公司三座矿井由于建矿历史较长，且均为年产量15万吨以下的小型非金属矿井，基础薄弱。机电管理存在：机电管理体制不健全、机电设备管理使用不规范、机电设备技术管理手段落后、机电队伍人才匮乏整体素质偏低、设备老化更新改造不及时等问题。这些问题的存在，给矿山的安全生产带来了严峻挑战。目前，随着矿山的机械化程度逐渐提高，加上矿山作为高危行业的生产条件较差以及生产过程的复杂多变，这就给机电设备的安全运行带来了诸多隐患；
近几年，全国非煤矿山企业接连发生多起重大恶性事故，也给我们敲响了警钟；
“安全发展是矿山企业生存和发展的永恒主题”，机电设备的安全可靠运行是矿山企业安全发展的重要保证。因此，在倡导“以人为本、生命至上”，“安全就是效益”的今天，加强小型矿井机电安全管理的意义就特别重要。

1.1 机电管理体制不够健全

矿山企业的决策层对机电管理重视不够是造成机电管理体制不够健全的主要原因。非煤矿山的机电管理部门，承担着设备的使用、管理、维护多重管理，职责难以理清，管理粗放。一方面，机电管理部门具有生产与管理的双重身份和职能，往往将时间和精力重点投入到保障完成生产任务上，而忽视了常规的设备综合管理工作；
另一方面，相当一部分矿山企业没有完全按照非煤矿山安全标准化要求，进行机电组织机构设置和人员配备，随意压减机电人员。设备管理体制不健全造成了机电设备管理的相关职能淡化、管理不到位。

(2)子弹落点模型:时间引信控制子母弹开舱,其作用时间误差影响抛撒高度,试验数据显示母弹开舱高度在预期高度±5%范围内。子弹抛撒时处于下落段且高度较低,在此高度变化范围内,子弹姿态和速度变化较小,误差主要体现在抛撒高度上。将抛撒高度Y0在Y0±5%范围通过生成随机数的方法取10个随机高度,如式(2)所示。再通过仿真程序计算生成10组随机落点坐标后,对10组坐标取平均值得最终落点坐标,如式(3)、(4)所示。

1.2 机电设备使用管理不规范

长期以来，由于公司高附加值产品开发力度不够，公司效益的提升往往需要产量来支撑，而在努力追求产量和效益的同时，却忽视了管理理念的提升。设备管理理念还处于20世纪80年代，即“什么时候坏，什么时候修”的水平。仍然有较多机电管理、维护人员心存侥幸，时常发生由于设备检修维护不及时、不到位，导致设备安全失控的事故发生。据有关资料统计，由于管理理念滞后，管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30%～40%。另外，由于机电专业安全监管人员配备不足，而矿山机电系统分布战线长、范围广，机电专业性又较强，造成在机电安全督查的力度、深度及广度也不够；
管理工作时常被动挨打，缺乏全面性、主动性。

有些机电设备安装、使用不规范，不符合机电专业质量要求，诸如井下设备运行环境、安全间距、安全设施、管线吊挂等等；
违章指挥、违章作业的现象时有发生；
有些机电设备存在抢产量“拼设备”的现象，长期超负荷运转，维护检修不到位，设备保养的及时性和充分性很难得到保证。

1.3 机电技术管理手段落后

脑出血(ICH)是指脑实质内的出血,以高血压动脉粥样硬化出血最为多见[1]。我国的ICH患者主要是由高血压病诱发,所以我国一直沿用高血压脑出血的诊断。高血压脑出血的发病年龄为25~85岁,男性的发病率略高于女性[2]。随机抽选我院收治的50例高血压脑出血患者资料作为研究对象,以探究高血压脑出血的外科临床护理干预效果。报道如下。

1.4 机电队伍人才匮乏，整体素质不高

地下矿山开采是高危行业，井下作业环境和生产条件较差，劳动强度较大、薪酬待遇不高，往往又缺乏有效的激励机制，因此难以吸引和留住优秀年轻的专业技术人员，导致矿山机电专业人才的不断流失，机电员工队伍不稳定。许多机电岗位人员青黄不接，在岗人员技术不成熟、相关操作技能和经验缺乏。高素质、高技能人才严重缺失，致使企业发展后劲不足，生产效能低下，技术创新更是举步维艰、谈何容易。

