创优监理实施细则

　1.目的 为了实现本工程建设管理单位提出的“工程建设管理纲要”和“创优规划”中提出的“确保达标投产、建成国家电网公司优质工程”的创优目标以及xx电力公司提出的工程零缺陷移交目标，充分发挥监理在工程创优中的管理作用，特制定本细则。

　本细则根据工程特点及工期要求，结合设计、施工单位的技术的能力和管理特点，对工程目标进行了分部分项分解，明确了为实现工程创优目标配置的监理资源，制定了相应的组织管理措施，以及质量、安全、进度、造价控制的技术措施，以落实监理创优责任，明确监理创优工程程序，指导监理部和监理人员开展工程创优活动。

　2．目标 根据“管理规划、质量优秀、技术先进、功能完备、运行可靠、投资合理”的创优工作总体要求，制定本工程创优目标如下：

　2.1 安全目标 重点从文件审查、安全检查签证、旁站和巡视四个方面制定对安全监理控制措施、重要设施安全验收、安全检查到位率及杜绝“三违”等角度进行目标分解，做到事前控制、事中把关，实现施工安全的可控、能控、在控。

　2.1.1杜绝同一现场发生性质相同的事故； 2.1.2 不发生重大机械、设备损坏事故； 2.1.3 不发生有人员责任的重大设备损坏事故； 2.1.4 不发生人身伤亡事故，轻伤率≤3‰； 2.1.5 不发生重大火灾事故； 2.1.6 不发生非自身原因发生的交通事故； 2.1.7 不发生倒杆事故； 2.1.8 不发生基坑垮（坍）塌事故； 2.1.9

　减少习惯性违章作业行为，减少人员责任事故，减少轻伤事故； 以实现本工程建设期间及试运行期间实现安全零事故目标； 2.2文明施工和环境保护控制目标 2.2.1 以“三六一”竞赛为方向，实现现场“六化”即“安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放安置化、作业行为规范化、环境影响最小化”。施工现场做到“实施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”争创国家电网公司变电站工程安全管理流动红旗，树立工程建设安全品牌形象。

　2.2.2 保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环境措施，废弃物处理符合规定，建设环境友好型工程、绿色环保工程。

　2.2.3 工程建设期间，各个参建单位要扎扎实实落实环保方案，做好垃圾处理符合规定，不发生重大环境污染事故，杜绝或减少施工场地对周边环境植被的破坏，减少水土流失，做到车辆、设备尾气排放符合排放标准。

　2.2.4 要求现场标牌齐全，道路畅通，施工区与管理区分离，无污染，现场清洁卫生。

　2.2.5 要求现场材料标识清楚、明晰、准确，安全标志醒目齐全。

　2.2.6 保持在征地范围内活动，保护自然环境，严禁破坏周围环境的植被，严禁将建筑垃圾堆放在站区周围。

　2.3 质量目标 2.3.1 质量总目标 工程质量符合设计及国家有关验收规范，满足国家电网公司达标投产和优质工程的要求，争创国家级优质工程。

　工程质量总评为优良，并满足：

　土建部分：分项工程合格率100%；单位工程优良率100%； 安装部分：分项工程合格率100%；单位工程优良率100%； 力争工程实现零缺陷移交。

　2.3.2 土建工程质量目标 ⑴ 原材料、装置性材料合格率100%，抽样送检、试验符合国家有关规范、标准要求； ⑵ 建筑物无不均匀沉降、裂缝、漏渗水； ⑶ 墙面、设备及构支架基础表面平整美观、无裂缝，棱角顺直方正、无缺损；地面、路面表面平整美观、无裂缝、无积水； ⑷ 构架、设备支架无变形、锈蚀、脱漆。吊装就位合格率100%，轴向配合整齐划一、美观大方； ⑸ 站区排水顺畅无积水； ⑹ 混凝土试块强度检验合格、检测报告齐全完整； ⑺分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程优良率100%，观感得分率≥90%，确保零缺陷移交； 2.3.3电气安装工程质量目标 ⑴原材料、装置性材料、设备合格率100%，抽样送检、设备试验符合国家有关规范、标准要求； ⑵电气设备安装符合规程要求，设备动作正确可靠、接触良好、指示正确、闭锁可靠； ⑶母线弧垂符合设计，管母弧垂小于４‰，瓷件无损坏、裂纹； ⑷软导线、设备引下线无磨损，安装整齐划一，工艺美观； ⑸充油设备无渗漏、充气设备泄露不超标； ⑹光缆排放整齐美观、固定牢固； ⑺盘柜安装排列整齐、柜内接线整齐美观、标志清晰齐全；； ⑻保护自动装置投入率100%且动作正确，远动装置信息齐全正确， 监测仪表投入率100%且指示正确； ⑼全部电气设备争取实现无垫片安装； ⑽通信系统按设计方案投入且技术指标完好； ⑾微机监控系统功能满足设计要求； ⑿分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程优良率100%，确保零缺陷移交； 2.4 进度目标 2.4.1

　***年**月**日开工建设； 2.4.2

　***年**月**日“四通一平”完成; 2.4.3

　***年**月**日土建交安； 2.4.4

　***年**月**日电气安装完毕； 2.4.5

　***年**月**运行投产。

　2.5投资目标 2.5.1 工程建设总费用不超过批准的概算投资； 2.5.2 安全文明施工专项措施费全部投入，并落实到本工程上。

　2.6 质量控制目标分解

　 本工程检验批、分项合格率100%，分项优良率92%，分部工程优良率100%，观感得分率90%，工程一次达标投产，零缺陷移交，确保国优工程。

　单 位 工 程

　通风与空调分部优良

　弱电分部优良

　电气照明工程分部优良

　给排水及采暖分部优良优良 屋面分部工程优良 装饰分部工程优良良 主体分部工程优良 地基与基础工程分部优良

　地基与基础分部工程

　土方回填分项优良

　模板分项优良 混凝土分项优良

　钢筋分项优良 地基处理分项合格 土方开挖分项合格

　 主体分部工程

　模板分项优良 混凝土分项优良 砖砌体分项优良 钢筋分项优良

　 装饰分部工程

　 外墙抹灰分项优良 内墙抹灰分项优良 吊顶分项优良 轻质隔墙分项优良 饰面砖分项优良 涂饰分项优良 装饰装修分项优良 门安装分项优良 玻璃安装分项优良 窗安装分项优良 地面基层分项合格 整体楼地面分项优良 板块楼地面分项优良

　 给排水及采暖分部工程

　暖气片安装分项优良 卫生洁具安装分项优良 排水管安装分项合格 给水管安装分项优良

　 电气照明分部工程

　配电箱盘安装分项优良 灯具安装分项优良 配管穿线分项优良

　 弱电分部工程

　接线盒安装分项优良 设备安装分项优良 配管穿线分项优良

　 屋面分部工程

　防水层分项优良 水落管安装分项优良 保温层分项优良 找平层分项优良 找坡层分项合格

　2.6.2设备交按试验合格率100％，且与出厂值无明显差异。

　2.6.3保护控制及自动安装回落相互闭锁、相互独立性等符合技术监督规范及设计要求且投入率100％。

　2.6.4 远动装置信息传输通道畅通、准确。

　2.6.5光纤装置信息传输通道畅通、准确。

　2.6.6 埋管及接地装置安装（优良） 单 位 工 程

　 接地装置分部优良 埋管分部优良

　 埋管分部工程

　110kV埋管分项优良

　主变区埋管分项优良

　330kV埋管分项优良

　 接地装置分部工程

　110kV区接地网分部优良 主变区区接地网分部优良

　330kV区接地网分部优良

　2.7 工程档案管理目标 结合本工程拟创奖项对工程档案的要求，在保证工程档案的真实、完善、准确、文档质量、与工程进度同步形成、按期整理归档等方面进行目标分解。

　2.7.1 工程档案动态立卷建档及时率100%，真实率100%； 2.7.2 工程档案移交归档及时率100%、完整率100%； 2.7.3 工程档案质量合格率100%。

　3.参照 参照国家优质工程评定标准。

　4.依据 4．1《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1起执行）、《建设工程质量管理条例》（200年1月10日起执行）、《中华人民共和国安全生产法》（2002年1日起执行）、《建设工程安全生产管理条例》（2004年2月1日起执行）、《建设工程监理规范》（GB50319-2000）等法律、法规文件； 4.2《国家电网公司工程建设质量管理规定》（国家电网基建【2006】699号）； 4.3《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建【2005】225号）； 4.4《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（国家电网基建【2005】253号）； 4.5《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（2006版）； 4.6《国家电网公司输变电工程标准化作业手册》（2007版）； 4.7《国家电网公司输变电工程施工安全监理管理办法》（试行）； 4.8《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》（电建质监【2004】18号）； 4.9《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）； 4.10《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）； 4.11《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规程规范》（GB50168-2006） 4.12建筑工程施工质量验收规范（2002年版）； 4.13 电力建设安全健康与环境管理工作规定； 4.14国家相关法律法规等； 4.15xx电网建设公司工程建设管理纲要和创优规划。

　4.16公司企业程序文件和质量手册； 4.17本变电站监理规划和监理实施细则； 5.监理资源配置及创优组织 5.1 监理资源配置 根据工程建设规模和监理业务的需要，恒安监理公司组建本工程项目监理部。监理部采用直线制监理机构组织形式，并实行总监理工程师负责制。石如抗任总监理工程师，代表公司负责对项目监理工作的全面管理，张自荣任总监理工程师代表。

　项目监理部由***任总监理工程师、***任总监代表、***任技经监理工程师、***任电气监理工程师、***任土建监理工程师、***土建监理工程师，***任信息管理工程师、***任安全监理工程师等**人组成，下设工程组、技经组、综合组。

　工程组由具有丰富实践经验、并取得了监理资格证书的土建、电气等专业技术人员组成，负责实施现场监理工作（安全、质量、进度控制和组织协调）；技经组负责工程量核验、用款计划审核、工程进度款核算、合同管理等工作；综合组负责为现场监理工作提供文件资料、办公设施、检测仪器、后勤服务等工作。

　各组专业人员按工程实际进度需要及时到位。

　5.2创优工程项目监理组织机构

　监理公司主管

　 总监师

　 电网建设运行公司

　 总监代表

　土建监理师及监理师 安全监理师 信息及档案管理师 电气监理师及监理师

　 5.3 监理设施 1、拟在本项目投入使用的主要仪器、检测设备一览表 仪器或设备名称 型号规格 数 量 备 注 靠尺 JZC-D 1 有效期内 水准仪 DZS3-1 1 有效期内 回弹仪 ZC3-A 1 有效期内 钢卷尺 50m 1 有效期内 游标卡尺 0-150mm 1 有效期内 钢卷尺 5m 2 有效期内 2、拟在本项目使用的办公设施一览表 设备名称 型号规格 数量 备注 电脑 联想PⅢ600 2

　打印机 LBP2900 1

　数码照相机 佳能数码相机（700万象素） 3

　文件柜（盒）

　若干

　 5.4 监理创优组织 5.4.1 成立工程创优监理工作小组

　本监理部成立创“优质工程”工作小组

　组长：

　副组长：

　 组员：

　 创优工作小组在前期监理策划阶段召开创优专题工作会议，明确各级监理人员的创优工作职责，布置创优相关的工作计划；具体组织设计、施工开展工程创优工作；工作小组每周召开会议，进行现阶段创优工作策划，讨论存在的问题及解决方案；在工程实施过程中，小组进行创优专题检查不小于2次；及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；及时协调影响工程创优的主要问题。

