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安装风动行车安全技术措施
2020-08-15 13:40:57 ℃1031组装硐室安装风动行车安全技术措施
依据生产技术部五沟技-13-07-25业务联系单由我单位安装1031组装硐室风动行车。为确保本次安装工作安全、顺利实施,特制定本次安装的安全技术措施,待审批后认真贯彻执行。
一、施工组织
施工前,确认施工负责人、技术负责人、安全负责人。
施工负责人:胡家业
技术负责人:刘 健
安全负责人:李绍金
二、施工前准备
1、风动行车下井前,必须在地面试装、运行,经矿组织人员验收合格后方可拆卸下井。
2、井下卸车时,要检查风动行车各种配件、螺栓是否齐全,并分类码放整齐。
3、安装风动行车前,要将行车安装地点的杂物清理干净,并将底板铺垫平整、夯实。
4、施工前,在组装硐室外口安装一部JH-8型回柱绞车和一部JSDB-10型慢速绞车(**),用以起吊拉移风动行车。
5、安装12盏LED照明灯,保证组装硐室应有足够的照明。
6、施工前,应预先在作业现场5m外设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。
7、工具准备:
序号
设备名称及规格
型号或规格
单位
数量
备注
1
回柱绞车
JH-8
台
1
2
慢速绞车
JSDB-10
台
1
3
手拉葫芦
5T×6m
个
12
4
脚手架
长×宽×高=10m×6m×7m
套
1
5
导向轮
10T
个
6
6
铝合金升降梯
8m
个
2
7
大板
4m×200mm×50mm
块
80
8
铁丝
8#
Kg
500
9
保险带
¥
套
10
10
LED照明灯
¥
个
14
三、风动行车安装标准
1、风动行车要保持平直,不吊斜、不阴阳,构件、螺栓齐全、稳固。
2、风管要安装正确,不打结、不扭曲,风路畅通,并吊挂、排列整齐。
3、各种螺栓数量齐全、紧固有效,并使用扭矩扳手紧固。
4、横梁与行走跑道的连接段,不得有锈蚀、油脂、灰尘、油漆或者其他的污染物。
5、行车距离限制器要灵敏可靠。
6、行车控制器按钮要灵活可靠,能够在按钮释放后自动复位。
7、行车紧急制动开关灵活有效,开关能够在释放压力后自动复位。
四、施工安全技术措施
(一)组装硐室设计及起吊点选择
1、组装硐室位置:组装硐室位于1031机巷进料联巷C2点前9.8m至点前22.2m。
2、组装硐室断面尺寸:长×宽×高=12.4m×8.2m×8.7m。
3、组装硐室的支护为:锚网喷支护。
4、起吊点选择:组装硐室上方安装有专用起吊粱作为起吊点。
(二)组装硐室组装行车安全技术措施:
1、安装顺序:底托梁→行车立柱→支撑结构→横梁→行走跑道→风动葫芦小跑车。
2、组装行车的外形尺寸:长×宽×高=12.4m×6.65m×7.2m,行车组装时行车中线与组装硐室中线、右侧轨道(面向切眼)中心线重合,行车小跑车距两帮最小距离为350mm。
3、行车底托梁、立柱,横梁,采用人工组装的方式。组装时,施工人员站在上方紧固螺栓属于高空作业,必须佩戴保险带(施工人员施工前应检查保险带安全状况以确保施工安全),保险带生根要牢固。底托梁安装好后,预留的底座螺栓要进行二次浇注。
4、起吊风动葫芦小跑车时,将10T导向轮挂在起吊粱上,并固定好,用JSDB-10型慢速绞车作为主起吊工具,5T手拉葫芦作为辅起吊工具,将风动葫芦小跑车起吊至行架以上,再用5T手拉葫芦引正就位,上齐螺丝。
5、人工组装行架时,人员要拿好组装部件,轻拿轻放,待各部位连接螺丝紧固后、无掉落、倾斜危险时,人员方可松手。施工人员要协同配合好,防止碰手挤脚