为数不少的机电管理人员因文化和专业技术水平不高，现场经验不足，法律、法规学习掌握不够，造成作业现场监管不力、难以到位，“三违”作业时有发生，机电事故频出不断、时有发生。矿山井下作业人员文化素质普遍偏低，部分员工自我保护意识不强，风险意识缺乏，基本的安全保护技能不具备，违规违纪者大有人在。尤其是井下特种作业人员由于文化程度偏低、岗位频繁调换、技术不够娴熟等原因，给特种作业的作业安全埋下诸多隐患。据有关资料统计，我国矿山有80%的机电事故是因违章造成的。提高矿山从业人员安全操作技能和自我保护的安全意识，以及杜绝“三违”作业，是当务之急，任重而道远。

机电工作的标准化是矿井机电安全运行的基础和保障。小型非煤矿井应按照相关标准和规程的要求，逐步规范、全面推进提升机电标准化工作。成立专门的标准化领导小组，制定并落实具体的建设目标、实现的措施以及完成时间。推行“三抓”管理升级，即面上抓工作质量升级；
线上抓机房达标建设；
点上抓薄弱环节补短。推动机电标准化工作的全面开展，从而规范作业和管理。

1.5 安全设施及装备投入不够，设备老化现象严重

由于企业自负盈亏，经济效益直接关系到企业的生存和发展。受利益驱动，通常把生产任务摆在第一位，而机电安全则往往摆在充当配角、被动应付生产的位置，由于追求产量，有相当一部分机电设备长期超负荷、超期服役，维修保养也不及时，加速了设备的老化；
另外，设备的技术测试手段传统落后，测定也不及时，很难对运行设备的技术状况进行鉴定；
再有，安全设施和设备的更新改造资金投入不够，也使企业难以对机电设备进行更新改造，造成恶性循环，大大制约了生产能力的发挥，还给安全生产带来了诸多隐患。

2.1 提高认识，加强机电组织保障

矿井主要是依靠机电装备来完成生产任务的。随着机电装备水平的不断发展，从采、掘、机、通、运等主要生产系统中，更能体现机电系统安全正常运行的重要性。矿山企业决策层重视机电管理，这是加强机电管理的关键。应该把机电工作列入与安全工作同等重要的地位来抓。

组织建立与生产系统并列的机电管理结构体系。按照非煤矿山安全标准化的要求，设置机电管理机构，配齐合格的机电安全管理人员和机电技术人员，并授予机电管理部门相应的职权。对全矿机电工作实行统一协调管理，具体负责全矿设备管理、机电技术、机电日常工作调度。

2.2 对标查摆，健全机电管理制度

矿井的安全运行是重中之重。在矿山设备、材物料采购过程中，首先要选择诚实守信的正规厂商，采购合规质优的产品。其次到货后要严把质量验收关，如有需要，应开箱或拆机检查，验收合格后方能下井使用。最后在安装方面，对于关键工序和隐蔽工程的安装质量要及时组织进行阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序。

在3GPP国际标准中,4G移动网络包括核心网与无线网,涉及网元主要有eNodeB、MME以及SAEGW。eNodeB主要负责用户手机的无线接入以及给用户手机分配无线带宽和优先级,MME负责手机的移动会话管理,SAEGW负责手机流量的路由[2]。

二是优化成长环境。各地文联作为党组织联系文艺人才的纽带和桥梁，要切实担负起发掘和培养文艺新人的责任，建立健全文艺新秀和“好苗子”发现、引进和培养的长效机制。各级文化主管部门和文艺单位要用符合文艺规律的方式领导文艺事业，充分调动青年画家的积极性和创造性，营造有利于他们成长成才、脱颖而出的良好环境。对有发展潜质的青年画家，要提供必要的、及时的扶持工作，多为他们办实事、做好事、解难事，积极为他们深入生活、潜心创作、深造培训创造有利条件，着力解决他们在成长过程中遇到的实际困难。

矿山企业按规程要求，每年都要组织机电培训。但多数为走过场的培训，岗位和内容针对性不够强，理论讲解居多，实践操作技能和方法讲解不具体，理论不能联系工作实际，也无法用来提高和指导实践工作。从而造成职工学习积极性不高，培训达不到目的。

2.3 加强管理，完善设备质量监管体系

机电各项规章制度是机电业务活动的准则，只有做到完善各项管理制度、落实每位员工的岗位责任、加强管理和监督，机电设备的安全正常运转才能得到保障。主要是根据相关标准规范以及企业具体的安全管理要求，着手从机电会议制度、机电质量标准化检查考核制度、设备材料管理制度、机电事故追查制度等几大方面进行建立健全。从而使机电管理实现制度化、科学化、规范化，提高可操作性，从制度上规范设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化。做到有“法”可依，制度管人。真正使安全工作做到“层层有人抓，事事有人管，人人有专责”。从而使全员安全生产责任制落到实处。