　5.4.2 建立健全安全、质量监理管理体系 明确建立以总监理工程师第一责任人的安全、质量监理管理体系。制定各级监理人员的岗位职责，将安全、质量、进度、投资控制以及合同、信息管理的监理职责层层分解，落实到人。

　制定详细的安全、质量、进度、投资控制和合同、信息档案管理、工程协调监理工作程序、监理管理制度以及监理部内部管理制度，以制度和程序保证监理工作的成效，落实质量、安全控制措施。

　分别形成安全、质量监理管理网络图，列出监理工作程序、管理制度清单。

　为实现本工程创优目标，针对本工程管理特点，编制以下监理工作制度，并在工程施工全过程认真落实，以保证各种监理措施的有效执行，取得预期效果：

　⑴ 工程开工条件审查制度； ⑵ 单位工程动工条件审查制度； ⑶ 施工图纸会审及设计交底监理制度； ⑷ 分包商资质审查制度； ⑸ 施工单位质量保证体系检查制度； ⑹ 施工组织设计审查制度； ⑺ 施工方案审查制度； ⑻ 特殊工种持证上岗审查制度； ⑼ 施工单位采购的材料、设备质量控制制度； ⑽ 业主供应设备材料管理制度； ⑾ 施工单位选择的试验室资质认可制度； ⑿ 现场协调会及会议纪要签发制度； ⒀ 设计变更和工程变更监理制度； ⒁ 旁站监理制度； ⒂ 隐蔽工程验收制度； ⒃ 安全巡视检查制度； ⒄ 安全大检查制度； ⒅ 工程整改通知及复验制度； 5.4.3 组织岗位培训，强化创优意识

　 编写创优培训计划，明确所有监理人员经培训合格持证上岗，总监理工程师做好本工程的特殊岗前培训，培训内容要围绕创优项目的技术要求和工程特点进行，以提高监理人员的创优意识和监理业务水平。

　6 监理创优措施 6.1 综合管理措施 围绕工程创优，根据工程特点，制定有针对性的管理措施，开展相关工作，充分发挥监理在工程创优中的作用。

　6.1.1 协助建设单位成立工程创优领导小组 6.1.2 建立健全工程创优管理制度 ⑴ 创优策划研讨会制度 建立创优策划研讨会制度，编制相应的工作计划。在工程建设的各个阶段，组织参建各方对工程创优总体策划方案、设计优化方案、施工工艺创新方案以及施工过程中的一个具体工序质量的细节创优，都进行充分的研讨，集思广益，发挥集体智慧，确保工程质量朝着预定的目标前进。

　⑵ 定期质量讲评制度 定期（可结合施工协调会进行）组织参建各方将一段时期（如每周）以来质量活动情况进行总结，提出要求改进工作的有关要求。

　⑶ 样板引路制度 推进样板引路制度。主要工序开工前，组织施工单位对工艺质量进行详细策划，对新工艺，先做实验，所有工序由技术好的施工人员先做出典型样板，完成后，监理部组织现场讲评，待所有作业人员掌握质量控制要领后，再全面铺开施工，确保整个工序的质量和工艺。

　⑷ 质量问题纠正和预防措施制度

　对已经出现的质量问题，及时组织相关单位进行会诊，找出原因，查清责任，深入剖析，举一反三，立即采取纠正和预防措施，消除质量问题，并杜绝类似问题再次发生。

　⑸ 健全施工协调会（每周、每月）制度

　建立施工协调会制度，总监理工程师支持，对工程创优工作进行部署，检查创优活动的力度和成果，总结创优活动的经验教训，提出改进工作的意见和要求，并督促有关各方执行。

　 对现场采集的有关创优图片及时进行编制整理，在周协调会上，采用图文并茂的形式，对照《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》和施工单位制定的本工程特殊施工工艺策划方案，对阶段施工质量进行评价。

　6.1.3 积极主动开展工程创优活动 6.1.3.1 监理部根据项目的特点（技术、规模、设备选型、地质、环境等）个参建单位的技术优势，结合国家电网公司近年投产的优秀项目总体建设水平，经充分研究、策划、与工程参建单位充分协调沟通，确定本工程管理创新、技术创新、科技创新、工艺创新。“四新”推广应用以及节约资源、环境保护的亮点，并监督实施，打造优质精品工程。

　6.1.3.2 督促设计单位开展设计方案优化 ⑴ 审查工程设计质量保证措施并监督落实。

　⑵ 根据以往工程监理经验，向设计提出设计优化的合理化建议。

　⑶ 组织或参与考察优秀设计工程，借鉴先进设计方案。

　⑷ 督促设计单位结合本工程特点和施工单位的技术优势，考虑本工程采用各种先进成熟的技术方案，选用成熟可靠、性能好、价格不高的新型设备材料的可靠性，并在消除质量通病、建筑物工艺造型、装饰装修等细节方面考虑优化方案，形成本工程设计创新方案，突出设计亮点。

　⑸ 督促设计单位针对本工程设计技术难点，展开相关专题研究。全面落实国家电网公司“建设环境友好型、资源节约型工程、工业化”的变电站设计思路，对设计方案从技术经济性、功能可靠性、施工运行便利性、全寿命周期成本管理、环保节能等方面进行多方案、多角度优化，确定最优设计方案。

　6.1.3.3 监督落实工程施工创优措施 组织施工单位开展工程创优策划，实施创优计划，落实创优措施，将工程创优措施贯彻到每一项具体工作中，逐步实现工程创优目标。

　⑴ 积极组织开展工艺创新研讨，组织或参与考察优秀工地，学习借鉴，博众家之所长。

　⑵ 审查施工创优实施细则，监督落实国家电网公司标准化工艺手册，并要求针对本工程的特点和难点及工艺创新亮点，补充编制本工程的典型工艺手册，并监督落实。

　⑶ 督促施工单位针对本工程特点制定质量通病专项治理手册。

　⑷ 督促施工单位对本工程各种成品的保护进行专题研究，制定详细有效的成品保护措施。

　⑸ 监督施工单位加强施工管理，严格控制工序质量，落实各项创优措施，保证施工工艺质量，消除各种质量通病，加强成品保护，使工程最终实体质量达到创优目标。

　6.1.4 贯彻精细化管理思想

　 贯彻精细化管理的思落，将工程创优方案落实到每一个管理细节。做到精细设计、精心施工、精细监理，确保全过程受控。

　6.1.5 监理措施的自查 监理部加强内部监督检查，每月由总监组织进行工作自查，确保各岗位监理人员落实各项监理措施，按预定的方案全面开展质量控制工作，质量控制工作及时到位。

　6.1.6 完善监理工作档案 对质量控制等监理过程形成的工作档案进行详细策划，明确工程监理全过程应形成的监理文件，并按照国家电网公司《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》，细化监理影像资料清单，在工作过程中，按策划方案形成规范的监理文件和影像资料。

　6.2 质量控制措施 明确为达到创优质工程的质量目标，以事前预控为主，进行过程控制，严格事中控制、辅以事后控制。

　工程建设标准强制性条文的贯彻落实

　6.2.1 工程建设标准强制性条文是技术法规性文件，是国家强制执行的建筑施工依据性文件，严格遵守、贯彻、执行“强制性条文”，是一项基础工作，是确保质量受控、在控的有利手段。

　6.2.2施工质量及工艺控制要点 建立管理制定，加深对控制点的落实与实施。对工程中直接影响质量的主要工序；工艺上有特殊要求或产品的主要质量特性；质量不稳定，以往质量问题较多的检验批、分项工程，结合有关验收办法设置质量控制点，并制定相应的控制措施。

　 6.2.2.1 土建工程施工质量及工艺 6.2.2.1.1原材料进出厂要有合格证及进场检（试）验报告，主要包括砂子、石子、水泥、钢材、实心粘土砖、多孔砖、大孔砖、外加剂、构架杆、钢梁、屋面保温芯板、聚苯板、防水卷材、磁砖、花岗岩或大理石、防盗门、铝合金窗、吊顶吸音板、铝塑板、不锈钢扶手及栏杆； 6.2.2.1.2 结构功能钢筋保护层检测：主控楼一层梁3道，其中悬挑一道、板三处；二层梁3道，其中悬挑一道、板三处； 6.2.2.1.3屋面施工：楼面施工防止漏水、漏电、渗水现象； 6.2.2.1.4墙面、地面平整度控制：墙体磁砖、地板砖无空鼓、裂缝；门窗开启灵活、密闭性良好无翘曲、变形；窗与墙体软连接； 6.2.2.1.5基础和构支架轴线位移偏差控制在10mm以内； 6.2.2.1.6站区和主控楼上下水合格、无滴漏； 6.2.2.1.7 站区道路平整、坡向正确、排水顺畅、无裂缝、脱皮、起沙现象；伸缩缝顺直，宽窄均匀；砂石厚度、混凝土厚度按设计控制； 6.2.2.1.8设备及构支架基础表面平整美观，加强成品保护，无破损现象，实现设备安装无垫片； 6.2.2.1.9电缆沟顺直、标高符合要求、表面平整、垂直、坡向正确、留孔位置准确、截面尺寸准确，沟内无积水、沟盖板表面平整美观、基本无裂缝、裂纹现象； 6.2.2.1.10钢构架焊缝长、宽、高满足质量要求，焊缝高要求高出母材表面2-3mm，宽度均匀，无夹渣、气孔、咬肉现象，镀锌均匀、美观、螺栓长短均匀、螺帽无倒方现象，螺杆出螺帽2扣； 6.2.2.1.11站区排水通畅，无积水；过电缆沟过水槽标高位置准确，排水顺畅； 6.2.2.1.12 建筑电气：室内外照明及管线 、灯具、配电箱（盘）符合设计，满足要求且美观； 6.2.2.1.13 风机、空调设备安装美观，符合设计及规范要求； 6.2.2.1.14消防系统安装美观，符合设计要求。

　6.2.2.2 电气安装工程质量及工艺 6.2.2.2.1 电气安装工程使用的装置性材料必须有出厂合格证及实验报告，原材料必须按规定要求送检； 6.2.2.2.2设备安装符合规范和制造厂要求，动作灵活正确、可靠，接触良好，指示正确，电器、机械闭锁可靠，所有密封件密封良好，瓷件无损伤、裂纹； 6.2.2.2.3 接地网及接地线截面、搭接面积、埋深、焊接、防腐、接地极数量等符合设计要求和施工规范。设备及构支架接地位置规范统一。导通良好； 6.2.2.2.4电缆保护管敷设牢固、整齐，室外低压电缆无外露，接地和防腐符合规范。电缆排放整齐，层次分明，弯曲方向一致、美观，电缆固定牢靠，标志齐全清晰，符合规范要求； 6.2.2.2.5二次接线整齐，线帽、电缆标牌清晰、正确、整齐。电缆铠包层、屏蔽层接地牢固可靠，并符合反措要求，二次接地、屏柜接地符合设计及反措要求； 6.2.2.2.6盘柜安装排列整齐，盘面垂直度、平整度和盘间间隙符合规范要求，固定牢靠，柜内接线整齐，元件标志齐全清晰； 6.2.2.2.7母线、导线安装符合设计及规范要求，工艺整齐美观； 6.2.2.2.8所有设备和构支架金属部分无锈蚀，紧固件无松动、紧固力矩符合规范要求，实现无垫片安装。金属构件法兰连接处应采用跨接等有可靠接地； 6.2.2.2.9 充油设备无渗漏，油位正常，充气设备泄漏不超标，设备的监测表计通过校验（或对比试验）； 6.2.2.2.10设备和端子箱油漆无脱落、起皱、流痕等缺陷。

