回风、运输巷构筑密闭措施

　事由：关于采二区21108回风巷、运输巷构筑永久密闭的安全技术措施

　我矿采二区21108采面即将回采结束，我区将对21108系统进行封闭，为了保证密闭施工质量和人员的安全，特作此安全技术措施呈矿审批。

　当否？

　请批示！

　通风区区长：                          技术负责人：           

　  采二区21108回风巷、运输巷构筑永久密闭的技术措施

　会审纪要

　 1、      会审人员:

　        安 检 科：                        技    术    科：

　 通风副总：                        瓦斯治理中心 ：

　         总工程师：

　2、      会审地点：山脚树矿技术科

　3、      会审意见：

　施工要求

　1、21108回风巷、运输巷构筑 “夹层”密闭。

　2、21108回风巷、运输巷构筑密闭时，先码设10m厚的防爆墙，

　3、密闭底墙厚度不小于1.5m，顶墙厚度不小于1m，严密不漏风。

　4、巷道周边要掏槽，见硬顶、硬帮与煤岩接实,掏槽深度不小于0.3m。

　5、墙面平整，无裂缝、重缝和空缝。

　6、砌墙用的水泥沙浆比例为1：4，勾缝用的水泥沙浆比为1：3。

　7、21108回风巷密闭预留一根2吋的措施管、一根4吋的反水管、一根8吋和一根14吋抽采管；21108运输巷密闭预留一根2吋的措施管、一根4吋的反水管和一根14吋抽采管。

　8、注浆管有效长度为4m，注浆孔在巷道轮廓线的孔间距不大于0.5m，注浆压力不小于3Mpa,以注不进去为准。

　隐患预排查

　1、施工地点附近5m范围内的杂物不清除，撤退路线不畅通，易造成伤亡事故。

　2、施工地点及其附近有顶板不安全等隐患，易造成施工伤人事故。

　3、施工过程中，瓦斯检查不到位，易造成瓦斯事故。

　4、传递物料过程中，不抓牢抓稳，易造成物料伤人事故。

　5、搭设的工作台不牢固，易造成人员伤害事故。

　6、运送物料时，未按要求执行，易造成物料滑落伤人事故。

　        以上隐患的相应措施已纳入本措施。

　21108回风巷、运输巷构筑永久密闭的安全措施

　 1、      安全技术措施

　1、21108回风巷密闭施工在21108回风巷与213回风**岔口往里5米处，21108运输巷密闭施工在21108外上山开口往里5米处。具体位置现场给定。

　2、永久密闭应选择在围岩稳固、无断层、无破碎带、支护完好的地点构筑。

　3、密闭施工前，先将21108回风巷、运输巷及21108外上山内需要回收的设备物件进行回收，保证闭前无杂物、积水和淤泥。

　4、密闭施工前，需对施工位置周围巷道进行掏槽，掏槽深度底板不得小于500mm，帮顶不得小于300mm，要求见硬顶、硬帮、硬底。

　5、掏槽完毕后，采二区对密闭施工位置前后5m范围内进行喷浆，喷浆厚度为10～30mm；确保支护可靠和巷道周边不漏风。永久密闭施工结束

　后，采二区对密闭前5m范围内进行喷浆，喷浆总厚度不小于50mm，喷浆结束，由采二区对密闭前5m范围内的帮顶进行注浆，注浆后必须保证密闭帮顶不漏气（喷注浆措施由采二区另报）。

　6、构筑21108回风巷、运输巷的密闭时，先码设10m厚的防爆墙，外端采用夹层方式构筑，即密闭两端为砖（料石）墙，砖（料石）墙厚度为1.5m；两砖（料石）墙中间浇筑2m混凝土。详见附图1：21108回风巷永久密闭示意图；附图2：21108运输巷永久密闭示意图。