矿山企业必须严格按照矿山安全规程的要求，加强对主通风、主提升、主排水、压风系统，防雷接地装置、供电系统、电缆和钢丝绳等重要机电系统的规范管理，定期进行安全检测和试验；
按规定对各种保护和安全仪表进行校验和周期整定，严禁使用未检和检验不合格的产品。检测检验工作必须由具备资质的第三方安全生产检测检验机构按相关标准和规范进行。加强对检测检验机构的中介行为的监管，确保检测检验的结果如实反映实际使用情况。

第二天早晨，桃花睁开眼睛就不由分说地给了高木一记响亮的耳光，责问他：“我怎么会在这儿的？”高木捂住疼痛的脸，想她真是奇了怪了，昨夜明明是她自己跑来的，怎么问起我来了？他刚要开口，桃花又责问他对她做了什么？高木嘴巴张得跟个大窟窿似的，却发不出声来。桃花发现自己脸上和身上都是泥，责问他到底做了什么？高木有口难辩，右手抠着疼痛的脸，支支吾吾地说了昨晚的事；
桃花骂他放屁，连脸也顾不上洗一把就走了。

根据构建的指标体系，针对需要评估的窖泥进行专家评分，得到专家评分矩阵以及各指标权重Q之后，可以得到窖泥质量的评价向量E。

2.4 加强培训，提高机电队伍的整体素质

随着科学技术的不断发展，机械化和自动化程度的不断提高，矿井的装备水平和技术含量也在不断提升，机械化、自动化和智能化的技术装备也逐步引入矿山。这些先进的设备要求有高素质的人员来操作、管理与维护修理，以发挥其应有效力和作用。机电管理人员应与时俱进，掌握先进的管理理念和科学的管理方法，把握机电工作主动权。

完善机电设备检修体系。在加强对机电设备日常维护保养和定期检修的基础上，对于矿山每个计划停机检修的机电项目，要由机电副总组织编制专项检修方案，制定安全措施和作业规程，明确安全、质量要求；
编制完成后经相关部门的主管领导审核通过；
组织相关作业人员进行专项方案安全技术交底。项目实施时，安排职能部门和安全管理人员进行项目跟班，检查并督促按专项检修方案进行。重点项目和重点环节坚持分管矿领导、机电副总现场跟班。检修工作完成后，经跟班人员现场检查确认，进行试运转，使每个项目的各个环节检修质量得到保证。另外，为了促进检修人员的检修质量和工作责任心的提高，完善机电设备检修质量时限责任考核制度，保证机电设备安全正常运转，降低了机电设备的故障率。

业务技能培训是机电管理的一项重要的基础工作。矿山企业相关部门应加强对机电相关人员的业务培训与考核，有针对性的开展学用一致的业务技能培训，理论联系实际。培训的内容重点是作业岗位应知应会，以及新设备、新工艺、新技术、新材料应用等方面的相关知识。培训的方式可以采用集中式、分散式等方式进行。

通过多种培训提高作业人员专业技能和应急处置能力，以及工作责任心。选拔一批有担当、肯吃苦、素质高的人员担任一定的技术职务，努力营造“感情留人、事业留人、待遇留人”的氛围；
建立行之有效的绩效考核激励机制，如评定技术职称（技工等级），让肯干事、能干事、干成事的员工有上升的空间和舞台。结合企业经济能力，提高技术人员的经济待遇，实现“要我学”到“我要学”的转变。以稳定技术工人，尽量减少人才流失。培养一批技术骨干，提高机电队伍的整体素质。

2.5 加大投入，提高矿井装备水平

加大安全投入，提高装备水平。技术改造是矿山企业内涵建设以及生存和发展的需要。积极引进、采用新设备、新技术、新工艺、新材料，本着少投入、多技改的原则加大改造的力度，充分发挥企业广大技术人员的主体作用，对生产中的技术难题进行攻关，鼓励员工参加合理化建议和小改小革，解决生产中的遇到的问题，不断提高科学技术成果的转化和利用率。同时，从制度上保证用于安全技术改造的资金来源。年初要对各生产系统运转状况进行梳理分析，按照有关规定提取足额的安全技术措施专项费用，制定安全技改计划清单，落实项目资金来源和项目负责人等保证措施，对安全性能差的旧设备、老设备要及时地淘汰更新，以提高设备的运行安全可靠性和技术先进性。