　6.2.3 关键项目的旁站监理 对质量控制关键项目的旁站监理进行策划，明确本工程的旁站监理项目，以及各项目旁站监理的检查控制要点，确保关键项目的施工质量。明确各关键项目的旁站监理方法及旁站监理记录格式，落实监理人员。

　6.2.4 隐蔽工程旁站程序、主要职责、旁站记录的要求 按要求编制旁站监理方案，按计划实施施工全过程现场跟班监督，按工序做好旁站记录。制定旁站监理人员职责，按职责实施旁站。旁站记录是监理工程师或总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据，是对工程质量的签认资料，旁站记录必须做到真实、记录及时。

　6.2.5 隐蔽工程验收 所有隐蔽工程在隐蔽前停工待检，施工单位进行三级验收，经验收合格后由监理人员现场组织验收，监理人员对经验收合格的项目签字认可，施工单位方能隐蔽。隐蔽工程验收应形成完整的记录。

　6.2.6 关键工序的见证检查 对站内标高复测、原材料取样送检，基础养护、试块强度、构架吊装、设备吊装、母线架设、基础及接地槽回填等工序进行见证检查。

　明确各项见证取样的工作方法和程序。

　6.2.7特殊施工的质量控制措施 由于地质情况复杂、土质较硬，施工工期短，冬期施工、施工难度大等特点，使得一些特殊的施工质量控制增大，比如大方量的基坑开挖、回填及土方存放、倒运以及冬期施工等等，针对这些特点施工制定出有针对性的措施，对于确保工程质量具有重要意义。

　6.2.8消除质量缺陷及通病措施

　6.2.8.1 现浇框架梁柱与墙体接合处双面挂200～250mm宽钢丝网，室内门上，45○方向挂钢丝网600×1000mm。

　6.2.8.2 门窗框与墙体连接缝隙弹性材料填塞密实，并采用留缝双面软连接。

　6.2.8.3 墙面砖勾缝密实，宽窄、深浅均匀，保持1cm缝隙，灰缝凹4mm。

　6.2.8.4 墙体抹灰前，梁、柱、板砼面刷细砂、TG胶、水泥3：10：30，配料刷浆，且要均匀，并浇水养护1-3天。砖墙在抹灰前提前一周浇水返碱，贴饼冲筋，再提前2天浇水润湿，墙体抹灰分三层抹，以防出现空鼓裂缝，抹灰完要浇水养护，墙体平整度、垂直度均控制在3mm范围。

　6.2.8.5 砖墙在砌筑到梁底有10-15cm缝时应停止砌筑，使墙体基本沉降完，按规范7天后再斜砌满缝隙。

　6.2.8.6 墙体照明埋管要求采用切割机切槽，且尺寸不超过95×95mm，且贴150mm宽钢丝网 。

　6.2.8.7 室内贴花岗岩或大理石1mm间隙，表面平整度0.5mm。

　6.2.8.8 构支架焊接件，再焊接前，先做试焊，合格。方可允许施焊，焊缝平直、平滑、夹渣、流坠咬肉、焊缝较高、宽度控制 以质量定完成数量、焊接外观美好。

　6.2.8.9 电缆沟预埋件支模时要求采用丝锥紧贴模板、标高位置准确，控制再3mm，盘铁接头平整顺直，搭接4倍，两遍红丹，两遍防腐漆。

　6.2.8.10 墙体开关、插座安装标高一致，偏差3mm，位置离门边200mm。

　6.2.8.11 地板砖先做样板铺贴密实、无空鼓，踏步无空鼓裂缝，灰浆半干硬性。

　6.2.8.12 墙面砖粘贴前墙体要湿润好，先弹好线。门窗正面大面包小面，阴阳角倒45O角，接缝严实。窗台不能倒坡，向外坡5mm，窗台面砖包立面砖，并且倒口。面砖贴实后，要浇水养护。

　6.2.8.13 室外散水伸缩缝宽度保护20mm，台阶与墙体断开。

　6.2.8.14 电缆沟底填土分层夯实，做土工试验合格，回填土施工分层夯实。控制在标准“手握成团，落地开花”。

　6.2.8.15 屋面施工时，保温层留通气控制2cm。找平层施工留缝2cm。表面平整，但不光滑，伸缩缝角4～6米设置一个，埋置出气孔。

　防水层施工，先做附加层，再做面层，卷材末端压入如墙体60×60mm凹槽中，用砂浆或木条封口固定。

　6.2.8.16 卫生间卷材边上来 50～200mm，粘贴牢固，密实无气泡、鼓包现象。

　6.2.8.17 墙体拉钢筋每600mm一道，柱体预埋件采用钢板预埋（6×150mm），间隔600mm一道，位置准确，成型与混凝土平齐。

　6.2.6.18 场区绝缘地坪施工时，基层必须分层夯实，沥青混凝土配料准确，铺设厚度不小于50mm，方正、平整。

　6.2.8.19 二次配线首先将缆线拉直，保证无弯曲，其次按接线长短合理分捆绑扎，再次按几何弯曲插入接线，保证横平竖直及美观。

　6.2.8.20 隔离开关开合均在同一条线上，合位置时0.05mm塞尺塞不进。

　6.2.8.21 设备垂直度及平行度误差不超过3mm。

　6.2.8.22 防静电地板下电缆及光纤必须按用途及类别分别敷设且横平竖直。

　6.2.8.23 设备引流线软母线自然垂直顺直无微弯、平滑。

　6.2.8.24 设备接地外观考究、接触可靠连接牢固。

　6.2.8.25 电缆沟防火封堵严密，走线平顺，无污染。

　6.2.9 成品保护监督 按照施工单位编制的成品保护措施，认真监督落实。

　组织施工单位对本工程的成品保护进行详细策划，制定各种成品的保护措施，协调两个以上施工单位或两个专业制定对他人的成品保护措施。工程施工过成中，监理部将相关成品保护作为工序动工条件进行控制，监督施工单位落实各项成品保护措施。

　监部部将对以下成品的保护进行重点控制：

　各种设备基础 楼地面 道路 墙体 墙面 门窗 电缆沟及沟盖板 二次盘柜 电气设备 6.2.10纠正和预防措施 针对本工程的特点及施工单位的情况，制定相应的事前、事中控制措施，纠正和预防即将或施工过程当中出现的问题，不造成经济损失。

　6.2.11 工程质量验收 依据《国家电网公司工程建设质量管理规定》的相关要求，明确工程质量验收的监理措施、方法。

　6.2.11.1 严把工序质量检查验收关。监督施工单位切实履行三级自检制度，并控制其一次验收合格率，按创优标准进行监理检查验收。

　6.2.11.2 严格执行分部工程质量验收制度，总监理师组织并主持分部工程的质量检查和验收，验收合格，满足创优质工程要求后，再进入下一分部工程的施工。

　6.2.11.3 参见建设单位组织的单位（子单位）工程的质量验评工作。

　6.2.11.4 组织和主持工程质量中间验收，总结工程创优的成果，评价工程质量目标实施情况，发现存在问题，并制订改进对策。

　6.2.11.5 处置各种检查验收中发现的不符合项，实现闭环管理。

　6.2.11.6 工程竣工预检前期，组织工程竣工监理初检，邀请运行单位对工程完成情况及质量进行全面检查，对发现的质量缺陷及质量问题下发“整改通知单”，督促责任单位认真整改，在确定整改完成具备竣工预验条件后，向建设管理单位申请竣工预验收。

　6.2.11.7 控制竣工预验收、验收和移交阶段的工程质量，监督责任单位整改消缺。

　6.2.12 其他质量控制措施 为控制工程质量采取的其他监理措施。

　6.2.12.1 在建设管理单位组织的第一次工地列会上，就创优质工程的监理质量控制策划中需共同遵守的制度、程序，与各参建单位交流，使参建单位达成共识，按制定的制度、程序进行创优质工程质量控制。

　6.2.12.2 组织或主持施工图会审及设计交底，对施工图的设计质量以及能否满足材料加工、施工和运行方面提出意见，并督促设计及时处理。

　6.2.12.3 督促各施工单位建立健全项目部的质量保证体系及施工技术组织，要求质量管理体系及施工技术组织各级人员到位，措施、方案齐全，报验及时，资料归档及时，准确、齐全、整洁。

　6.2.12.4 在工程开工前，对施工单位上报的“特殊工种人员统计报表”进行审查，审查要点为特殊工种人员的种类、数量、证件合格性等是否满足本工程施工及创优质工程质量控制要求。

　6.2.12.5 严格控制进场材料、设备的质量：

　⑴ 审查施工单位自购材料的供应商资质（营业执照、企业资质证书、有关许可证），对主要材料供应来源进行控制。

　⑵ 在各分部分项工程动工前，对施工单位报审的“主要工程材料报审表”及材料出厂合格证等质量证明资料进行审查，并签署监理审查意见；对新材料出厂的应用，应事先对其技术鉴定及有关试验和实际应用报告进行审查确认，并经有关单位批准。

　⑶ 组织有关单位及时进行设备个材料的现场验收，把好质量和数量关，按质量验收规范和计量检测规定对材料的质量和数量进行验收（包括品种、规格、型号、数量、外观、出厂合格证明等）。对检查出的不符合设计图纸规格要求或质量不符合的材料，要求施工单位立即清除现场。任何工程材料、设备必须得到监理工程师的认可后，方可在工程中使用。

　⑷ 对原材料、试块、试件的取样、送检进行全过程见证。明确见证项目、见证方法和程序。

　6.2.12.6 严格控制设计变更。各参建单位（包括设计、施工及建设管理单位）若提出设计修改、变更、材料代用等，均应填写“设计修改通知单”或“工程联系单”，通过项目监理部及设计审查或签证同意，并经建设管理单位批准。

　6.3 安全文明施工与环境保护控制措施 为了确保工程安全文明施工与环境保护创优目标，严格执行安全工作规程，贯彻国家电网公司《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《输变电工程安全文明施工标准化工作规定》以及其他规章制度，制定监理工作制度、程序、计划，落实各项监理措施，明确文件审查、安全检查签证、旁站监理和巡视监理的范围、内容、程序和相关监理人员职责，以及安全控制措施、要点和目标等，对施工单位的安全文明施工与环境保护进行全过程控制。

　6.3.1 建立安全文明监理控制机制 监理部必须建立以总监理工程师为第一责任人的工程监理管理体系与控制网络，明确各级监理人员的安全管理职责。建立以安全责任制为中心的安全监理制度及运行机制，制定的安全监理管理制度及工作程序应具有可操作性。

　6.3.2工程重要项目、重要工序、危险作业、特殊作业的控制 监理部应确认施工单位是否充分识别了本单位工程的重大项目、重要工序、危险、特殊作业，并编制了专项施工方案和安全施工措施，并制定相应措施进行重点控制。

