卉森·新世界广场二期 4#、5#楼工程 施工电梯地下室楼板砖柱加固及接料平台、防护门搭设施工方案 编制人：
审批人：
编制单位：四川省第三建筑工程公司 编制时间：二O一五年三月 目 录 第一节 工程概况 1 一、工程主要情况：
1 二、工程总体设计简介 1 第二节 编制依据 1 第三节 施工部署 2 一、平面布置 2 二、施工进度计划 4 三、施工电梯技术要求 4 第四节 地下室顶板的支撑措施 5 一、升降机基础处理 5 二、升降机基础加固措施 5 三、地下室顶板加固砌体计算书 7 四、 砖基础加固安全措施 8 第五节 电梯靠后浇带处顶板局部加固措施 9 第六节 接料平台及防护门搭设 9 一、技术要求 9 二、架体平面布置 10 三、搭设处理要求 12 四、施工要求 12 五、施工程序 13 六、防护门的使用 14 七、计算书 14 八、安全技术措施 27 十、文明施工要求 29 第一节 工程概况 一、工程主要情况：
序号 工程主要情况 1 工程名称 卉森新世界广场一期二标段总承包工程 2 工程地址 成都温江区柳城街办新华社区3组，涌泉街办花社区7组 3 建设单位 成都卉森新世界实业有限公司 4 设计单位 四川国恒建筑设计有限公司 5 监理单位 四川元丰建设项目管理有限公司 6 使用功能 住宅、商住楼及配套用房 二、工程总体设计简介 序号 工程总体设计简介 1 建筑面积 70649㎡ 2 层数 4#楼41层，5#楼34层 3 层高 地下室层高3.8m，地上商铺5.8m、住宅2.85m 4 总高 4#楼119.9m，5#楼99.7m 5 结构形式及特征 多层商业与纯地下室部分采用框架结构，独立柱基础；
主楼单体剪力墙结构，筏板基础 6 地基基础情况 筏板基础以中密~密实卵石层为持力层，地基承载力特征值fak≥500kPa. 7 抗震设防烈度 7度 第二节 编制依据 1、建筑施工安全检查标准  （JGJ59-2011）；

2、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；

3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；

4、该工程设计施工图及相关技术资料；

5、其它与本方案有关的法律、法规和文件；

6、我公司质量/环境/职业建康安全管理体系标准、管理手册和程序文件。

第三节 施工部署 一、平面布置 为了保证工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准,根据现场的实际情况和土建施工的需要，在本工程4#、5#楼主体外侧的地下室顶板上（标高-1.8m处）各安装一台施工升降机（共计2台），来满足垂直运输施工的要求。地下室顶板厚160mm，混凝土强度等级为C35，上层配筋（负筋）为AR8 @200，下层钢筋（正筋）AR8@150。施工电梯为广西建工集团建筑机械制造有限责任公司制造的SC200/200，架设高度：4#楼施工电梯为124.8米，5#楼施工电梯为103.8米。4#、5#楼电梯平面定位布置为：4#楼施工升降机安装在1-8轴~1-13轴/1-A轴外，5#楼施工升降机安装在1-6轴~1-13轴/1-a轴外，具体详见下图：
4#楼施工电梯平面布置图 5#楼施工电梯平面布置图 二、施工进度计划 时间进度 工作内容 2015年03月下旬 1个工作日 1个工作日 3个工作日 1个工作日 1个工作日 安装准备工作 底盘安装及校正 基础加固处理 主要结构件安装 加高、附墙工作 整机调试 注：出现特殊情况、下雨等情况工期顺延。

三、施工电梯技术要求 1、 本工程施工升降机为广西建工集团建筑机械制造有限责任公司制造的SC200/200，根据租赁公司提供的“施工升降机基础载荷说明”中，该机型的架设高度为124.8米。在使用过程中将对基础产生最大的作用力（含冲击力）Pmax=425.8KN，该地下室顶板不能满足要求，因此需进行加固处理。