　7、防爆墙采用沙（土）袋、压茬式垒砌，并与帮、顶接实，不得装入含煤矸石；混凝土按水泥：细砂：粗砂=1:2:2.5（体积比）浇筑而成，混凝土强度不得低于C30。

　8、永久密闭要求墙面平整（1m内凹凸不得大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝。

　9、施工密闭时，必须按照密闭施工设计要求安设反水管、措施管，抽采管。抽采管路进入密闭前，必须进行绝缘处理（断开抽采管，采用与抽采管管径相匹配的绝缘管连接）。

　10、穿过密闭墙体的管路周围必须采用拱形砌筑，并留一定缝隙，待设施施工结束用稀泥将缝隙封堵严密，以防密闭墙体压坏管路。

　11、密闭墙体施工完毕，需先对其进行粗抹后再细抹，并抹不小于100mm的裙边。

　12、密闭前应设置栅栏、警标、施工说明牌等。栅栏需安设通行门，且高度不小于1.2m等。

　二、安全防护措施

　（一）、运料过程中的安全防护措施：

　 1、运料路线：地面→南副井→1370进风**→21轨道下山→213回风**→21108回风巷。

　地面→南副井→1370进风**→21轨道下山→214轨道联巷→214**→21108外上山。

　2、所有参加运送人员必须听从现场安全负责人的指挥和安排。

　3、地面装卸车及搬运时，应听从现场安全负责人指挥。

　4、人力推车时，必须严格执行《煤矿安全规程》规定。停车时必须用钢丝绳扣将矿车车轮轴牢固捆绑在轨道上，现场负责人确保无安全隐患，必须遵守下列规定：

　①一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车；

　②推车时必须时刻注意前方；

　③严禁放飞车；

　④同向推车的两车间距，在轨道坡度小于或等于千分之五时，不得小于10m，坡度大于千分之五时，不得小于30m；

　⑤巷道坡度大于千分之七时，严禁人力推车。

　⑥开始推车、停车，推车过道岔、弯道时要慢行，且随时注视前方情况并发出警号。

　⑦若有人在车前方拉车时，必须连接3-5m的导绳进行拉车。

　⑧运输过程中，必须保护好井下所有设施和设备。

　⑨推车时应有专人负责安全工作，注意车前后左右的安全状况，人员必须齐心协力。

　⑩过风门时，必须开一道过一道，严禁同时打开两道风门，严禁撞坏通风设施。

　5、人力搬运时，必须用大绳绑牢，并安排人员稳住，以防石料下滑伤人。

　6、人力搬运过溜子或皮带时，必须与司机联系好，通过时，溜子或皮带必须停止运转。

　7、在运送过程中，所有人员必须搞好自主保安工作。

　（二）、构筑设施的安全防护措施：

　1、施工前，采二区必须将该巷道内需要回收的设备回收完。

　2、施工前，必须清除施工地点附近5m范围内的杂物，并保证撤退路线畅通。

　3、施工前，若施工地点及其附近有顶板不安全等隐患时，必须待采二区处理好，无任何安全隐患后，方可施工。

　4、施工过程中，人员必须站在同一侧施工，传递物料时，必须抓牢抓稳，以防滑落伤人。

　5、施工过程中，必须加强瓦斯检查，只有瓦斯浓度在0.8%以下时，方可施工。

　6、施工过程中，必须派有经验的工人观山，以防矸石等杂物掉落伤人。

　7、施工时，搭设的工作台必须牢固可靠，经现场安全负责人检验合格后方可使用。         

　 8、密闭墙体接顶前，必须进行敲帮问顶，边掏槽，边砌。

　9、施工完毕后，必须将施工地点的杂物清理干净。

　10、注浆时，现场瓦检员和安检员必须对注浆压力和注浆饱和情况进行监督检查。

　三、安全组织措施

　1、物料的运送由采二区负责。

　2、构筑密闭由采二通风队负责。

　3、料石、水泥、砂石、黄泥等的卸车、搬运工作由采二区负责。

　4、密闭施工负责人: 雷**；现场安全负责人：余忠兴

　5、注浆、喷浆由采二区负责。

　6、密闭施工完后，日常管理由采二通风队负责。

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