　本工程确定以下重大项目、重要工序、危险、特殊作业：

　6.3.2.1重大项目 地基处理 大面积砼浇注 屋面防水 脚手架安装与拆除 架构组立 主变压器卸车及安装 光纤敷设和连接 电气设备吊装 电气设备高压试验 消防系统安装 分系统调试 6.3.2.2重要工序 塔吊安装与拆除 断路器、互感器、刀闸、开关安装 管母吊装 电容器、电抗器安装 避雷器、避雷针安装 变压器运输、吊罩、钻芯检查、耐压试验 主要电气设备耐压试验 站用电设备安装与检修 大体积砼浇注 基坑开挖 6.3.2.3危险作业

　吊车满负荷起吊

　起吊危险品

　超载、超高、超宽、超长物件和重大、精密、价格昂贵设备的装卸及运输 临近高压带电体作业 特殊高处脚手架、塔吊拆除作业 6.3.2.4特殊作业

　大型起吊运输 高处作业 临近超高压带电体施工等 6.3.3对安全文明施工的审查、控制 依据《国家电网公司电力建设工程施工安全监理管理办法》等相关规定，监理部应检查施工单位编制的施工方案（或作业指导书）是否制定了安全措施，并审查重大项目、重要工序、危险作业、特殊作业的专项施工方案（或作业指导书）和安全施工措施，审查重点为技术方案的可行性、危险点分析（危险源辨识）的准确行、安全技术措施有效性以及措施（方案）的编审批程序的符合性等 6.3.3.1 审查内容如下：

　⑴ 审查《项目管理实施规划》中的安全技术措施部分； ⑵ 审查施工单位资质和安全生产许可证； ⑶ 审查安全文明施工二次策划案案，环境保护措施； ⑷ 审查重大技术方案； ⑸ 审查重大项目、重要工序、危险性作业、特殊作业的专项安全技术措施； ⑹ 审查施工单位建立的项目安全保证体系； ⑺ 审查施工总平面布置图； ⑻ 施工单位编制的地下管线保护措施方案； ⑼ 审查项目经理和专职安全生产人员的资格； ⑽ 审查施工单位工程分包、劳务分包和临时用工管理； ⑾ 审查主要施工机械设备的安全准用证、年检合格证； ⑿ 审查特殊工种作业人员的资格证； ⒀ 审查安全工器具、安全防护用品的合格证、定检合格正； ⒁ 审查应急救援方案和安全防护措施费用使用计划； 6.3.3.2 检查签证 对影响施工安全的重要设施如重要脚手架、塔式起重机、卷扬提升系统等起重设施，以及变电站临时电源布设等，在投入使用前进行检查签证。

　6.3.3.3 对工程分包的控制：

　⑴ 工程分包或劳务分包的范围和数量是否符合要求； ⑵ 工程分包和劳务分包单位的资质是否符合有关规定，资质等级是否满足拟分包的项目的要求； ⑶ 分包单位派驻的安全管理人员数量、资质是否满足工程安全管理要求； ⑷ 临时用工是否符合《劳工法》等有关法律、法规的规定，临时用工人员的身体状态是否满足作业要求，是否为危险作业人员办理了意外伤害保险； ⑸ 劳务分包和临时用工人员生活设施和劳动防护用品是否满足安 文明施工要求； ⑹ 与工程分包、劳务分包单位签订的安全协议约定的双方安全责任是否准确，是否符合要求，并按规定预留了工程分包、劳务分包单位的安全文明施工保证金。

　6.3.3.4 旁站监理 对施工安全的关键部位、关键工序、重要及危险作业项目如对大件吊装、重要脚手架搭设（拆除）、大型起重机械的安装拆除、危石及塌方的处理、临近带电体作业等的施工全过程现场跟班检查监督。

　对以下重要及危险工作工序及部分（不限于）进行旁站监理：

　⑴ 土建工程：高边坡及深坑基础开挖，大体积混凝土浇筑，框架粱柱混凝土浇筑，大型构件吊装，脚手架、大型起重机械安装拆卸； ⑵ 电气安装工程：超高、超宽、超长物件装卸、吊装，变压器、运输、就位、吊罩、钻芯检查及耐压试验，主要电气设备耐压试验，电气设备带电试运等； ⑶ 起重作业：两台及以上起重机联合抬吊，移动式起重机临近带电体作业等。

　6.3.3.5 加大日常现场安全巡查力度，并定期（每月至少一次）进行现场安全检查，监督施工单位有效运行安全生产保证体系，专职安全生产管理人员严格履行管理职责，实施安全文明施工策划方案，落实各项安全管理制度（安全例会、安全检查、安全工作票、安全技术交底、安全监护、安全评价等），执行各项安全施工技术措施和文明施工、环境保护措施，检查投入现场的施工机械、安全设施的安全性能及安全防护措施（装置），个人安全防护用品的正确使用，施工场地的孔洞、高空作业等危险部位的安全防护，现场的防洪、防雷、防滑坡、防坠物等的控制措施，施工安全用电，以及消防设施等管理，特殊季节和气候如冬季防冻、防煤气中毒、夏季防暑、防汛及其他恶劣天气的安全措施，检查安全措施专项费及安全文明施工措施费用的使用情况。监督节约资源、环境保护措施的执行，严格控制“三废”排放、植被恢复、施工防尘、防噪、资源使用等行为。

　发现存在安全隐患或违章作业或环境保护措施不落实，责令限期整改，并对整改情况进行复核。发现存在危及工程安全或环境破坏或现场文明施工管理混乱，责令立即停工整改。

　6.3.4环境保护控制 保护生态环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环境措施；废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；站区绿化，现场施工环境满足环保要求，杜绝因施工造成影响环保目标的实现。

　6.3.5 安全管理资料整理 监理部应在前期策划阶段和工程安全管理的过程中，同步形成相关的监理文件、记录、报告。在工程项目经竣工验收，移交运行单位后，应按《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》和相关的档案管理要求，将形成的所有文件、记录、报告等资料进行分类整理，移交监理公司本部归档。对工程建设管理单位需要归档的资料，监理部应按要求向工程建设管理单位移交。

　6.4 进度控制措施 坚持合理工期，压缩工期应采取保证工程质量的有效措施，根据工程实际，制定相应的进度控制措施。

　6.4.1参与制定工程里程碑计划，提出监理意见。

　6.4.2编制工程精度一级网络计划，并报建设管理单位。

　6.4.3对工程进度进行分险分析，并采取有效的防范措施。

　6.4.4审查施工单位编制的施工总进度计划。

　6.4.5审核施工单位编制的年、月、周施工计划及资源投入计划，确认符合施工总进度计划要求，劳动力、设备、机具、材料、资金的投入在保证工程质量提下，能够满足进度计划要求 6.4.6审核冬期施工和关键工序的进度保证措施。

　6.5 造价控制措施 要把造价控制与工程创优紧密结合，严格控制土建和装饰等标准，通过设计和工艺优化、防止工程返工等措施控制工程造价。

　6.6工程质量消缺控制 6.6. 1本工程按部分，单元进行工程验收，边施工边消缺，最终实混凝土零缺陷。

　6.6. 2 土建中间交安时，监理应先验收，施工单位及时消缺处理 6.6. 3 工程在施工过程中，按质量通病及工程要求认真施工及消缺。

　6.6.4 根据预验收结果提出工程存在缺陷项目，由监理人员监督，施工单位认真落实整改消缺，按验收复查程序逐项完成并签字认可。

　6.6.5根据复查结果具备达标投产条件，方可按达标投产程序逐级上报检查验收。

　6.6.6 认真做好质量检查记录，资料完整准确，不缺项漏项。

　6.7 工程质量、安全、进度、投资控制程序 6.7 .1工程质量控制程序 6.7.1.1 监理流程、监理程序见监理实施细则； 6.7.1.2 进场材料控制：材料进场