企业要经常组织全体员工学习相关的规章制度和操作规程，机电管理部门应及时将修订的管理制度汇编成册，下发到全体员工手中；
并利用宣传阵地将制度宣传图板挂到橱窗和生产现场，使相关作业人员掌握和了解，在工作中加强督促执行，使生产中出现的各种隐患、问题均能够得到较为理想的控制落实，从而使安全生产标准化向纵深推进。

机电设备技术管理的信息化管理程度不高，一些设备的技术档案不全，实物和台账、设备卡不符；
设备的图纸资料更新也不及时，残缺不全；
技术管理难以发挥指导生产、服务生产的作用。部分关键、重点设备未能按技术要求进行定期安全性能测试，井下供电保护也未能按技术规范要求做到定期进行检查、测试和整定；
等等。技术测试手段和方法人工居多，比较传统落后，动态监测和在线监测技术应用较少。设备管理也往往比较重视对固定设备的管理，而疏于面广量大、隐患多、事故多的流动设备管理，难以实现平衡管理。

随着工业自动化技术和信息化技术的快速发展，“机械化减人、自动化换人”已成为矿山机电发展的重要方向之一。对于矿山重点设备、重要机房、重要节点、重大危险源实行在线运行动态监测，安全预警。运用网络通信技术实现运行管理、智能管控、集中控制。积极推广无人值守机房、泵站，加快矿山安全预警集控系统的建设，努力提高设备的本质安全度。真正实现矿井的安全、高产、高效。

2.6 突出重点，抓好机电现场管理

抓好机电现场管理是实现设备安全可靠运行的关键所在。从事机电管理工作，必须深入现场，了解现场，熟悉设备。必须做到“五到”，即“身到、心到、眼到、手到、口到”。

（1）推行预防性检修和灵活检修相结合的设备检修管理理念。加强对设备的运行状态进行动态监测，及时根据监测反馈结果，按要求对设备进行预防性维修。实现管理“关口前移”，对预防设备事故可起到一定作用。进行预防性检修要做到“三统一”，即统一编制检修计划、统一进行检修准备、统一实施检修作业。灵活检修就是要求做到当班发现故障当班及时处理，不能处理的及时报告，避免设备“带病”运行埋下事故隐患，充分发挥在用设备的功能，从而降低机电设备故障率。

(2)位于地下最高水位以上矿体开采对含水层影响分析。VI-17、VI-20、VI-21矿体位于地下最高水位以上，采矿活动不会对地下水含水层结构造成破坏，但是采矿会截取补给岩溶水的水量，使得岩溶水有一定程度的减少。另外汇集的矿坑水沿着断裂构造与裂隙的沟通以及采矿产生的裂隙为采矿废水提供下渗通道，进入岩溶水系统，对岩溶水产生污染，可能一定程度上造成水体及其下游地下水水质恶化，但总体对地下含水层影响较小。

（2）规范设备润滑管理工作。对设备进行规范的润滑，不仅能显著提高设备的使用性能，而且还能延长设备的使用寿命，确保设备健康运行。要求在设备使用的寿命周期内，严格执行定人、定期、定点、定量润滑管理制度。确保设备安全可靠运行。

（3）组织制定设备故障抢修预案。针对重要设备及关键环节运行过程中可能出现的故障和风险，辨识危险源，评估风险等级，采取风险分级管控，隐患排查治理双重预防工作机制，推动安全管理“关口前移”，组织制定设备事故应急处理预案；
在重要设备及关键场所将相关应急处理预案的内容进行张贴，利用各种培训，将预案内容对相关员工进行宣讲和告知，提高员工在故障抢修时的应急处置能力；
及时准备应急设备和材料；
重点抓好主提升系统、主运输系统的预防性维修，保证生产的正常运转。最大限度地降低故障停机时间。

综上所述，矿山机电安全管理的重点是对的人与物的综合管理，是矿山企业安全管理的重要内容之一。这就要求小型矿山的机电管理，必须从基础工作做起，重点从安全管理制度、操作技术人员以及设备的全方位管控进行把关，扎扎实实地开展机电系统的危险源辨识、风险分级和隐患排查治理工作，确保机电系统安全、可靠、高效运转，较好地服务于企业生产，实现可持续健康发展。

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