审工作总结,菁选3篇,供大家参考。

管理评审工作总结1

　　ISO9001质量管理体系20xx年度内审工作在质检部门的监督指导下刚刚划上一个比较完美的句号。总结这半年来的体系管理工作，从编制部门体系文件、领导审核、修改文件、文件试运行、发布正式文件、内审、整改，在这个过程中我们做了大量的过去没有细化管理过的工作。这些工作虽然很繁琐，但是对于技术部今后的工作却有着立竿见影的指导作用，也规范了技术部今后的工作流程，使得技术部门的工作从此之后有章可循、有据可依、有序可遵。

　　作为一个有着高科技含量的精密不锈钢极薄板轧制的高新企业，技术部门可谓是公司的核心部门，是整个生产线的前方指挥部，技术部门的工作正确与否以及效率高低直接会影响到整个公司的产品质量和产量，进而影响到公司的经济效益和职工收入，所以技术部门的ISO9001质量管理体系建立和评审工作显得颇为重要。

　　20xx年生产技术部做的工作主要有：

　　（一）合同汇总与工艺单下达

　　工艺单下达是生产技术部门一项主要工作，工作流程为：接收销售部递送的订单合同；对合同进行电子表格登记整理；查看库存，依据库存钢卷以及合同订单的轻重缓急下达工艺单，每一份工艺单下达后都会在订单汇总电子表格中记录，用以查询合同量执行进度，如果有的合同所安排的钢卷出现质量问题无法正常转序，工艺员必须在合同进度表中标明该钢卷对于原来的合同已经失效，必须尽快安排别的钢卷递补缺陷钢卷导致的合同空白，保证客户合同按时间、按质量、按吨位交货。同时对于因质量问题无法正常转序的钢卷生产技术部要会同专业化公司、检测中心、销售部一起给予不合格品会审，要在24小时之内对不合格钢卷拿出处理方案，比如改轧成合适的规格供应合适的客户，确保生产现场不滞留不合格品，做到工艺工序空置率100%，提高原材料使用率，产品成材率，入库合格率。

　　合同汇总与工艺单下达的工作我们已经驾轻就熟，操作上的错误基本上完全杜绝，只是有一些方面还有着设计上的或者说是方法上的一些缺陷，如合同执行进度，鉴于钢卷单卷重受限，下达钢卷重量与合同订单重量总是会有或大或小的出入，如何确定某个合同重量已经安排地满足客户需求，这是一个比较难以把握的量度问题，也是一个不具备确定性的问题，这种问题地解决至今没有一个文件性的东西来界定，只能是具体到某个客户某个规格，由生产技术部与销售部协商，销售部再与客户协商。

　　再一个是工艺单的问题，工艺单是生产技术部指导车间生产的指挥棒，具体到每一道工序的工艺，其内容和形势的整改已经进行过多次，目前来说已经臻于完美，就是在具体的工艺单编制、审核、批准过程中由于相关人员个人的工作习惯，有时工艺单还会出现一些错误和瑕疵，这种情况还是要求生产技术部员工提高个人的工作警惕性，严把编制关，确保工艺单编制过程中少出不出错误。

　　（二）工艺巡检与监督

　　响应ISO9001质量管理体系的要求，生产技术部制定了《操作规程》、《工艺规程》《岗位职责》等体系文件，依据这些体系文件，技术部又编制印刷了各机组工艺参数巡检记录本，制定专人每日对车间各个机组进行工艺巡查，并且将巡查内容、巡查结果都填写在机组工艺参数巡检记录本中，其目的是为了监督设备机组操作员是不是按照体系文件中要求的内容对机组进行操作，对钢卷进行工艺参数设定，防止他们擅自更改操作顺序和参数设定，同时记录本身也可以在产品出现质量事故或者设备出现故障地时候进行翻阅，用以分析事故或者故障地原因出现在哪里，到底是钢卷的原因还是设备的原因还是操作员本身的原因。

　　说到底，工艺巡检与监督还是紧紧围绕着质量管理体系的终极目的---产品一次交检合格率达到95%，出厂合格率100%，顾客总体满意率95%以上而做的。

　　工艺巡检与监督工作前期我们存在的问题是巡检频率过低，并且巡检内容与要求与《操作规程》《工艺规程》中规定的尚有一些出入，经过检测中心的指导，我们对此进行了整改，如加大了巡检频率、巡检力度，重新编制了工艺参数巡检记录表格。