　项目部报验（提供三证）

　 外观按标准进行外观检查及核实数量

　 复检资料

　 见证取样

　 批准使用； 6.7.1.3 站区建构筑物定位轴线、标高控制 落实设计绘出高程轴线桩

　核对与图纸给出高程、轴线标高相互关系

　项目部定位放线测量报验（附资料）

　监理部复核

　 验收合格

　同意下道工序施工 6.7.1.4 各分部、分项检验批、工序验收质量控制：

　6.7.1.4.1 基础：定位放线

　基槽（坑）开挖、地基处理

　基础 模板

　 基础混凝土浇筑

　旁站监理

　基础回填土

　验收 6.7.1.4.2主体：柱钢筋绑扎

　柱模板支设

　柱混凝土浇筑

　梁板模板支设

　 梁板钢筋绑扎

　 梁板混凝土浇筑

　旁站监理

　墙压筋焊接

　 墙体砌筑（木砖、混凝土预制块埋设位置、数量满足要求）

　验收 6.7.1.4.3 屋面：屋面炉渣找坡

　 屋面芯板、聚苯板保温层

　 屋面找平层

　屋面防水层

　 旁站监理

　验收 6.7.1.4.4 装饰：墙体浇水润湿

　梁、柱与墙连接处挂钢丝网

　墙体抹灰

　 门窗框安装

　 门、窗框与墙体缝隙塞

　 墙体贴面砖

　 勾缝

　 楼地面垫层浇筑

　 卫生洁具安装

　 楼梯扶手安装

　 地板砖铺设

　 窗台板安装

　 门、窗扇安装

　 吊顶

　 墙体刮腻子

　 油漆、涂料

　 验收 6.7.1.4.5 电气照明：埋管、配穿线

　 配电箱、开关安装

　 灯具安装

　 验收 6.7.1.4.6 构支架吊装：混凝土杆、钢梁进场验收

　 特殊工种报验

　 构配件组装及验收

　 吊装验收 6.7.1.4.7 站区围墙：定位放线

　 基槽开挖

　 毛石基础砌筑

　毛石抹灰勾缝

　 地圈梁钢筋绑扎

　 地圈梁模板支设

　地圈梁混凝土浇筑

　 围墙砌筑

　 墙顶贴琉璃瓦

　 围墙勾缝（抹灰）

　墙面刮腻子

　 涂料涂刷

　 验收 6.7.1.4.8 接地网：基槽开挖

　 接地换土

　 接地网焊接敷设

　隐蔽验收

　土方回填 6.7.1.4.9站区给排水：土方开挖

　 给排水管安装

　 部分局部打压

　 系统打压

　 配件、阀门的安装

　验收

　 土方回填 6.7.1.4.10 地下设施：定位放线

　 基槽开挖

　 基础垫层

　 模板支设

　埋件安装

　 混凝土浇筑

　 出气帽安装

　（63mm）盖板浇筑

　 盖板安装

　 油漆、涂料（色带蓝色）

　 验收

　6.7.1.4.11 站区道路：定位放线

　 土方回填

　 砂石地基处理

　 碾压（16吨重压路机）

　施工路面混凝土浇筑（沥青路面）

　 伸缩缝处理

　 验收 6.7.1.4.12 一次设备安装：设备开箱

　外观检查

　 设备吊（安）装

　交接试验

　 调试

　传动试验

　验收 6.7.1.4.13二次设备安装：设备开箱

　 本体及配件、备品配件检查

　设备就位

　 二次配线

　装置调试

　系统调试

　验收 6.7.1.4.14 主变安装：主变卸车、就位

　 吊罩检查

　 附件安装

　试验 6.7.1.4.15 电缆敷设：绝缘初检

　 敷设

　 缆头制做及二次配线

　 交接试验 6.7.1.4.16 导线架设:材料报验

　 压接、拉力试验

　架设

　 调整

　 验收 6.7.1.4.17通信系统安装：材料、设备报验

　设备就位、光纤敷设

　熔接

　 系统测试

　验收 6.7.1.5 阶段性质量控制 阶段性质量控制应对构支架基础，主控楼、330 kV、35kV配电室主体和土建交安时通知xx电力质监中心站进行阶段性收验。

　6.7.1.6 变电站工程整个质量验收过程控制 土建施工

　 土建交安

　 电气设备安装调试

　 工程竣工达标

　 工程预验

　竣工验收

　 启动试运行

　移交生产

　达标投 产。

　6.7.1.7 工程安全文明施工控制 6.7.1.7.1 严格审查施工单位安全管理体系，建立健全监理安全控制制度。

　6.7.1.7.2 定期组织安全大检查，督促施工单位落实整改。

　6.7.1.7.3 不定期抽查职工宿舍及食堂卫生，切实落实安全文明健康和环境保护措施。

　6.7.1.7.4 重点旁站构支架吊装、设备吊装、主变卸车就位、主变吊罩检查，严格审查施工方案，提出监理意见。

　6.7.1.7.5 协助施工单位健全事故应急救援体系，购置相关急救药品。

　6.7.1.7.6 规范、认真地做好安全监理日志。

　6.7.1.8 工程进度控制 4.7.1.8.1 严格审查施工单位编制的土建与电气安装总进度计划、计划反映交叉作业、平行作业情况。

　6.7.8.2 严格审查安装单位编制的进度计划，并切实按计划组织安装，并要求安装单位编制月安装作业计划，将进度按月分解，保证月计划的落实。

　6.7.1.8.3 严格审查月进度、周进度、日进度计划，以及纠偏与协调。

　6.7.1.8.4 每周、每月定期检查安装单位的进度落实情况，按进度计划进行动态控制，定期向建设单位提交工程进度报告。

　6.7.1.8.5 督促由业主供应的设备、材料应按计划及时供货到位，为安装单位创造条件，以满足工期要求。

　6.7.1.8.6 做好工程付款签认工作，安装单位应在每月25日前对当月完成的工程量进行报验，并将下一个月的进度计划以横道图的形式报监理部，由监理部向建设单位汇报。

　6.7.1.8.7 督促安装单位办理工程移交手续，总监理工程师审批竣工申请报告，组织工程预验收。

　6.7.1.9工程投资控制 6.7.1.9.1 按照图纸设计要求对实际完成的工程量进行签认，为工程拨付款提供详实可靠的数据，防止过早、过量支付工程款。

　6.7.1.9.2 严格控制并审查工程变更联系单的发生，杜绝擅自提高建设标准，随意增加项目、设备等而引起的工程费用的增加，以降低工程造价，把工程投资控制在批准的限额内。

　6.7.1.9.3 严格审查安全文明施工措施费使用情况。

　6.7.1.9.4 督促施工方履约，严格控制施工方提出的索赔。

　6.8工程信息与档案管理及创优措施 工程文件资料和音像资料的工程建设过程和工程创优过细后的重要记载，要切实提高对工程档案管理重要性的认识，采取有效措施加强工程档案管理。

　6.8.1 监理资料：

　依据监理规范、达标投产（2005年版）标准、电力建设变电站2007版表格及恒安监理公司资料管理要求，建立健全监理质量记录、监理管理资料、安全控制资料及记录，统一编号，最后归档整理装订交档案室保管。

　6.8.2 施工资料: 由监理部提供部分表式及其他相关标准、规范，企业标准及资料管理要求，建立健全施工资料一式两份，一份交电网建设公司档案室存档。施工资料形成过程中，监理部组织相关人员不定期对施工资料进行检查，出现问题及时整改完善补充，内容应规范、详尽、明晰、清楚。

　7.工艺标准图片 7.1 工程质量工艺标准 7.1.1 适用范围：

　适用于现场现浇混凝土的构支架、主变压器、独立避雷针等变电站构筑物基础施工。

　7.1.2 工艺质量目标：

　混凝土内实外光，表面平整、美观，轴线、标高和外形几何尺寸准确，棱角顺直，预埋件、预留空洞位置准确。

　7.1.3 施工流程：

　定位放线→基槽、基坑土方开挖→垫层混凝土施工→基础钢筋制作、绑扎→基础模板安装→螺栓预埋→混凝土浇筑→杯芯模板、侧模拆除→混凝土养护→质量验收。

　7.1.4 施工工艺监理控制要点：

　（1）原材料：进场原材料要审查其合格证、产品质量证明书及出厂检（试）验报告，施工试验报告及检测报告，包括砂、石子、水泥、施工用水、钢材、混凝土外加剂等（采用商品混凝土时，应对商砼厂家资质及相关材料进行审查，并对进场商品砼进行取样试验），并按照《石空330kV变电站工程见证取样计划》对主要材料（钢筋、水泥等）进行见证取样试验。

　（2）技术准备：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作；认真审批施工单位的施工方案；积极参与单位工程和重要工序的施工技术交底。

　（3）定位放线：复核施工单位布设的建筑测量方格网、轴线控制桩、标高控制桩。

　（4）土方开挖：审查施工单位开挖方案，开挖完成后组织相关人员（建设单位、勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位）进行验槽，会签验槽记录并收集归档。

　（5）垫层混凝土：主要控制垫层厚度均匀、浇捣密实、表面平整度控制在5㎜以内。施工完毕后浇水养护，混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在骑上踩踏或安装模板。

　（6）钢筋绑扎：在施工过程中加大检查力度，根据图纸检查钢筋规格、型号、尺寸、形状、保护层厚度；利于控制桩复查施工控制线、基础边线、标高及基础中心线位置；钢筋绑扎完毕后，在施工单位“三级自检”的前提下，对钢筋工程进行隐蔽验收，签署隐蔽记录。

　（7）模板安装和拆除：本环节是施工工艺的控制重点，关系到混凝土基础质量的好坏。

　i. 模板安装：构支架基础模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、基础土类别、施工设备以及材料供应等条件进行设计，符合有关强度、刚度、稳定性要求。结合工程实际情况控制要点如下：①依据垫层上的弹线进行模板定位，依据引桩复核定位是否准确。标高用水准仪引测在模板的内表面，并画线标明。②构架基础全部采用钢模板，杯斗采用竹胶模板精确制作。③基础底台模板横肋与纵肋采用φ48×2.5钢管支设，圆木支顶在土壁上加固；杯口柱采用带对拉螺杆槽钢（或钢管）竖向对拉加固，靠满堂双排脚手架固定。④构架基础模板分两次支设，先支底台模板，待混凝土浇筑完成具备一定强度后，再支杯口柱模板。⑤杯口柱侧模自下向上逐片组立，边组边加固。⑥为便于杯口柱混凝土下料，杯口柱杯斗模板与焊接网片暂不安装，待混凝土浇筑至杯斗底下约200㎜标高处再安装。⑦模板与混凝土的接触面涂刷脱模剂，严禁脱模剂沾污钢筋。⑧为保证模板的接缝不漏浆，钢模板拼缝处需加密封胶条，密封胶条粘贴时必须和模板表面贴平。⑨浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，浇水湿润，但模板内不应有积水。

　ii. 基础模板及其支架拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。一般为混凝土浇筑完成两天后拆模。构支架基础杯芯模板应视气温情况及混凝土初凝时间及时拆除，避免破坏杯口混凝土棱角。

　iii. 检查验收合格后签署施工单位分项验收资料，并及时收集存档。

　（8）混凝土浇筑：混凝土施工时监理人员按《石空330kV变电站旁站监理计划》要求实施旁站监理，施工工艺控制要点如下：

　i. 参加浇筑前的现场施工技术交底。

　ii. 构支架基础浇筑混凝土时，为防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，需注意控制混凝土塌落度及下料速度，当混凝土浇到高于第一层模板500mm左右，稍作停顿，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣，第二层混凝土浇筑应在底层混凝土终凝前完成，终凝一天后进行杯芯凿毛。

　iii. 混凝土振捣采用插入式振捣器施工，插入间距不大于400mm，振捣上层混凝土时，振动棒应插入下层混凝土30～50mm。

　（9）混凝土养护：应在混凝土浇筑完毕后的12h内加以覆盖进行保湿养护，浇水养护时间不少于7天，并设专人负责。

　（10）质量验收：按照《电力建设施工质量验收及评定规程

　第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第10.3条进行质量验收，主要检查项目如下：

　①轴线位置偏差：10mm。

　②标高偏差：0～-10mm（设备基础应控制在±1mm，满足无垫片安装要求）。

　③截面尺寸偏差：+8～-5mm。

　④表面平整度偏差：3mm（为满足表面无积水要求，此标准较规范提高了5mm）。

　⑤预留洞口中心线偏差：15mm 7.1.5 示例图片

　图1-1构支架基础示例

　图1-2构支架杯心示例

　图1-3 主变压器基础示例

　 图1-4 构支架成品保护示例 7.2 钢筋混凝土框架结构工程施工工艺控制 7.2.1 适用范围：

　适用于变电站综合楼、主控楼、继电器室等建（构）筑物钢筋混凝土框架结构施工。

　7.2.2 工艺质量目标：

　混凝土内实外光，表面平整、美观，轴线、标高和外形几何尺寸准确，棱角顺直，预埋件、预留空洞位置准确。

　7.2.3 施工流程：

　施工准备→定位放线→钢筋工程→模板工程→混凝土工程→混凝土养护→质量验收。

　7.2.4施工工艺监理控制要点：

　 （1）原材料：审查进场原材料的合格证、产品质量证明书及出厂检（试）验报告，施工试验报告及检测报告，包括砂、石子、水泥、施工用水、钢材、混凝土外加剂等（采用商品混凝土时，应对商砼厂家资质及相关材料进行审查，并对进场商砼进行取样试验），并按照《石空330kV变电站工程见证取样计划》对主要材料（钢筋、水泥等）进行见证取样试验。

　（2）技术准备：按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作；审批施工单位的施工方案；参与单位工程和重要工序的施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和知指导性。

　（3）定位放线：复核施工单位放线成果，框架结构定位放线按基础表面轴线为准，形成记录合格后签认留存。

　 （4）钢筋工程：

　必须使用经试验合格的钢筋，钢筋制作检查钢筋弯勾和弯折、箍筋末端弯勾、钢筋调直符合规范要求；钢筋焊接和机械连接，钢筋焊接应由持有效证书的合格焊工操作。焊接前，应进行可焊性试验，试验合格后方可成批焊接，并且按规定抽样送检；焊接时应计算接头设置错开距离，在连接区段长度为35d（钢筋直径）且不小于500mm范围内，接头面积百分率应符合规范规定；钢筋绑扎严格按规范要求施工，绑扎应牢固，严禁缺扣、松扣，严禁漏扎，绑扎接头的搭接长度、接头方式及接头位置应符合设计及规程要求。

　为保证梁、柱节点处箍筋安放质量，可按下列方法施工：当梁骨架钢筋在楼盖上绑扎时，将预先焊好的成品“套箍”放入，按规范间距焊接，防止梁钢筋沉入时骨架倾斜；对135°/135°的箍筋施工，因其安放难度较大，制作时先做成135°/90°箍筋，待其绑扎好后再用小扳手将90°弯钩扳成135°；所有板负弯矩筋采用钢筋支凳，确保钢筋位置正确。