2、升降机动力部件与建筑物和固定施工设备之间的距离不得小于0.25m。

3、基础中心距建筑主体结构边缘控制尺寸，垂直附着于墙体或梁上时为2900-3600mm。

4、安装必须设置一个专供升降机的电源箱，每个吊笼均应由一个开关控制。

第四节 地下室顶板的支撑措施 一、升降机基础处理 根据施工场地的实际情况，拟定将施工升降机基础布置于主体建筑外侧，地下室顶板上不再单独浇筑钢筋砼基础，将升降机K字型底架直接用螺栓固定在地下室顶板上，在使用过程中由于电梯对基础产生较大的作用力，由于本工程4号楼电梯安装高度为最高，所产生的安全风险也最大，现根据工程的实际特点及租赁单位提供的该施工升降机对基础的最大压力（含冲击荷载）为452.8kN，因此需对升降机处的地下室顶板进行加固。

二、升降机基础加固措施 1、为确保地下室顶板结构安全及施工电梯正常运行，在地下室顶板底部（负一、二层）采取800×1200砖砌体支撑进行顶撑加固，使上部荷载通过砌体支撑由负一层传递到负二层基础底板上，限制顶板在施工电梯荷载作用下的变形。

2、为减缓施工电梯运行时对顶板的冲击荷载，在电梯轿厢四角放置4个废旧轮胎。

3、砖柱采用200×115×53页岩标砖、M7.5的水泥砂浆砌筑。砌体在距砼板300时，采取在砼板上打孔，从板面孔洞位置向下浇筑C30细石砼使其砖柱与砼楼板密实。砌体加固平面位置图详下图：
4#楼施工电梯基础加固平面图 5#楼施工电梯基础加固平面图 施工电梯基础加固剖面图 三、地下室顶板加固砌体计算书 本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》（GB/T 10054-2005），《施工升降机安全规则》（GB10055-2007），《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011），《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）等编制。

施工电梯总荷载452.8KN（包括了冲击荷载） 由于计算中未考虑地下室顶板的承载能力，所以施工电梯的基础板的自重荷载也因计算在砖加固砌体的承载荷载内。

加固砖砌体为800厚，1200长，高度等于层高 采用砖强度MU100 砂浆M7.5 A=800×1200 N= AfA f=1.69 A=1/｛1+12｛e/h+[1/12(1/A0-1)]1/2[1+6·e/h(e/h-0.2)]｝2｝ e应控制在10mm内 h为800mm A0=1/1+aβ β=3800/800和5150/800取5150/800 a=0.0015 A=0.955 N=AfA N=1549.4KN﹥452.8KN 通过上述验算，砖柱加固基础满足安全使用要求。

四、 砖基础加固安全措施 1、本方案须地下室顶板砼强度达到设计要求后方能施工。

2、地下室加固的加固砖柱，在建筑上部工程完成，先拆除施工电梯后，才能拆除地下室的加固架体，严禁任意乱拆。

3、项目专职安全员要对加固砖柱做经常性的检查，做好检查记录，发现隐患及时通知整改。

第五节 电梯靠后浇带处顶板局部加固措施 由于5#楼施工电梯位置靠近后浇带，需对靠后浇带范围内顶板位置进行钢管加固，使上部荷载通过钢管支撑由负一层传递到负二层基础底板上钢管纵横间距均为900~1000，具体布置详下图：
5#楼施工电梯临后浇带钢管加固平面图 第六节 接料平台及防护门搭设 一、技术要求 1、本工程采用SC200／200施工电梯，在电梯建筑物间采用单立杆双排钢管脚手架作为接料运输平台架，12层以下的架体直接搭设在地下室顶板上，12层以上每隔6 层用两根16#槽钢挑住架体进行卸载。

2、接料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋套管埋深不得小于250mm。

3、接料平台卸料层应满铺木脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。

4、接料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、靠近栏杆及挡脚板。

二、架体平面布置 4#楼架体平面布置图 5#楼架体平面布置图 三、搭设处理要求 1、接料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均应采用φ48×3.5mm的钢管。并应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。

2、接料平台架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。

3、接料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。

四、施工要求 1、搭设要求 ⑴ 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内。当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结。除立杆外，其余杆件应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。