　　（三）新产品研发与科技项目申报

　　20xx年度生产技术部进行科技立项的研发项目有两个---高*高硬不锈钢带和半蚀刻精密不锈钢带，其中高*高硬度不锈钢包括钢筘、汽缸垫、内圆刀片、全蚀刻四种类型，项目经历了初期的多方案制定、论证与选择，确定承担项目的主要人员，制定技术工艺路线，制定工艺图表，制定质量标准，钢卷工艺测试单下达，工艺测试跟踪记录单记录，按照项目进度表中的计划，我们现在已经到了新产品小规模生产的阶段。并且申请山东省科技成果鉴定，目前申请资料正在整理中。

　　新产品研发过程进行地比较顺利，从原材料采购到工艺单测试工艺下达，过程中与客户随时沟通，工艺参数修改论证、最终确定制作工艺。

　　但是由于生产技术部是头一次自主掌控研发项目进度，很多事情还是做得没有条理性，许多细节比较杂乱，比如工艺单下达，仅仅表明该钢卷是工艺测试卷，具体该工艺单测试内容是什么，在那道工序上进行测试没有标明过，近期对其进行了整改，工艺单上加注测试内容，另外制定了工艺测试跟踪记录表格，对工艺测试单的具体内容，进度，效果分析，跟踪改进进行了细化，这样就让能科研工作更加规范了。

　　进一步完善质量管理体系，强化质量意识，严格标准化作业，才能提高生产能力水*，在今后的工作中要继续运用科学管理办法，学习先进经验，用于创新培养骨干力量，树立良好的企业形象。

管理评审工作总结2

　　进一步加强车辆管理所规范化建设，全面提高我市车辆管理所业务工作和队伍建设水*，结合我市实际，本着“什么问题突出就整改什么问题”的原则，逐条进行对照清理，集中限期整改，现将有关准备工作情况汇报如下：

　　一、统一思想，提高认识，切实加强组织领导。

　　为切实加强组织领导，市局成立“x市*局车辆管理所等级评定工作领导小组”，市*局党委副*、副局长章德*任组长、市*局党委委员、政治部主任周文之、市*局党委委员、交警支队党委*、支队长章红兵任副组长、交警支队党委其他成员为成员。领导小组下设办公室，汪良春兼任办公室主任；支队和车管所也相应成立了车辆管理所等级评定工作领导小组，负责车辆管理所等级评定的日常工作。分别召开领导小组、考试监督小组和责任单位负责人会议，研究部署车辆管理所等级评定工作有关事项，明确目标，落实责任，提出要求；车管所召开全体民警和聘用人员会议，开展形式多样的学习培训活动，使全体车管所民警和相关工作人员正确认识实施《车辆管理所等级评定办法》目的和意义，熟练掌握评定内容、明确各条款的具体要求，了解各项规定的法律、法规依据，提高政策和业务水*，进一步增强迎评工作责任意识。市*局副*、副局长章德*、政治部主任周文之、政治部考核办*、支队主要领导和分管领导多次到车管所进行调研，检查督促车管所等级评定工作，协调解决有关困难和问题。

　　二、主要做法：

　　1、车管所在前期工作的基础上，根据*部《车辆管理所等级评定办法》，从机动车管理、机动车驾驶人管理、服务群众、监督管理、队伍建设、警务保障等六个方面再一次进行认真对照，全面梳理，分类处理，对于制度建设、监督管理、队伍建设、服务群众等软件建设进一步建立和规范，不留任何疏漏；对于通过努力能够整改的问题，明确到人，提出要求，限期进行整改；对于硬件投入暂时不能到位等相关问题形成书面材料，上报支队党委，支队专门召开办公会研究，对提出的十项任务进行分解。

　　2、积极开展“百日竞赛”活动，认真整改车辆管理方面存在的突出问题。组织全体民警和业务大厅聘用人员。

　　一是对158辆本田雅阁、1223辆桑塔拉车辆档案进行全面清理；对变更使用性质的133台营转非机动车进行计算机锁定；对9台车架号不符的机动车逐一进行了认真排查。

　　二是连续二周利用中午和晚上时间加班加点，进行计算机电子档案更正工作，共计更正机动车电子档案4956份，正确率99.91%，驾驶人电子档案5683份，正确率100%,位居全省第一。

　　3、加强“五进”宣传，增强公民交通安全意识。

　　一是选派精通车驾管法律、法规，熟悉车驾管各项业务工作，具有一定教学经验的老同志给新学员上辅导课，所领导巡回到各车辆单位进行“五进”宣传，强化企业安全责任意识，加强对机动车辆管理，预防和减少道路交通事故；

　　二是车管所考试员在考试前必须对学员应该掌握的车驾管方面法律、法规和安全教育情况进行抽查，不合格的及时进行补缺补差；

　　三是车管所在业务大厅、考试中心、检测线分别设立“交通安全角”，展出道路交通事故展板30块，通过事故现场血淋淋的场面，对前来办理业务的群众和初学驾驶人进行道路交通安全警示教育；