。用手拉葫芦起吊风动葫芦小跑车时,人员要站在安全地点方可进行起吊作业。
6、组装行车时,应用水平尺校验,不得倾斜,高低不一;然后测量行架的对角线,确保行架不调斜,并安排专人观察行车整体状况,以防意外事故发生。各连接部位、连接螺丝、垫片等必须齐全、牢固、可靠,起吊行车的每根立柱与硐室内壁打紧木撑,确保设备起吊时行车不摆动。组装好以后要进行重量起吊试验,起吊装置要平稳、灵敏、可靠。
7、作业前要进行敲帮问顶,检查组装硐室的顶板及两帮的安全状况,确认无安全隐患后方能施工。
8、起吊、卸车及组装设备、备件时,不得将手或头伸近可能被挤被压的地点。在有坡度的地点起吊时,人员应站在起吊点的斜上方起吊。
9、在任何情况下,严禁使用人体重量来平衡被吊重物,不得站在被吊物体上起吊,严禁用手直接校正已张紧的起吊工具。
10、拉移设备、备件时两头要设专人在安全地点站岗,看好生根导向轮,严禁任何人进入绳道和导向轮可能波及的地点,以防甩钩崩绳伤人,严禁使用损坏生根柱。
11、凡在距离地面2米以上作业均称为高空作业,高空作业应设专职安全监护人,并不得从事其它作业,随时随地监护架上作业人员安全,如有安全隐患及时通知架上人员。架下监护人员必须离行车下方10米以外。作业人员要加强自我保护意识,起吊前看好退路,以防坠物伤人。施工人员必须正确佩戴合格的安全带,安全带要系在身体上方起吊梁上。
12、高空作业时,所用的工具和零部件都必须上留绳,防止工具或物料坠落伤人。所拆卸的零部件不用时,应放至安全的地方,防止人员碰落伤人。
13、高空作业人员,身体应慢慢起立或蹲下,严禁快速起立和下蹲,防止身体不能及时适应而带来后果。
(三)起吊要求
1、起吊行车配件时,使用手拉葫芦配合JSDB-10型慢速绞车起吊,慢速绞车钢丝绳直径为22mm,使用5T手拉葫芦。
2、起吊大件时,要派班队长现场指挥。
3、作业人员要了解设备、备件的重量和几何中心,选择符合要求的起吊索具和拖运工具。
4、需要手拉葫芦起吊、卸车及组装设备、备件时,手拉葫芦应生根在专用的起吊粱上,手拉葫芦与设备、备件连接要牢固可靠。
5、用手拉葫芦起吊设备、备件,其吨位必须大于设备、备件的重量,严禁使用失效、不完好的手拉葫芦,起吊前要先试吊高度100~200mm。使用手拉葫芦链条捆绑起吊大件时,链条打结处用卸扣或马蹄环连接可靠,防止滑脱。
6、起吊过程中若起吊索具使用钢丝绳制作时,钢丝绳绳径选用22mm,并使用4副绳卡子卡紧卡牢。每次起吊前都必须检查起吊绳索的完好状况,如有断丝、断股、锈蚀或绳鼻子穿插不牢固等情况时禁止使用。
7、起吊过程中若起吊索具使用链条制作时,链条直径选用22mm。每次起吊前都必须检查链条的完好状况,如有伤或开焊等情况禁止使用。
8、捆绑易滑动的设备、备件时,应对滑动的设备、备件进行固定,防止因滑动碰坏设备、备件或碰伤人员。
9、起吊作业要一次完成,不得中途停止。设备、备件到位时,应固定好防止其旋转。对重心高的设备、备件应采取防其摇动或倾倒的措施后,方可拆除或更换起吊工具或索具。
10、利用绞车、导向轮拖运设备、备件时,要对绞车的负荷,钢丝绳的承载能力,导向轮的额定载荷进行校核,确认无误后方可操作。
11、起吊和拖运时,吊索捆缚和受力点应系在设备大件上的吊装部位,吊索的转折处与设备接触部位,应用软质垫件,严禁把设备的外凸处手柄当作吊装绳用。
12、起吊重物过程中若发现拉不动时,不得增加拉力,要立即停止作业。检查大件是否与其他物件牵引,大件重量是否超过额定重量,手拉葫芦机件有无损坏等。
13、在选用导向轮时严禁使用开口的,选用10T导向轮,固定导向轮的连接装置的强度必须大于提升钢丝绳的强度。
14、绞车利用导向轮拖运设备、备件时,导向次数不得多于两次。