　预先制作与混凝土同标号的砂浆垫块，中间预埋扎丝，以梁支设梁侧边保护层时使用。推荐采用塑料垫块，塑料垫块应具有一定强度。

　（5）模板工程：

　本环节是施工工艺的控制重点，关系到混凝土基础成型后的观感质量的好坏，仔细审查施工单位施工方案是否满足工艺要求，模板安装及拆除工艺控制要点如下：

　①模板及其支架应根据结构形式、荷载大小、基础土类别、施工设备以及材料供应等条件进行设计，符合有关强度、刚度、稳定性要求。

　②支撑系统采用钢管排架，应按模板在施工阶段的变形治理控制要求及有关规定设置，做到即要保证其强度、刚度和稳定性，又要考虑构造简单、安拆方便，支撑系统及模板系统应经过计算。

　③检查基础框架柱周边弹出柱边控制线尺寸是否符合图纸要求，以确保柱根部位位置准确。安装前检查柱筋或埋件是否按设计要求设置。

　④安装梁底模板时应先复核钢管排架、底模板横楞的标高是否正确。当梁宽度＞4m时，应按规范规定要求起拱。梁、柱模板平面接槎时，柱模板应支设到梁底模板底，梁模板头竖向同柱模板平。

　⑤模板支设重点应控制其底模刚度、侧模垂直度、表面平整度、特别要注意外围模板、柱模、梁模等处模板轴线位置的正确性。

　⑥检查预埋管线、套管、预留孔洞、预埋件是否固定牢靠、尺寸是否按设计要求留置。为了达到成型混凝土结构外感的优质，预埋件使用4mm螺栓（杆）固定穿透模板的需做封堵处理。检查砌体拉结筋是否按要求留置。

　⑦梁板底模板的拆除，应满足如下条件：梁跨≤8m时，混凝土强度要达到75％≥8m时，混凝土强度要达到100％。板≤2m时，混凝土强度要达到50％；≥2m且≤8m时，混凝土强度要达到75％；≥8m时，混凝土强度要达到100％。悬臂构件混凝土强度应达到100％方可拆除，应以同条件养护试件的试验结果为依据。

　⑧检查验收合格后签署施工单位分项验收资料，并及时收集存档。

　（5）混凝土工程：

　混凝土施工时监理人员按《石空330kV变电站旁站监理计划》要求实施旁站监理，施工工艺控制要点如下：

　①施工前检查混凝土的施工配合比，控制水灰比和塌落度。

　②砂、石的进来要严格按重量计量，严格执行施工配合比，投料顺序为：石子、砂、水泥。混凝土所用的原材料偏差符合：水泥≤±2％，粗细骨料≤±3％，水、外加剂≤±2％。

　③混凝土的浇筑通道宜采用钢筋马登支撑上用脚手板铺平作两条跑道，每条跑道宽1.2m左右，以保证混凝土施工过程中已绑扎成型的钢筋不变形。

　④浇筑混凝土要连续施工，尽量避免留置施工缝。必须留施工缝的部位，应符合规范要求，施工缝应留平留直。在接缝时，应先对施工缝表面浇水湿润，并在接缝处铺设与原混凝土同标号的水泥砂浆。混凝土振捣要密实，振动棒应快插慢拔，以混凝土不出气泡不下陷，表面泛浆为准。

　⑤柱混凝土应浇至梁底50～100mm处或梁端弯筋底，梁板宜一次连续浇筑完毕，不留施工缝。肋形梁板浇筑，应顺次梁方向，如遇特殊情况需留施工缝时，应留在剪力最小部位上。

　⑥混凝土浇筑时应分层下料，分层振捣，下料厚度宜控制在300mm，振捣时，振动棒插入下一层的100mm，使上下结合密实，振动棒严禁碰触钢筋，防止模板跑模。振动棒应快插慢拔，按行列式或交错式前进，振动棒移动距离一般在300～500mm，每次振捣时控制在20～30s之间。以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不在沉陷为准。楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振，再用木抹子搓平以及紧光机施工。

　（7）混凝土养护 应在混凝土浇筑完毕后的12h内加以覆盖进行保湿养护，浇水养护时间不少于7天，并设专人负责。

　（8）质量验收：

　按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.10条进行质量验收，主要检查项目如下：

　i. 混凝土结构轴线位移偏差：≤8mm。

　ii. 垂直度偏差：层高≤5m时，偏差：≤8mm；＞5m时，偏差：≤10mm；全高（H）不大于H/1000，偏差不大于30mm，标高偏差当为层高时偏差：±10mm；全高时偏差：±30mm。

　iii. 截面尺寸偏差：+8～-5mm。

　iv. 表面平整度偏差：≤8mm。

　v. 预留洞中心位移偏差：≤15mm；预留孔中心位移偏差：≤5mm；偏差截面尺寸偏差：+10～-5mm 7.2.5 示例图片

　 图2-1 基础钢筋绑扎示例（一）

　图2-2 基础钢筋绑扎示例（二）

　 图2-3楼面钢筋绑扎

　 图2-4框架结构模板

　7.3 砌筑工程施工工艺控制 7.3.1 适用范围：

　适用于采用机制红砖、承重多孔砖等砌筑的变电站综合楼、主控楼、继电器室、围墙、防火墙等建（构）筑物的砌筑工程施工。

　7.3.2 工艺质量目标：

　组砌正确，无坍塌和不均匀沉降，灰缝密实饱满，墙面洁净，整齐美观，无裂缝。

　7.3.3 施工流程：

　施工准备→砖、砌块浇水湿润→轴线、标高技术复核→砂浆拌合→排砖撂底、盘角→砌砖→与混凝土梁接触的地方堵缝→墙面清理→质量验收。

　7.3.4 施工工艺监理控制要点：

　（1）原材料：审查进场原材料的合格证、产品质量证明书及出厂检（试）验报告，施工试验报告及检测报告，包括砂、石子、水泥、施工用水、砖及各种砌块等，并按照《石空330kV变电站工程见证取样计划》对主要材料（承重结构的砌块）进行见证取样试验。

　（2）技术准备：审批施工单位的施工方案；参与单位工程和重要工序的施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性。

　（3）检查砖浇水情况：砌体用砖必须在砌筑前1～2天浇水湿润，其中粉煤灰应当天浇水。机制实心砖以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得使用干砖上墙。雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌筑；温度低于零度时可不浇水，但必须加大上将稠度。

　（4）砂浆搅拌：检查施工单位是否依据配合比经试验现场测定砂的含水率进行调整。计量精度：水泥为±2％，砂、石灰膏控制在5%以内。机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min，加入粉煤灰或外加剂时，不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。

　（5）砖砌体：施工过程中巡视抽查排砖撂底、盘角、挂线、砌砖的过程。

　（6）质量验收：

　按照《电力建设施工质量验收及评定规程

　 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.9条进行质量验收，主要检查项目如下：

　i. 实心墙砌体工程质量标准：

　1)轴线位移偏差：≤10mm 2)垂直度每层偏差：≤5mm，全高≤ 10m时偏差：≤10mm，全高＞10m时偏差：≤20mm，基础顶面和楼面标高偏差：±15mm； 3）表面平整度混水墙、柱、基础偏差：≤8mm； 4）门窗洞口高度、宽度偏差：±5mm，外墙上下窗偏移偏差：≤20mm； 5）水平灰缝平直度混水墙偏差：≤10mm； 6）水平灰缝厚度偏差（10皮砖累计）偏差：±8mm； 7）预留洞中心位移偏差：≤10mm；截面内部尺寸偏差：+10～0mm。

　ii. 填充墙砌体工程质量标准：

　1）轴线位移偏差：≤10mm； 2）垂直度（每层）≤3m时偏差：≤5mm，＞3m时偏差：≤10mm； 3）表面平整偏差：≤8mm； 4）门窗洞口高度、宽度偏差：±5mm；外墙上、下窗口偏移偏差：≤20mm。

　7.3.5 示例图片

　 图3-1 清水墙墙体砌筑示例

　 图3-2清水墙墙体砌筑示例

　 图3-3 混水墙体完成示例

　图3-4 混水墙体完成示例

　7.4 墙面抹灰工程施工工艺控制 7.4.1 适用范围：

　适用于变电站工程的主控楼、继电器室及各类辅助设施的室内、外墙面抹灰施工。

　7.4.2 工艺质量目标：

　无脱层、裂缝、空鼓现场；分格条（缝）宽度、深度均匀，楞角整齐；滴水线顺直、滴水槽深度、宽度一致，门窗框与墙体间缝隙填塞密实平整；里面垂直度、表面平整度、分格条（缝）平直度等符合施工验收规范要求。

　7.4.3 施工流程：

　施工准备→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→基层抹灰→面层抹灰→粉踢脚线→质量验收。

　7.4.4 施工工艺监理控制要点：

　（1）原材料：审查进场原材料的合格证、产品质量证明书及出厂检（试）验报告，施工试验报告及检测报告，包括砂、水泥、混凝土界面处理剂、108胶等。

　（2）技术准备：审批施工单位的施工方案，检查施工技术交底。

　（3）监理控制措施：

　1）基层处理：不同材料基体交接处的表面抹灰、外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘贴牢固。

　2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、标筋：在房间底面弹十字交叉线规方，十字交叉线作为墙面抹灰基准线，根据地面弹线，进行墙面塌饼、标筋；柱面、墙面阳角用采用1：2水泥砂浆做护角，高度不低于2m，护角每侧宽度不少于50mm。

　3）基层抹灰：基层抹灰前应检查基层处理情况（如表面毛化处理等）；墙面抹灰层应分层施工，分层刮糙每层厚度控制在7～9mm，上层抹灰应待底层砂浆达到一定强度，并吸水均匀后进行。

　4）贴灰饼、标筋、护角：抹灰分格条的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面光滑，棱角整齐，墙面塌饼，贴分格条。

　5）抹灰水泥砂浆面层：施工过程中应严格控制水泥砂浆的配合比及水灰比。

　6）大面积外墙抹灰：柱、垛、墙面、门窗洞口、勒脚等处要在抹灰前拉水平和垂直两个方向的通线，找好规矩，包括四角挂垂直线、大角找方、拉通线贴饼。

　7）洞口部位修整：抹面层砂浆完成前，应对预留洞口、电气箱、槽、盒等边缘进行修补，将洞口周边修理整齐、光滑，残余砂浆清理干净。

　8）质量验收：

　按照《电力建设施工质量验收及评定规程

　 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.9条进行质量验收，主要检查项目如下：

　i. 高级抹灰立面垂直度偏差：≤3mm，普通抹灰立面垂直度偏差：≤3mm。

　ii. 高级抹灰阴阳角方正偏差：≤2mm，普通抹灰阴阳角方正偏差：≤4mm。

　iii. 高级抹灰分格条（缝）直线度偏差：≤3mm，普通抹灰分格条（缝）直线度偏差：≤4mm。

　iv. 高级抹灰墙裙、勒脚上口直线度偏差：≤3mm，普通抹灰墙裙、勒脚上口直线度偏差：≤4mm。

　7.5 屋面防水施工工艺控制

　7.5.1 适用范围：

　适用于变电站工程的主控楼、继电器室等建（构）筑物的屋面保温、防水屋面施工。

　7.5.2 工艺质量目标：

　屋面防水符合设计要求和施工规范规定。排水顺畅、无积水、无滲漏、无空鼓。

　7.5.3 施工流程：

　施工准备→屋面找平层→基层清理→涂刷基层处理剂→保温层施工→卷材附加层施工→铺贴卷材→隔离层→刚性防水混凝土→蓄水试验→质量验收。

　7.5.4施工工艺监理控制要点：

　 （1）原材料：防水卷材、胶粘剂及配套材料应有合格证，并经见证取样，试验合格。检查屋面保温材料的质量是否符合设计要求和施工验收规范的规定，并应有质量验收证明文件，文件中应注明粒度、堆积密实及表观密度，含水率、导热系数，板状尚须注明厚度、几何尺寸。

