姜建军

（烟台市芝罘区海洋与渔业监督监察大队 山东烟台 264000）

海洋工程装备种类繁多且复杂，主要涵盖海洋浮体结构、海洋石油天然气资源勘探开发装备及其他海洋资源开发装备等［1］。当前，海洋石油天然气资源勘探开发装备是海洋工程装备的装备主体，主要包括各种类型的钻井平台、生产平台、浮动生产储油气船只、卸油气船只、起重船只、海底挖沟埋管船只、潜水作业船只等［2］。而海洋石油天然气资源开发装备的主要成分包括钻井船只、生产平台和辅助工作船只［3］。海洋工程装备的施工建造过程极为复杂，涉及各个专业交叉作业施工建造，因此施工建造工作质量的管控工作难度较大，鉴于此，本次研究将以具有代表性的海洋工程装备焊接质量控制技术为例［3］展开系统分析，以期为我国海洋工程装备生产质量控制工作提供相应参考和启示。

进入新时期，我国社会经济持续高速发展，海洋工程项目开放的不断增加对海洋工程装备生产质量及生产周期提出了更为严格的要求和标准，为有效满足经济发展需求和海洋工程装备生产控制要求，必须建立现代化科学的海洋装备生产质量控制管理体系。本文将以海洋装备生产质量控制技术为核心，综合考虑分析海洋工程装备生产质量要求、装备开发需求、社会经济效益等因素，切实实现海洋工程装备生产质量需求和质量控制需求的有效衔接［4］。通过上述方法，有效监督管理海洋工程装备生产制造的各环节，避免相关安全事故的发生，为海洋工程项目的开发和施工建造工作奠定有力基础。以海洋工程装备工程的生产焊接工艺为例展开分析，海洋工程装备生产焊接工艺质量控制技术同常规的焊接工艺质量控制技术有着明显不同，前者将质量作为控制核心，并把质量监管切实融入焊接工作的每个环节和流程中，从而体现出良好的监督管理能力。分析海洋工程装备生产质量控制技术和方法，从思想、认知层面提高质量管理工作人员的重视度，为海洋工程装备生产焊接质量控制技术同焊接工程有效结合提供准备条件。海洋工程装备生产焊接质量控制技术在焊接工程中的使用，不仅可以提高海洋工程生产焊接质量，还能较好地满足经济发展需求，避免安全事故发生，保证海洋工程装备生产质量的整体提升，保证海洋工程项目的顺利进行。同时，还要将海洋工程装备生产焊接质量控制技术作为质量管控工作的切入点，科学合理地控制海洋工程装备生产焊接成本，提高了我国海洋工程装备生产制造竞争力，对于海洋工程项目开发和区域经济发展具有积极、深远的影响［5］。

海洋工程装备生产质量管控体系将生产质量作为工作中心，在全体施工建造人员参加基础上展开科学规范管理。海洋工程装备生产质量管控体系可以简单概括为1 个目标、1 个核心、4个特点和实际执行，相关内容如下。

2.1 海洋工程装备生产质量管控体系的1个目标

必须高度重视人与人因素，全体工作人员都可参与生产过程中每项活动的管理，通过重视这些因素和管理活动，可以为海洋工程装备生产制造企业获得更多经济效益［6］。

2.2 海洋工程装备生产质量管控体系的1个核心

广泛应用现代化的各种管理方法，如现代经营学、质量控制法等。结合相关技术对海洋工程装备的生产制造全过程进行有效管控，从而完成海洋工程装备生产质量管控体系的建立，保证海洋工程装备的整体生产质量［7］。

2.3 海洋工程装备生产质量管控体系的4个特点

2.3.1 全面系统的质量管控体系

在具体的质量管控工作中，不仅要管理产品质量，还必须严格管理生产制造成本、生产货物的交货时间、工作人员的工作方法等。

2.3.2 激励并引导全体工作人员参加质量管理工作

开展质量管理工作时，必须高度重视工作人员的职业培训工作，无论是基层工作人员还是管理人员，都必须端正工作态度，高度重视培训工作，每个工作人员都要明确自己的工作职责，切实执行自我管理模式。