⑵ 纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。

⑶ 纵向扫地杆应固定在距底座上方200 mm的立杆上，横向扫地杆应固定在紧靠纵向地杆下方的立杆上。

⑷ 连墙杆应设置于平台架沿建筑物侧立杆竖直距离主节点不大于200 mm处，连墙杆应水平设置，或稍向下斜，要求倾斜角度不得大于10度。

⑸ 卸荷拉杆应与平台架外侧立杆连接。卸荷拉杆上端应与参埋杆连接牢固。卸荷拉杆与立杆连接处应靠近主节点，平台架卸荷层应加设水平斜杆，形成几何不变体系。

⑹ 之字型横向斜撑的旋转扣件距离主节点不大于100 mm。

⑺ 扣件规格必须与钢管外径相符。螺栓拧进扭力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M。各杆件端头伸出扣件盖边缘的长度为100mm。

⑻ 挡脚板应铺设在立柱内。

2、拆除要求 ⑴ 拆除作业必须按先搭后拆原则由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。

⑵ 连墙杆及卸荷拉杆必须随架体逐层拆除，严禁先将连墙杆或卸荷拉杆整层或数层拆除后再拆架体。

⑶ 当拆除至下部最后一根立杆高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

⑷ 拆除时，各构配件应通过人工传递或运输至地面，严禁将构配件抛至地面。

五、施工程序 1、施工前的准备 ⑴ 接料平台搭设及拆除前应编制施工方案，并对搭设人员进行安全技术交底。

⑵ 应对钢管、扣件、脚手板进行检进验收，严禁使用不合格产品。

2、地基与基础 ⑴ 按施工方案做好卸平台架基础砼垫层，并做好排水措施，防止积水。

⑵ 按照接料平台架设计的立杆纵向距、横向距进行放线、定位。

⑶ 放置垫板共两块，每块为2M×0.2M×0.05M。

⑷ 将底座准确地安放在定位线上。

3、接料平台架的搭设: ⑴ 架体搭设顺序如下：
立杆→纵向扫地杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→连墙杆（每楼层设置一组）→第三步纵向水平杆→依以上顺序直至施工需要高度。