　（2）技术准备：审批施工单位的施工方案，检查施工技术交底。

　（3）监理控制措施：

　1）基层处理：检查设计泛水坡度、方向；所有管道、避雷设施全部安装完毕，并通过验收；所有阴阳角、管根抹成圆角、管根抹成圆角：做好挑檐、女儿墙、人孔、沉降缝等防腐木砖，沉降缝顶要做坡以利于铁皮封盖。施工前应检查、清理基层，基层清理验收合格后方可施工。

　2）找平层：施工前应检查结构层的质量以及排水坡度、天沟和水落口的标高、管道和预埋件等的施工质量并验收合格。找平层表面不少于3遍压光，压光完成后，表面不应有漏压、凹坑、死角、砂眼，最后以便抹光应在水泥砂浆终凝前完成。

　3）保温层：板块保温层铺设前应满涂胶结材料，与基层之间相互粘牢，板块材料应铺平、铺实、分层铺设时应上下接缝错开。

　4）铺贴防水卷材：检查铺贴前附加层的施工，卷材防水一般采用粘结胶粘结，热溶或冷粘法贴于屋面基层；屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求：檐口位置应将端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实，如用压条或带垫片的钉子固定，钉子钉入凹槽内，钉帽及卷材端头压条上下口用密封材料封平；防水卷材施工前应检查基层，基层表面应洁净、平整、坚实，不应有起砂、开裂、空鼓等现象，表面干燥、含水率不应大于9％。

　5）蓄水试验：蓄水应高出屋面最高点2cm，静置时间不小于24小时，不得有渗漏现象。

　（4）质量验收：

　按照《电力建设施工质量验收及评定规程

　 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.22条进行质量验收。

　7.6 地面和楼面层板材施工工艺控制 7.6.1 适用范围：

　适用于变电站工程的主控楼、继电器室以及各类辅助设施的板块面层铺设施工。

　7.6.2 工艺质量目标：

　表面洁净，色泽一致，接缝均匀，分隔缝平直，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。

　7.6.3 施工流程：

　施工准备→板块试排、试拼（排版设计图）→扫浆、铺贴→勾缝、擦缝→养护→镶贴踢脚板→成品保护→质量验收。

　7.6.4 施工工艺监理控制要点：

　 （1）地面垫层施工前检查原材料材质合格证明文件及进场复验报告、配合比设计资料。

　（2）垫层施工过程中根据《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表5.12.7严格控制施工缝位置、表面平整度、标高偏差、坡度偏差、厚度偏差。使其达到优质工程标准。

　（3）地面找平层施工前观察检查原材料和检查原材料材质合格证明文件及检测报告；检查配合比通知单及检测报告。

　（4）找平层施工过程中根据《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表5.12.8严格控制表面平整度、标高偏差、坡度偏差及厚度偏差。

　（5）地面隔离层施工前观察检查原材料和检查原材料材质合格证明文件及检测报告；检查配合比通知单及检测报告。

　（6）按照设计要求和《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表5.12.9检查隔离层设置、厚度、防水性能和强度等级、隔离层厚度、表面平整度、标高偏差、坡度偏差。

　（7）地面填充层铺设前检查原材材质合格证明文件、检测报告、配合比通知单。

　（8）填充层施工过程中根据《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表5.12.10严格检查表面平整度、标高偏差、厚度偏差和坡度偏差。

　（9）块料地面施工前检查材质合格证明文件及检测报告。施工过程中按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表5.12.17、5.12.18严格控制面层与下一层结合、面层表面质量、邻接处的镶边用料及尺寸、踢脚线质量、楼梯踏步和台阶质量、面层表面坡度、表面平整度、隔缝平直度、接缝高低差、踢脚线上口平直度、板块间隙宽度。

　（10）根据现场实测，综合考虑房间实际尺寸、中心线位置、板材规格、纹理图案以及相连通房间、走廊板材拼接等要求，在电脑上进行模拟排块设计，绘制“排块设计图”。按照“排块设计图”，使用大型专用切割工具对需切割板材进行加工，保证切割后的边角光滑、细腻。按“排块设计图”将不同花纹、不同拼花式样的板材预先编号。镶贴按编号顺序施工。

　（11）卫生间排版设计时应尽量将地漏设置在板块中间，施工时应将板材四角切开，中间圆弧与地漏相吻合，集中向地漏排水。示例见图5－10。

　7.6.5 示例图片

　图6-1卫生间地漏处面砖处理

　图6-2踢脚线粘贴美纹带

　 图6-3地面砖示例（一）

　 图6-4地面砖示例（二）

　 图6-5地漏示例图片

　 图6-6楼梯示例 7.7 墙面面砖施工工艺控制 7.7.1 适用范围：

　适用于变电站工程的主控楼、继电器室以及各类辅助建筑的室内、外墙面砖装饰工程施工。

　7.7.2 工艺质量目标：

　表面平整洁净，无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等缺陷，色泽协调，接缝密实平直、宽窄均匀一致，使用勾缝条压缝，阳角方正。内墙：无渗漏、裂缝，表面光滑、洁净，颜色均匀、墙面无裂缝、无抹纹，线脚和灰线平直方正、清晰美观。立面垂直度、表面平整度、（阴）阳角方正和垂直度符合施工验收规范要求。

　7.7.3 施工流程：

　施工准备→面砖预选、浸水湿润→基层处理→分区、预排、设计绘大样→水平及垂直控制线、标志块→面砖加工与镶贴→勾缝与插缝→清洁面砖→质量验收。

　7.7.4 施工工艺监理控制要点：

　（1）原材料：检查原材料材质合格证明文件及进场复验报告、配合比设计资料。主要有：面砖、白水泥、108胶、混凝土界面处理剂等。室内花岗岩进行放射性试验；外墙陶瓷砖的吸水率应进行试验。

　（2）督促施工单位根据墙面抹灰后的尺寸，对整个建筑物进行分区，并对面砖品种、规格、颜色、图案、排列方式、分格、墙面凹凸部位等使用电脑进行预排设计。

　（3）质量验收 按照《电力建设施工质量验收及评定规程

　 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.17.2条进行质量验收，主要检查项目如下。

　1）立面垂直度偏差：外墙面砖≤3mm，内墙面砖≤2mm。

　2）表面平整度偏差：外墙面砖≤4mm，内墙面砖≤3mm。

　3）内、外墙面砖阴阳角方正偏差均≤3mm。

　4）接缝直线度偏差：外墙面砖≤3mm，内墙面砖≤2mm。

　5）接缝高低差偏差：外墙面砖≤1mm，内墙面砖≤0.5mm。

　7.7.5 示例图片

　图7-1内墙面面砖对缝施工

　 图7-2内墙墙面面砖示例

　 图7-3外墙面砖示例

　图7-4 外墙涂刷示例

　图7-5外墙面洞口细部

　 图7-6内墙面面砖示例 7.8 格构式构架安装施工工艺控制 7.8.1 适用范围：

　适用于变电站工程格构式构架安装工程。

　7.8.2 工艺质量目标：

　焊接、螺栓（法兰）连接质量符合设计及规范要求，无裂纹、翘起、损伤和缺件现象，镀锌均匀美观，厚度符合设计要求；构支架倾斜、标高、轴线位移不超差。

　7.8.3 施工流程：

　施工准备→基础复测→构件排杆、组装→构架组装的地面验收→构支架的吊装→构支架的调整、校正→混凝土灌浆、养护→缆风绳的拆除→质量验收。

　7.8.4 施工工艺监理控制要点：

　（1）技术准备：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作；认真审批施工单位的施工方案；积极参与单位工程和重要工序的施工技术交底。

　（2）基础复测：主要复测基础杯底标高及基础轴线。

　（3）构件排杆、组装：

　1)排杆前应根据施工总平面布置图，制定运输和车辆行走路线和“构件平面排杆图”； 2）严格按照制造厂家提供的《构架组装说明》构支架安装图排杆； 3）排杆前应仔细检查构架编号、构件钢印及基础编号，确保构支架位置准确、方向一致，杆尾尽量布置在基础附近，便于安装； 4）组装前，应检查法兰盘的平整度并处理菲利普接触面上的锌瘤或其他影响法兰接触的附着物； 5）法兰应垂直于钢管中心线，上下法兰盘接触面应相互平行。

　6）检查构架螺栓是否符合规范要求。

　（4）地面验收：主要验收检查：螺栓穿向及紧固，柱垂直度、钢柱的根开、柱长、柱的弯曲矢高及法兰顶紧面，钢梁起拱值、组装后的总长、支座处安装孔孔距、挂线板中心偏差等，验收合格后方可进行吊装。

　（5）格构式构架吊装：设置合理的吊点，选好牢靠的吊具。

　（6）构架的调整、校正：平面校正应根据基础杯口安装限位线进行根部的校正，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测。校正时从中间轴线向两边校正，每次经纬仪的放置位置应做好记号，否则造成误差，校正最好在早晚进行，避免日照影响；柱脚用千斤顶或起道机进行调整，上部用缆风绳纠偏。

　（7）基础杯口的灌浆及养护：待构架校正结束后，清除杯口内掉进的泥土或积水后进行混凝土灌浆。灌浆时用振动棒振实，不要碰击木楔，以免木楔松动杆子倾斜。灌浆应分两次进行，第一次灌至2/3杯口高度，一定注意检查支架是否有偏移；养护7天后将木楔取出进行第二次灌浆，及时做好试块。

　（8）质量验收：

　按照《330kV变电站构支架制作安装及验收规范》中第7.2.4的要求进行验收，主要检查项目如下：

　1) 螺栓型号、规格、安装、紧固。

　2) 钢梁挂线板中心线位移偏差：≤8mm。

　3) 钢柱中心线对定位轴线偏差：≤10mm。

　4) 钢柱根开偏差：≤±15mm。

　5) 钢柱弯曲矢高偏差：≤H/1000且≤20mm。

　6) 钢柱垂直度偏差：≤H/1000且≤25mm。

　7.9 电缆沟及电缆沟盖板施工工艺控制 7.9.1 适用范围：

　适用于变电站工程电缆沟的施工。

　7.9.2 工艺质量目标：

　电缆沟顺直、轴线、标高符合要求，沟内无积水。沟盖板表面美观无脱皮、掉角等现象，铺设平整。

　7.9.3 施工流程：

　施工准备→基槽开挖→浇筑混凝土垫层→排泄水管→浇筑电缆沟混凝土墙体→养护→电缆沟盖板制作安装→质量验收。

　7.9.4 施工工艺监理控制要点：

　（1）垫层施工过程中按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表5.12.7检查原材料合格证明文件及进场复验报告、配合比设计资料、施工缝位置、表面平整度、标高偏差、坡度偏差、厚度偏差，保证工程达到优质。

　（2）钢筋加工按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表5.10.5控制，保证钢筋平直无局部弯曲，表面洁净。Ⅰ级钢筋绑扎接头末段做弯钩，不小于10d；箍筋的末端应做135°弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，弯钩平直部分的长度，不小于箍筋直径10 倍。断面做到几何尺寸正确；箍筋平整不翘曲，角度正确。弯钩的角度、长度、曲率半径正确；钢筋切不弯曲。钢筋成品加工，分类归堆。