　　四是车管所在业务大厅通过dvd滚动播放《关爱生命，安全出行》、《车祸凶险话安全》、《流泪的花季》等光盘，让群众“来一次车管所，受一次安全教育”。

　　据不完全统计，受教育群众累计达13万多人，发放宣传资料XX0份，真正起到预防道路交通事故第一道防线的作用。

管理评审工作总结3

　　20xx年3月27日下午，公司召开了Q/E/H三合一管理体系管理评审会议，总经理宋德顺、最高管理者中的被任命者、管理者代表贾保良、副总经理朱学新、总工程师曹俊友、副总工程师贾俊江以及有关职能处室、车间的行政领导40余人参加了会议。

　　副总工程师、企管处处长贾俊江向与会人员汇报了公司Q/E/H三合一管理体系运行情况，与会人员就管理体系的适宜性、充分性、有效性进行了评审，对体系需要改进的地方进行了讨论，会议形成报告如下：

　　一、三合一管理体系运行的符合性和有效性：

　　1、第三方审核结果

　　20xx年5月26日至28日，顺利通过中国检验认证集团河南有限公司的第三方审核，不符合15项，各组外审老师提出的问题经过企管处整理共127项，已整改结束并完成验证。

　　2、内部审核及结果

　　20xx年2月，对新区一动进行了文件/记录专项审核，问题23项，审核问题已全部整改并验证。

　　20xx年3月，对氨纶和新区进行了质量、职业健康安全管理体系审核，涉及18个部门，不符合8项，问题104项，举一反三问题12项，完成整改并验证。

　　20xx年3月，企管处与标准计量信息中心的专业人员联合，对新区18个部门进行了信息系统运行审核，问题6项，由标准计量信息中心完成验证。

　　20xx年3月，企管处与设备处专业人员联合对新区18个部门进行了基础设施纵向审核，问题40项，由设备处完成验证。

　　20xx年4月，企管处再次与设备处专业人员、车间技术员联合，对老区20个部门进行了基础设施纵向审核，问题78项，全部交设备处验证。其中部分问题的整改由设备处负责，有4项问题的整改仍未完成。

　　3、上次管理评审提出的改进措施及效果验证。

　　20xx年三合一管理体系管理评审会议形成了17项评审决议，其中有1项未关闭，分别是：

　　五长丝车间南、北区过道每天出入开关门的次数较多，造成车间内温湿度变化，对车间南区部分机台可纺性影响较大。建议公司在南北区过道之间搭建彩板房，去掉南北区的过道门。

　　一年来，在公司的大力支持和指导下， 随着各部门对管理体系的认识和贯彻执行力度的逐年提高，体系运行方式、方法越来越灵活、新颖、多样化。质量管理以质量控制预判法、同类工艺对比优化法、生产异常追踪追责法、创新质量攻关小组、专项技术检查等方式、方法加强了生产过程的管控，使得产品质量实现可防可控；信息化系统的改进和完善，使得信息化工具更好地为生产和管理提供服务；应急预案的"修订整理，对重点岗位人员的模拟操作测试，达到了预期要求，提高了岗位职工的应急能力；文件预审等多项闪光点为体系的运行注入了新的活力。审核关注点不再仅仅拘泥于作业指导书、管理制度，而是紧密结合公司年度工作计划、月度工作会、调度会以及第三方审核时认证机构提出的各项要求，将审核工作重点从以前的各部门、各要素条款的对标落实转移到公司的各项决策或要求在生产和管理中的落实情况上来。

　　公司通过内、外部的多次体系审核，管理体系的符合性、适宜性和运行的持续有效性得到了检验。各部门能够合理地把体系标准和和生产管理实际相结合，体系标准的各项要素得到了应有的重视和监控，各职能处室能认真履行体系赋予的管理职责，注重主控要素和制度的落实检查，以专项治理为重点，规范体系的运作，使各项操作及管理规定得以落实，生产经营得到了持续改进。

　　二、方针、目标的实现程度及其适宜性：

　　一年来无重大顾客投诉，顾客意见处理率和销售回款率均达到了100%，综合评价内外部顾客满意度为91.25%（目标：85％以上），公司产品在国内和国际市场具有较强的竞争力。

　　产品质量完成情况：20xx年1-12月份产品质量完成情况：长丝系统连续纺正品率99.13%、一等品率93.55%，半连续纺正品率99.74%，一等品率93.73%，短丝正品率99.94%，一等品率95.99%，氨纶正品率98.72%，一等品率95.94%。

