实 训 报 告

　 学生姓名：

　学生学号：

　专业班级：机制 实训地点：

　实训时间：11.28-12.9 指导老师：

　目 录

　 一、实训目的 二、实训要求 三、实训内容 1、数控车床实训一 （1）、实训零件图样 （2）、加工程序及加工图片 2、数控车床实训二 （1）、实训零件图样 （2）、加工程序及加工图片 3、数控铣床实训一 （1）、实训零件图样 （2）、加工程序及加工图片 4、数控铣床实训二 （1）、实训零件图样 （2）、加工程序及加工图片

　5、数控加工中心一

　（1）、实训零件图样 （2）、加工程序及加工图片

　6、数控加工中心二

　 （1）、实训零件图样 （2）、加工程序及加工图片 四、实习总结与感想 数控仿真编程与加工实训 实训目的

　 通过实训使学生了解数控车床对零件加工的基本过程和一些常见的工艺知识，掌握数控车床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代码的作用，学会简单零件的手工编程方法，培养良好的职业素质，使学生适应当前工作岗位的能力需求。实训的基本目的在于训练学生的实际操作技能。

　其实验的目的是：

　1. 熟悉并熟练运用计算机仿真技术，模拟数控车床、铣床完成零件加工的过程；

　 2. 为实地操作数控机床进行数控加工，积累和打下操作技能训练的基础。

　实验要求

　 1. 熟悉并掌握FANUC 系统仿真软件面板操作过程；

　 2. 按给定零件图样，编制加工程序，在计算机上运用仿真软件，进行模拟加工；

　4. 按实验内容，编写实验报告。

　实训内容 1、 数控车床一 （1） 零件图 （2） 毛坯为ø60x120mm的棒料，材料为45号钢。

　（3） 程序：

　加工过程 O0002; M03 S600 F100; G00 X52 Z5; G73 U16 W0 R16;

　G73 P10 Q20 U0.5 W0; N10 G00 X0; G01 Z3; G03 X28 Z-18 R15;

　精车结束

　G01 X24 Z-28; X30 Z-40; Z-48; G02 X30 Z-62 R16; G01 Z-70; X40; Z-92;

　N20 X52; M03 S1000 F50; G00 X52 Z5; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; M30; 2、 数控车床二 （1）、零件图

　（2）毛坯为ø60X80mm的棒料，材料为45号钢。

　（3）程序：

　O0001;

　 T0101;

　Z向对刀 M03 S600 F100;

　 G00 X62 Z5; G73 U30 W0 R30; G73 P10 Q20 U0.5 W0; N10 G00 X0;

　G01 Z0; G03 X16 Z-8 R8; G01 Z-15;

　 精车结束 G03 X28 Z-30 R12;

　G01 Z-40;

　X45 Z-50;

　N20 X62; M03 S1000 F50; G00 X62 Z5; G70 P10 Q20; G00 X100 Z100; M30; 3、 数控铣床一 （1） 零件图 （2） 毛坯为 100mmx100mmx25mm 材料为45号钢。

　（3） 程序：

　 O0001;

　G54 G90 G00 X20 Y-20 Z25; M03 S600 F100; D01 M98 P1001; G00 X20 Y20; G68 X0 Y0 R90; M98 P1001; G00 X-20 Y20; G68 X0 Y0 R180; M98 P1001; G00 X-20 Y-20; G68 X0 Y0 R270; M98 P1005; G0 Z25; G00 X100 Y100; M30; O1001; G00 Z5; G01 Z-3; G41 G01 X20 Y-10; G01 Y0; G02 X40 Y0 R10 ; G02 X30 Y0 R5; G03 X20 Y0 R5; G01 Y-20; G69; G00 Z5; M99; O0003; G54 G90 G00 X30 Y-10 Z25; M03 S600 F100; G00 Z5; G42 G01 X20 Y-10; G01 X30; G01 Y20; X-10; Y-10; X20; G40 G01 X20 Y-20; G00 Z25; M30; O0004; G54 G90 G00 X30 Y-5 Z25; M03 S600 F100; G00 Z5; G01 Z-3; X-10; Y3; X30; G00 Z25; X30 Y-5; M30; O0006; G54 G90 G00 X50 Y-50 Z25; M03 S600 F100; M98 P0008; G00 X50 Y50; G68 X0 Y0 R90; M98 P0008; G00 X-50 Y50; G68 X0 Y0 R180; M98 P0008; G00 X-50 Y-50; G68 X0 Y0 R270;