　（3）钢筋安装过程中按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表5.10.5控制，检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量；检查接头位置和数量、接头外观质量、受力钢筋接头设置、绑扎搭接接头；检查钢筋长度偏差、钢筋弯起点位置偏差、钢筋间距偏差、保护层厚度偏差。

　（4）按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表5.12.1控制模板安装密封性、稳定性、沟道中心及端部位移、沟道顶面标高偏差、沟道底面坡地偏差、沟道截面尺寸偏差、沟道厚度偏差、预留孔洞及预埋件。

　（5）混凝土施工按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表5.10.7～5.10.8控制原材料、配合比设计、混凝土运输、浇筑及间歇、施工缝留置及处理、养护、外观质量、尺寸偏差、轴线位移、垂直度、标高偏差、截面尺寸偏差、表面平整度。

　（6）电缆沟沟底找坡、压光应根据设计要求，采用水准仪测定坡度标高线，在混凝土终凝前不少于3遍进行混凝土压光。压光后面层无砂眼、凹坑、抹纹，表面洁净、光滑。

　（7）质量验收：

　按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005第10.4进行质量验收，主要质量标准如下：

　1）沟道中心线位移偏差：≤20mm； 2）沟道顶面标高偏差：0～-10mm； 3）沟道截面尺寸偏差：±15mm； 4）沟内侧平整度偏差：≤8mm； 5）预留孔洞及预埋件中心位移偏差：≤15mm，倾斜度偏差：2％。

　6）沟道盖板钢边框：长度偏差：±3mm；宽度偏差：±3mm；对角线差：≤3mm。

　7）沟道盖板：长度偏差：±5mm；宽度偏差：±5mm；厚度偏差：±3mm；对角线偏差：≤5mm；表面平整度偏差：≤5mm。

　7.9.5 示例图片

　 图9-1电缆沟示例

　 图9-2电缆沟盖板示例

　 图9-3电缆沟沟底找平、压光

　 图9-4嵌入式电缆沟盖板示例 7.10 门窗安装施工工艺控制 7.10.1 适用范围：适用于变电站工程的建筑门窗（钢门窗、铝合金门窗、木门窗、复合材料门窗）安装工程施工。

　7.10.2 工艺质量目标：

　门窗安装牢固、门窗扇关闭严密、间隙均匀、开关灵活、附件齐全，安装正确、牢固。

　7.10.3 施工流程：

　施工准备→门窗检查、校正→门窗框架安装→门窗扇安装→修饰、固定、附件安装、成品保护→质量验收。

　7.10.4 施工工艺监理控制要点：

　（1）检查门窗所用材料产品合格证、原材料产品质量证明文件、复验报告是否符合国家标准的规定；按设计要求加工玻璃，选用纱窗，密封材料等。

　（2）按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表5.14.1～5.14.7控制门窗框安装、门、窗扇安装。主要对门窗槽口宽度高度、门窗槽口对角线长度、门窗框的正侧面垂直度、门窗框和扇配合间隙的留缝限值项目进行控制。

　7.10.5 示例图片

　图10-1 塑钢窗示例

　 图10-1 塑钢窗示例

　 图10-3木门安装示例

　 图10-4玻璃门把手安装示例 7.11 变电站道路施工工艺控制 7.11.1 适用范围：适用于变电站无侧立路牙混凝土道路施工。

　7.11.2 工艺质量目标：

　混凝土路面不得有大于0.3mm裂缝，以及脱皮和起砂现象，接缝平直。伸缩缝位置、宽度和填缝质量符合设计要求和施工验收规范规定。路面泄水畅通、无积水。道牙完整、无破损。碎石铺设达到要求。

　7.11.3 施工流程：

　施工准备→定位放线→路槽土方开挖→排设各种过路管道→路槽碾压检验→路槽底基层施工→垫层施工→模板安装→混凝土面层施工→养护→质量验收。

　7.11.4 施工工艺监理控制要点：

　（1）严格按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表 5.24.1控制路基材料质量、压实度、路床、路肩质量、平整度、宽度偏差、中线标高偏差、横坡偏差、边坡坡度偏差、沟底标高偏差、沟底宽。

　（2）严格按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表 5.24.2～5.24.6控制路面基层压实密度、材料质量、表面质量、宽度偏差、厚度偏差、表面平整度、中线标高偏差、坡度偏差。

　（3）严格按照《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005表5.24.7控制水泥混凝土路面原材料材质、路面外观质量、施工缝和施工缝留置质量、路面厚度偏差、灌缝材料材质、路面宽度、路面平整度、纵坡标高偏差、横坡偏差、纵缝顺直度、横缝顺直度、板边垂直度、相邻板高差、井框与路面高差。使路面质量达到优良，观感得分≥90％。

　7.11.5 示例图片

　 图11-1混凝土路面压光

　图11-2混凝土路面养护

　图11-3道路示例（一）

　 图11-4道路示例（二） 7.12 操作地坪与巡视小道施工工艺控制 7.12.1适用范围：适用于面层采用道板砖、广场砖的操作地坪与巡视小道施工。

　7.12.2 工艺质量目标：

　表面平整、纵横格顺直，标高符合设计要求。

　7.12.3 施工流程：

　施工准备→定位放线→基础土方开挖→排设各种过路管道→灰土基层施工→混凝土垫层施工→道板板面层施工→养护→质量验收。

　7.12.4 施工工艺监理控制要点：

　（1）原材料：检查原材料材质合格证明文件及进场复验报告、配合比设计资料。主要有：砂、石、水泥、方砖（广场砖）。

　（2）审查施工方案，检查施工技术交底。

　（3）定位放线：采用全站仪根据变电站建筑方格网基准点复核基准线。

　（4）基础土方开挖：按设计要求进行验收，并请地质设计现场验槽。

　（5）铺设各种过路管道：根据设计图纸要求，开挖管道沟槽，管道上下层采用黄砂及其他材料保护，管道上面回填土并分层夯实。

　（6）基层施工：在灰土回填前，应挖除松土、原土打夯、抽取积水、湿土晾干，按设计要求采用一定比例的灰土，人工翻拌，达到均匀、颜色一致，并适当控制灰土含水率，以手握成团，两手指捏即散，土料采用黏性土，土有机质含量不得超过5％，土粒应过筛，颗粒不应大于15%。灰土回填应分段、分层回填，采用机械夯实，灰土完成后，不得受雨淋、不得受水浸泡，并做临时性覆盖。灰土分层施工完成后，每层应采用环刀法检查灰土地基的干密度。

　（7）垫层施工：混凝土配合比符合设计要求，混凝土垫层应密实、平整，厚度应符合设计要求。

　（8）道板砖面层：施工单位应根据设计图纸进行拼图与套割（应在电脑上进行模拟排版设计，绘制排版设计图）；检查施工控制线；检查扫浆、铺贴是否符合规范要求；检查勾缝、粉侧边是否光滑、平整。

　7.12.5质量验收 按照《电力建设施工质量验收及评定规程

　 第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2005的第5.24行质量验收，主要检查项目如下：

　（1）表面平整度允许偏差5mm。

　（2）相邻块高差：≤3mm。

　（3）纵横缝格顺直度：≤10mm。

　（4）标高偏差±10mm。

　7.13 回填土质量与工艺监理控制措施 7.13.1适用范围：适用站区地基回填土处理、基础周边回填土及房心回填土施工。

　7.13.2 工艺质量目标：

　内部密实、表面平整、标高符合设计要求。

　7.13.3 施工流程：

　施工准备→基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平→验收 7.13.4 施工工艺监理控制要点：

　（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净 （2）检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

　（3）填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按下表选用。

　 填土每层的铺土厚度和压实偏差 压实机具 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（遍） 平碾 200-300 6-8 羊足碾 200-350 8-16 振动平碾 600-1500 6-8 蛙式柴油式打夯机 200-250 3-4 （4）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：

　平碾：2km/h；羊足碾：3km/h；振动碾：2km/h 。

　（5）碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。

　（6）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填1.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。

　（7）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。

　（8）回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。

　（9）填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。

　（10）雨、冬期施工：

　1）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。

　2）雨期施工时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

　3）填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术、经济比较后确定。

　4）冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。

　5）冬期施工室外平均气温在-0.5℃以上时填方高度不受限制制；平均温度在-0.5℃以下时填方高度不宜超过下表的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。

　冬期填方高度限制 平均气温（℃） 填方高度（m） -5～-10 -11～-15 -16～-20 4.5 3.5 2.5

　6）冬期回填土方,每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%-25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。

　7.14 安全文明施工标准 7.14.1施工临时建筑物 工程施工区内只允许存在以下临时建筑物：

　1) 施工队工具间、库房等应砖砌结构，屋面为彩板屋面,颜色规定为白墙蓝顶。

　2) 临时工棚及机具防雨棚等应为装配式构架，上铺瓦楞板。

　施工现场禁用石棉瓦、脚手板、模板、彩条布、油毛毡、竹笆等材料搭建工棚。工具房、集装箱（含电焊机集装箱）应集中布置，且摆放整齐。

　7.14.2施工用电

　变电站施工临时电源采用箱式变压器，施工、办公、生活用电严格按国家标准采用三相五线制，做到“三级配电两级保护”、“一机一闸一箱”，配电线路宜采用直埋电缆敷设，埋设深度不得小于0.7米，并在地面设置明显标志。如采用架空线，应按标准沿围墙或道路布线，以满足现场临时用电需要。一、二、三级配电盘柜和便携式电源盘必须满足电气安全及相关技术要求，漏电保安器应定期试验，确保功能完好。

　办公区、生活区电源线应沿建筑物规范布线，办公室、宿舍的用电应统一布置，走线整齐、美观，严禁私拉乱扯电线。

　7.14.3安全通道 在危险、带电区域设置安全通道，确保人员安全通行。

　 （安全通道） 7.14.4安全围栏和临时提示栏 在安全通道、重要设备保护、带电区分界、 高压试验等危险区域，设置安全围栏和临时提示栏。

　 7.14.5 孔洞盖板及临时防护栏杆 对孔洞及沟道应采取临时防护措施，设置空洞盖板或临时防护栏杆。盖板使用4～5毫米厚花纹钢板（或其他材料）制作并涂以黑黄相间的警告标志和禁止挪用标志；直径1米以上（含1米）的孔洞及高

　（ 防护栏杆） 处临空面，应搭设红白相间的脚手架栏杆进行安全防护或设置钢管栏杆进行临边防护。

　7.14.6 照明设施 办公、生活和施工作业区采用集中广式照明，局部照明采用移动立杆式灯架 。

　7.14.7消防设施 在施工、办公、生活区按规定配备合格、有效的消防器材，并使用消防器材架、箱。

　7.14.8 其它设施 1) 现场搬运氧气瓶、乙炔瓶应使用托架（小车）。

　2) 存放氧气瓶、乙炔瓶应使用箱笼。

　3) 卷扬机操作控制台宜使用组合式金属罩棚。

　4) 施工人员上下悬垂绝缘子、安装附件等时，应使用下线爬梯。

　5) 施工区应设置废料收集装置。

　6) 在适宜的地点设置若干工棚式饮水点，保持饮水点清洁、饮水洁净卫生。

　 7) 在现场适宜的区域设置吸烟室，禁止流动吸烟。