之字型斜撑、扶手、中栏杆及八字撑应随架体的升高同步搭设。需要设卸荷拉杆的架体应同步搭设卸荷拉杆。

⑵ 脚手板的铺设 在接料平台架每层沿纵向铺设脚手板，用镀锌钢丝将脚手板与平台架体绑扎牢固。

⑶ 挡脚板及防护网的铺设 在平台架接料层两侧面及防护门间的空档处设置挡脚板各和防护网，并与平台架体绑扎牢固。

⑷ 防护门的安装 将防护门安装在靠近施工电梯或施工电梯侧的立柱上。

4、接料平台架的拆除 ⑴ 拆除平台架应全面检查架体的扣件连接、连墙件、卸荷拉杆等是否符合构造要求，并对施工人员进行安全技术交底。

⑵ 清除架体上的杂物及地面的障碍物。

⑶ 按拆除方案拆除平台架，在拆除作业中应严格遵循拆除要求中的规定。

六、防护门的使用 只有当吊篮到达卸料层时，卸料人员才能打开防护门，进行接料工作，接料完成后，接料人员应及时关闭防护门，扣好防护门销后，方可启动施工电梯。

七、计算书 该工程接料平台按钢管脚手架计算，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。

设计为双排落地钢管脚手架，计算模式为搭设高度为30米的单立管双排落地脚手架。

搭设尺寸为：立杆的纵距0.7米，立杆的横距0.7米，立杆的步距1.80米。

采用的钢管类型为48×3.5，连墙件采用2步2跨，竖向间距3.00米，水平间距2.00米。

施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层。

一、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.100×0.700/2=0.035kN/m 活荷载标准值 Q=2.000×0.700/2=0.700kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.035=0.088kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×0.700=0.980kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.08×0.088+0.10×0.980)×1.8002=0.340kN.m 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.10×0.088+0.117×0.980)×1.8002=-0.400kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
=0.400×106/5080.0=78.747N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.035=0.073kN/m 活荷载标准值q2=0.700kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.677×0.073+0.990×0.700)×1800.04/(100×2.06×105×121900.0)=3.105mm 大横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求! 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.800=0.069kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.100×0.700×1.800/2=0.063kN 活荷载标准值 Q=2.000×0.700×1.800/2=1.260kN 荷载的计算值 P=1.2×0.069+1.2×0.063+1.4×1.260=1.923kN 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=(1.2×0.038)×0.7002/8+1.923×0.700/4=0.339kN.m =0.339×106/5080.0=66.785N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=5.0×0.038×700.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.01mm 集中荷载标准值P=0.069+0.063+1.260=1.392kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1392.120×700.0×700.0×700.0/(48×2.06×105×121900.0)=0.396mm 最大挠度和 V=V1+V2=0.401mm 小横杆的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.038×0.700=0.027kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.100×0.700×1.800/2=0.063kN 活荷载标准值 Q=2.000×0.700×1.800/2=1.260kN 荷载的计算值 R=1.2×0.027+1.2×0.063+1.4×1.260=1.872kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；
本例为0.1735 NG1 = 0.174×30.000=5.206kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；
本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.10 NG2 = 0.100×4×1.800×(0.700+0.300)/2=0.360kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；
本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.17 NG3 = 0.170×1.800×4/2=0.612kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；
0.010 NG4 = 0.010×1.800×30.000=0.540kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.718kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.000×2×1.800×0.700/2=2.520kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.350 Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.250 Us —— 风荷载体型系数：Us = 0.800 经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.350×1.250×0.800 = 0.350kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.9×1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×6.718+0.9×1.4×2.520=11.237kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×6.718+1.4× 2.520=11.589kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.9×1.4Wklah2/10 其中 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2)；

la —— 立杆的纵距 (m)；

h —— 立杆的步距 (m)。

经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.9×1.4×0.350×1.800×0.700×0.700/10=0.039kN.m 五、立杆的稳定性计算: 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=11.589kN；

　　 i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　 k —— 计算长度附加系数，取1.155；

　　 u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

　　 l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×0.700=1.213m；

　　 A —— 立杆净截面面积，A=4.890cm2；

　　 W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；

—— 由长细比，为1213/16=77；

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.744；

　　 —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；
经计算得到 =11589/(0.74×489)=31.869N/mm2；

　　[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=11.237kN；

　　 i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

　　 k —— 计算长度附加系数，取1.155；

　　 u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；

　　 l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×0.700=1.213m；

　　 A —— 立杆净截面面积，A=4.890cm2；

　　 W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3；

—— 由长细比，为1213/16=77；

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.744；

　　 MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.039kN.m；

　　 —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；
经计算得到 =11237/(0.74×489)+39000/5080=38.556N/mm2；

　　[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 六、最大搭设高度的计算: 不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 5.091kN；

NQ —— 活荷载标准值，NQ = 2.000kN；

gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.1248kN/m；

经计算得到，不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 35.09米。

脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
经计算得到，不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 [H] = 50.000米。

考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
其中 NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 5.091kN；

　NQ —— 活荷载标准值，NQ = 2.000kN；

　gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.1248kN/m；

　Mwk —— 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0.324kN·m；

经计算得到，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 37.85米。

脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
经计算得到，考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 [H] = 50.000米。

七、连墙件的计算: 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：
Nl = Nlw + No 其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：
Nlw = 1.4 × wk × Aw wk —— 风荷载标准值，wk = 0.350kN/m2；

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 1.40×3.60 = 5.040m2；

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力 (kN)；
No = 3.000 经计算得到 Nlw = 2.470kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 5.470kN 根据连墙件杆件强度要求，轴向力设计值 Nf1 = 0.85Ac[f] 根据连墙件杆件稳定性要求，轴向力设计值 Nf2 = 0.85A[f] 其中 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；