　　职业健康安全管理体系方面：

　　目标内容：不发生死亡事故，重伤事故0.5‰以下，轻伤事故2‰以下。 完成情况： 20xx年全年，公司共发生轻伤事故14起（1.4‰），重伤事故1起（0.1‰）。

　　环境管理体系方面：

　　目标内容：搞好清洁生产，实现达标排放，环境污染事故发生率为零。 完成情况：20xx年公司老厂区环保设施运行基本稳定，COD日*均值为45mg/L（排放标准65mg/L）；硫化物日*均值0.75mg/L；锌日*均值1.90mg/L；PH日*均值7.9；悬浮物日*均值28mg/L； BOD日*均值18 mg/L；色度全年日*均值27.5倍，均实现了达标排放。清洁生产、节能减排等工作顺利开展，新二轮的清洁生产审核通过了省厅组织的验收。

　　20xx年公司新厂区环保设施运行基本稳定，COD日*均值为226mg/L（排放标准为300mg/L以下）；废水全部进入小店污水处理厂进行深度处理；硫化物日*均值0.67mg/L；锌日*均值1.5mg/L；PH日*均值7.92；悬浮物日*均值89.6mg/L；BOD日*均值46.8mg/L；色度全年日*均值29倍。

　　总之，20xx年全年公司新、老厂区废水、废气等排放口都做到了达标排放。 因此，体系方针、目标是适宜的。

　　三、体系运行中所采取纠正和预防措施实施情况。

　　对于体系运行中存在的问题，公司各部门实施的纠正和预防措施共有121项。尤其是针对管理体系内审中统计分析出的薄弱条款，要求各要素主控部门积极采取有效的纠正和预防措施，做好《纠正预防措施报告》，企管处随内审发现问题整改验证时一并进行了验证。

　　各要素主控部门针对各自的职责，以提升质量管理为宗旨，以质量就是企业的生命为前提，积极开展各项管理工作，持续提高产品质量，企管处、技术处、设动处、安环处、计划处等要素主控部门围绕体系运行、工艺、设备管理、数据分析、节能降耗、安全等方面开展专项检查，对重点项目成立攻关小组进行攻关，积极调动生产一线不断提升产品质量。

　　四、质量、职业健康安全和环境绩效

　　长丝方面：公司产能6万吨，国内市场占有率27%，出口量占全国的37％。连续纺利用量和质的优势保持相应的价格稳定，传统纺在高档产品方面继续引领行业联盟，提速后的产品以其较低的成本优势定位于中低端领域。新产品开发方面，积极推进细旦丝和多F丝的销售市场，借助已有合作伙伴的经验，主动与有前景的公司或厂家联系交流，通过重点公关在部分厂家取得了突破，开发出了新的客户，巩固了公司在行业中的技术、新产品开发龙头地位。

　　短丝方面：产能10万吨，市场占有率3.4%，我们加大了内销力度，提高市场占有率，巩固老用户，开辟新用户，培育发展直销用户。产品延伸方面，认真落实公司拓展产品产业链要求，深入市场积极开发下游新产品，相继开发出防雾霾口罩、芦荟内衣、抗菌空调滤芯、凉席新产品，为企业今后有更大抗风险能力打下基础。

　　氨纶方面：产能2万吨，市场占有率5.6%，质量处于国内领先水*。20xx年市场持续低迷，虽然氨纶销量有了大幅度上升，但产品价格一直是向下运行。下一步，在巩固老用户的基础上，大力发展新的经销商和直接厂家，为新区氨纶做准备。在同一地区原有经销商在销量不能有效增长的情况下可发展新的经销商，打破地区的销售垄断。勇于创新，有针对性的针对不同的市场、不同的品种、不同用户，给不同的优惠政策，不断扩大氨纶产品的市场占有率。

　　职业健康安全方面：坚持持续性的安全教育，不断提升职工的安全素质；特殊工种按期进行了复审培训；强化责任，落实制度，消除漏洞，减少“三违”现象发生的概率；及时辨识危险源，落实危险源安全控制措施。

　　2月份，各部门对生产过程中有变化的设备设施、工艺操作中的危险源进行了辨识更新，重新制定安全控制措施，公司对各部门报送的危险源进行了二次评价。

　　安环处每月组织安全大检查，查出的隐患及时向给相关车间下达隐患整改通知单。并督促车间指定专人及时有效地予以整改。公司危化、机械、电气、构筑物、综合等5个安全专业检查组，对危化品、建筑物、构筑物、电气安全、职业卫生、劳保用品管理、短丝小修安全、重大危险源管理、车间安全管理等8个专项进行检查，一年来，对发现的各项安全隐患下发的整改通知单共计749项，均已完成整改验证。