2.3.3 全面系统地监督管理生产过程

海洋工程装备生产建造项目的全面质量管控工作非常关注是产品质量产生、形成及最后实现过程的全面质量管控，尤其是对生产质量提高方面的相关改进方法。

2.3.4 必须找适宜自己的质量管控方法

开展质量管控工作的过程中，要有效、靶向性地进行管控管理［8］。

2.4 海洋工程装备生产质量管控体系的切实执行

进入新时期后，我国海洋工程准备制造产业已经逐步走向全球，国内海洋工程装备生产企业已经意识到想要在全球市场竞争中保持竞争优势，海洋工程装备的生产质量是关键，在保证工程装备质量基础上控制生产进度，是质量管控工作的核心内容。因为国内海洋工程装备制造企业在全球海洋工程装备制造行业中地位的逐步提高，对于生产质量的要求和标准也在不断提高，所以国内海洋工程准备制造企业想要在竞争更为激烈的全球市场中占据有利地位，就必须健全并完善海洋工程装备生产质量管控体系，全程做好生产质量管控，以制造出高标准、高质量的海洋工程装备，充分展示企业的生产制造能力。管控体系内容具体如下。

2.4.1 制订计划阶段

需要对本次工作的主要任务进行明确，就是确定海洋工程装备的生产建造质量目标、海洋工程项目装备生产建造计划和海洋工程装备生产建造项目具体执行措施。而具体工作内容主要有，项目控制对象对本阶段情况的分析，分析之后找出项目的质量问题，并有靶向性地解决相关质量问题或者影响质量的问题。海洋工程装备生产制造过程中会应用到多种高新技术且面临的风险性较高，例如，焊接质量将会直接影响海洋工程项目建造质量，因此为有效避免这类质量风险发生，就必须在制订计划的阶段中有效控制焊接工作人员的专业技术水平、焊接部位结构设计、焊接所用设备质量等［9］。

2.4.2 执行计划阶段

该阶段的主要任务是执行制订计划阶段所制订的计划，必须严格落实执行好制订的各项措施。在海洋工程装备生产制造质量目标达标基础上对全体工作人员进行管理。全体工作人员参与基本工作落实好后，实地落实每名焊接工作人员的焊接技术，生产制造过程中使用的相关设备质量、各项物质也要切实落实到位。

2.4.3 计划检查阶段

该阶段在的主要任务是严格检查计划执行情况。根据海洋工程装备生产制造企业的相关规则指导，对比计划实际执行情况和当初预期情况，并找出其中存在的问题找出。

2.4.4 处理阶段

该阶段主要任务首先是总结归纳工作优点，而后把结果纳入相应标准中。简单讲就是，通过检查生产制造实际情况，根据对比，将对生产制造有效的措施找出，根据这些措施制定相应工艺流程、工作问卷等规章制度，其目的是避免类似问题持续发生。

3.1 焊接工作人员

海洋工程装备生产制造工作对于生产制造工作人员的要求较高，必须保证装备生产制造人员能够具备良好的综合素质与专业技能，这点对于焊接工艺来讲同样重要，因此需要有效管控焊接工作人员，以提高焊接工作质量。严格审查焊接工作人员的资质，保证参与焊接工作的人员能够具备与资质匹配的实际能力，焊工资质是从事焊接工作的核心基础条件和原则，所以在入场工作前需要严格审查。此外，还必须加强焊接工作人员质量意识的提高，促使工作人员在焊接工作中能够认真注意焊接效果和质量，有效防控和规避，可能存在的相关质量隐患问题进行，规范自身操作，以提高焊接质量［10］。

3.2 焊接结构设计

焊接操作要想保证质量，首先就要科学设计焊接工艺的结构。科学合理地设计焊接结构，选择适宜的焊接方式与工艺进行焊接工作，可在很大程度上能够提高焊接工作质量，同时科学合理的焊接结构还具有优化生产工艺的作用，降低生产建造成本。负责海洋工程装备生产建造的企业在设计装备焊接结构时必须全方位考虑焊接接头。接头形式的设计直接影响了焊接方法的选择和正常焊接操作，所以设计结构和接头形式上要尽可能简单，尽量选择自动焊接或者平焊方法，需要注意避免最大应力设置在焊缝上；
焊接工艺的制定可以保证焊接接头在设计温度、腐蚀介质中可以工作，有效控制焊接变形和应力，满足施工需求，还能够利于焊缝实验检查工作顺利进行；
此外，还能根据实际生产制造情况不断优化焊接结构的设计。