净截面面积 Ac = 4.89cm2；
毛截面面积 A = 18.10cm2；
[f] = 205.00N/mm2。

经过计算得到 Nf1 = 85.208kN Nf1>Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求! 经过计算得到 Nf2 = 300.110kN Nf2>Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。

经过计算得到 Nl = 5.470kN小于扣件的抗滑力8.0kN，满足要求! 连墙件扣件连接示意图 八、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 其中 p —— 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；
p = 46.36 N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；
N = 11.59 A —— 基础底面面积 (m2)；
A = 0.25 fg —— 地基承载力设计值 (kN/m2)；
fg = 68.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg = kc × fgk 其中 kc —— 脚手架地基承载力调整系数；
kc = 0.40 fgk —— 地基承载力标准值；
fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求! 九、悬挑梁的受力计算 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。

悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。

本工程中，脚手架排距为1000mm，内侧脚手架距离墙体200mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 1300mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I = 12.19cm4，截面抵抗矩W = 5.08cm3，截面积A = 4.89cm2。

受脚手架作用的联梁传递集中力 N=5.08kN 水平钢梁自重荷载 q=1.2×4.89×0.0001×7.85×10=0.05kN/m 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑脚手架支撑梁变形图(mm) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=5.218kN,R2=5.222kN,R3=-0.096kN 最大弯矩 Mmax=0.617kN.m 抗弯计算强度 f=M/W+N/A=0.617×106/(5080.0)+2.261×1000/489.0=126.062N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! 1、悬挑水平钢管的挠度与扣件连接计算 水平支撑钢管计算最大挠度V=5.264mm 水平支撑钢管最大挠度小于1600.0/150与10mm,满足要求! 立杆与下面支杆通过扣件与水平支撑钢管连接,要验算连接处的扣件抗滑力。

立杆传递给水平支撑钢管最大轴向力 N1=5.077kN 立杆传递给水平支撑钢管最大轴向力 N1小于8kN,满足要求! 2、拉杆的受力计算 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=5.686kN 3、拉杆的强度计算 拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=5.686kN 拉杆的强度计算：
上面拉杆以钢管100.0×10.0mm计算，斜拉杆的容许压力按照下式计算：
=N/A < [f] 其中 N —— 斜拉杆的轴心压力设计值，N = 5.69kN；

A —— 斜拉杆净截面面积，A =29.85cm2；

—— 斜拉杆受拉强度计算值，经计算得到结果是 1.91 N/mm2；

[f] —— 斜拉杆抗拉强度设计值，f = 215N/mm2；

受拉斜杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 斜撑杆的焊缝计算：
斜撑杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下 其中 N为斜撑杆的轴向力，N=5.686kN；

lwt为焊接面积，取2984.52mm2；

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；

经过计算得到焊缝抗拉强度 = 5686.46/2984.52 = 1.91N/mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求! 八、安全技术措施 1、材质及其使用的安全技术措施 （1）扣件螺栓拧紧扭力矩应在40～60N.m之间，对接扣件的抗拉承载力为3KN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨。直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

（4）外架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

（5）严禁将外径48mmg与51mm的钢管混合使用。

2、搭设的安全技术措施 （1）架体的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。

（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行入进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

（3）架体及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，由安全员检查一定要确保架子稳定。

（4）架体必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

（5）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

3、架体上施工作业的安全技术措施 （1）架体每支搭一层。支搭完毕后，经项目部安全员验收合格方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得在大于3Kn/m2,确保较大安全储备。

（3）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

（4）定期检查架体，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、架体拆除的安全技术措施 （1）拆架前，全面检查待拆架体，根据检查结果。拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、地面的设施等各类障物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

（3）拆架时周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时。应将拆除情况交代清楚后方可离开。

（6）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线。以防触电事故。

（7）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

（8）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

十、文明施工要求 根据脚手架施工的特殊性结合职来安全卫生的贯标精神。要求施工时作到如下：
1、进入施工现场的人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要精力集中，禁止开玩笑和打闹。

4、架体搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血、贫血病、心脏及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

5、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

6、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点的脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

7、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

8、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；
登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

9、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

10、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种，分规格堆放整齐，妥善保管。

11、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。