15、利用绞车起吊物体时,应先点动开车,使钢丝绳张紧,检查各部件无异常后,方可开车起吊或搬运。
16、特殊情况下,使用两台起吊设备起吊同一台物体时,重物及索具的总重量不得超过较小一台起吊设备额定负荷的两倍,同时现场必须安排一名施工安全负责人统一指挥,其他施工人员集中精力,听从指挥,协同作业,以确保施工安全。
(四)起吊索具安全系数校核
在安装行车时,所起吊最大物体重量为风动拉葫,重量为4.5T,使用的起吊索具为直径22mm链条,破断力为F破=480KN,慢速绞车使用直径为22mm的钢丝绳,破断力为F破=338KN。
起吊链条及钢丝绳校核:
链条起吊安全系数K为:
K=F破/F=480/45≈10.6>6.5,安全系数满足要求。
钢丝绳起吊安全系数K为:
K=F破/F=338/45≈7.5>6.5,安全系数满足要求。
(五)脚手架搭设安全注意事项
1、脚手架采用Ф50mm钢管,正规配套卡子、螺丝固定,脚手架宽度应与巷道宽度相适应,长度、高度应根据现场需要而定。
2、脚手架搭设时,必须对架子管、扣件、铁丝进行检查,架子管变形、扣件出现腐蚀、裂纹的严禁使用。
3、脚手架搭设必须确保稳固,且四周打斜撑,每根斜撑必须至少上三个扣件。
4、为了防止架子管受压弯曲扣件从管头滑落,各杆件相交处伸出端头均大于100mm。连接各个构件间的铰接螺栓必须拧紧。
5、脚手架上面铺设优质木大板,大板厚度不小于100mm。铺设根据现场实际需要,大板与大板之间要用钯钉钯牢或铁丝捆扎牢靠,然后大板与脚手架用双股8#铁丝连接。
6、脚手架搭设完毕,使用前必须经安监员验收,合格后方准使用。
7、人员在脚手架上施工时,必须佩带保险带,且保险带要生根牢靠。
8、不得将风带、水带、钢丝绳等绑扎在脚手架上。严禁在脚手架上悬挂、起吊重物。
9、每班施工前,必须对脚手架安全检查与维护。施工过程中,脚手架存在安全隐患时,必须立即停止作业。
10、在脚手架使用过程中,严禁拆除脚手架构件。
11、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业,否则必须采取安全可靠措施。
12、脚手架上有人作业期间,严禁脚手架下有人。
13、脚手架上同时施工人员不超过3人。
14、施工中如需加长脚手架,应及时延接。
15、脚手架搭设好后,人员必须通过专用梯子上下脚手架运送物料,专用梯子使用厚度不小于60mm的方木制作,要求连接点必须连接牢固,并与脚手架用双股8#铁丝固定,施工时脚手架以下严禁有人。
(六)脚手架拆除安全注意事项
1、拆除脚手架应先确定拆除方法、顺序。当拆除某一部分时应使另一部分或其它结构不产生倾倒。
2、拆除脚手架严禁上下同时作业。拆除步骤坚持“先搭设部分后拆,后搭设部分先拆”的原则,从上向下进行拆除。
3、拆除脚手架时,不得采用将脚手架整体推倒的方法。
4、在脚手架拆除区域内,禁止与该项工作无关的人员逗留。
(七)风动行车的调试
1、调试时,要在厂家的指导下进行。
2、安排熟悉风动行车性能,能够熟练操作的人员操作风动行车。
3、检查行车的是否平直,如发现行车阴阳、调斜等情况时必须及时整改。
4、打开气路阀门,将工作气压调至4bar,检查各气路连接是否牢靠,各接头处是否漏气。
4、按操作手柄上“上升/下降”键,检查葫芦升降功能是否正常。
5、检查各操作按键反映是否灵敏、升降是否平稳、限位器是否正常,
6、检查排气噪音是否正常,有无其他异声。
7、吊取额定载荷负载,检查葫芦升降功能是否正常,刹车系统是否安全可靠,升降速度是否符合技术要求。
8、在负载状态下切断总气源,检查刹车系统及其他保护装置是否正常工作。
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