3.3 焊接设备、材料的质量管控

在焊接操作过程中，焊接设备、材料等是保证焊接工作顺利进行的前提，还是影响焊接工作质量的主要因素，只有保证焊接材料、设备质量，才能够保证焊接工作顺利进行。而在焊接操作进行过程中，很多海洋工程施工生产建造企业所使用的焊接设备是电弧焊，为了这些焊接能够正常使用和维护，相关企业就必须建立并完善焊接设备的操作规程、定期维护修理管理制度，并明确设备管理人员工作职责，不管焊接设备是单台使用还是批量使用，都必须要有专门负责人员进行维护管理。焊接材料的质量需要通过订货采购、验收复验、保管存放、取用回收等环节来保证，焊接工程师对焊材技术要求、接收、指导应用等工作，并提前准备好焊接工艺所需的焊材放行单据，并将其交给焊接材料保管员；
质量控制工程师则负责验收工作并根据采购单据、技术要求展开相关检查，保证已经批复的焊接工艺能够有序进行，所接收的焊接材料必须用于装备的生产建造；
采购部门要按照相关规格要求去采购焊接材料，并对所购材料证书进行审查；
焊接材料的仓库保管员要对焊接材料的接受、存放保管、调整放行等工作负责。质量控制流程通过全面梳理后，能够保证海洋工程装备生产制造过程中正确焊接、焊缝合格，在装备的整个生产制造过程中焊接材料的领用环节能够有条不紊地进行。

3.4 焊接工艺的管控

海洋工程装备的工艺设计中的重要内容就是焊接工艺，而且还是焊接产品生产制造的基本技术要求。焊接工艺评定标准、焊接工艺规范流程是焊接工艺文件的主要内容，要根据焊接工艺评定标准来制定焊接规定。所以在正常情况下，海洋工程装备生产制造企业要指派焊接工程师根据生产实际情况、工艺评定报告去制定焊接工艺规范流程，并由此来有效指导焊接结构生产工作的正常进行，另外，检定产品质量时，焊接工艺规范流程也是一项重要依据。

3.5 焊接工艺检验工作的管控

通过焊接检验管理工作和生产技术的有效配合，在很大程度上能够使焊接工作质量得到提高，而且还可避免焊接事故的发生。因此，为有效保证焊接工作质量，焊接工作检验工作就必须始终贯穿整个准备制造过程，此外对于负责焊接检验工作的工作人员来讲，不仅要求其熟悉焊接缺陷问题、焊接检验工作相应法律法规资料文件，还必须建立健全科学、规范、标准的焊接设备、焊接材料和检验方的方法，严格落实并执行，以便为提高焊接工作质量提供有力保障［11］。

现阶段，海洋工程是我国社会经济发展不可缺少的重要组成部分，随着国内社会资源短缺问题的凸显，海洋工程装备的生产建造工作也越来越被重视。为进一步增强海洋工程设备能够可靠、安全地运行，就必须严格把控好海洋工程设备的生产制造过程，而把控好海洋工程设备的生产制造过程就必须做好设备生长质量的管控工作，不断优化和创新海洋工程设备生产质量控制技术，才能够在实际操作过程中有效规避和解决缺陷问题。经过多年的深入研究，结合生产实践活动，国内海洋工程准备生产制造企业已经充分认识到生产质量控制技术在整个工程装备生产制造过程中发挥的重要作用。生产质量控制技术已经得到广泛的认可，每道生产制造工艺都在严格的质量管控下进行，中间产品和最终产品的质量得到有效保证。而且大部分海洋工程准备生产制造企业针对生产质量管控工作具有专业的信息系统，通过系统来进行生产质量的管控工作，同时还研发使用了相关的配套质量管控设备，收集生产质量信息，使传统的生产质量管控工作转变成了信息化模式的质量管控工作。

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