　M98 P0008; G00 Z25; M30; O0008; G00 Z5; G01 Z-3; X-50; X20; Y-40; X50; Y-30;

　X20; Y-22; X50; Y-12; X15; Y-50; X50; Y10; G00 Z5; X50 Y50; M99；

　 4、 数控铣床 （1） 零件图 （2）程序：

　 O0001； G54

　G90

　G00

　X0

　Y0

　Z50； M03

　S1000； G00

　Z3

　F100； G42

　G01

　X45

　Y-55

　D01； G01

　Z-3

　F100； Y-20； X10.49

　Y31.32； G03

　X-25.26

　Y27.26

　R20； G01

　X-45

　Y-25； G03

　X-25

　Y-45

　R20； G01

　X30； X45

　Y-30； G01

　X60； Z3； G40

　G00

　X0

　Y0； G00

　Z50； M30；

　5、数控加工中心一 （1）零件图

　（2） 毛坯为100mmx100mmx25mm,材料为低碳钢。

　（3） 程序：

　 O0001； G54

　G90

　G00

　X0

　Y0

　Z25； M03

　S600

　F100； D03

　M98

　P31002； G00

　Z25； D01

　M98

　P31002； G00

　Z50； G91

　G28

　Z0； M05； T04

　M06； G43

　G00

　Z25

　H01； M03

　S600

　F100； G90

　G00

　Z25； X-50

　Y-35.18； G68

　X0

　Y0

　R-60； M98

　P31001； G00

　Z25； X-50

　Y22.56； G00

　Z25； X50

　Y-22.56； G68

　X0

　Y0

　R-120； M98

　P31001； G00

　Z25； X-5.5

　Y50； G68

　X0

　Y0

　R-180； M98

　P31001； G00

　Z25； X50

　Y358.18； G68

　X0

　Y0

　R-240； M98

　P3100 1； G00

　Z25； X50

　Y-22.56； G68

　X0

　Y0

　R-300； M98

　P31001； M30； O1002； G00

　X50

　Y-43； G91

　G00

　Z-22； G01

　Z-4； G90

　G41

　G01

　X30

　Y-43； G01

　X0； G02

　X0

　Y43

　R43； G02

　X0

　Y-43

　R43； G01

　X-30 Y-43； G91

　Z25； G90

　G40

　X0

　Y0； M99； O1001；

　G91

　G00

　Z-22； G90

　41

　 G01

　X5.5

　45； G91

　Z-5；

　G90

　G01

　Y-25.61； G03

　X-5.5

　Y-25.61

　R5.5； G01

　Y-42.65； X-10.51

　Y-41.7； G03

　X-30.86

　Y-29.95

　R18； G03

　X-45.34

　Y-50

　R18； G91

　G00

　Z25； G90

　G40

　G00

　X0

　Y0； G69； M99；

　6、 数控加工中心二 （1）零件图

　(2)毛坯为96mmx96mmx50mm,材料为低碳钢。

　(3)程序：

　O0001

　G54

　G90

　G00

　X0

　Y0

　Z25； M03

　S800

　F100； D01

　M98

　P41005； G90

　G00

　X0

　Y0

　Z25； D01

　M98

　P51006； G90

　G00

　X0

　Y0

　Z25； D02

　M98

　P51006； G90

　G00

　X0

　Y0

　Z25； D03

　M98

　P51006； G90

　G00

　X0

　Y0

　Z25； D01

　M98

　P1007； G90

　G00

　X0

　Y0

　Z25； D04

　M98

　P1008； G90

　G00

　X0

　Y0

　Z25； M30； 子程序：O1005

　G90

　G00

　X0

　Y0； G91

　Z-22； G01

　Z-7

　F100； G90

　G01

　X-20

　Y0； G02

　X0

　Y20

　R20； X20

　Y0

　R20； X0

　Y-20

　R20； X-20

　Y0

　R20； G91

　G00

　Z25； G40

　G00

　X0

　Y0； M99； O1006 G90

　G00

　X0

　Y0； G91

　Z-16

　F100； G00

　X-100

　Y-100； G01

　Z-11

　F100； G90

　G42

　G01

　X-100

　Y-35； X25； X40

　Y12.69696； X0

　Y42.69696； X-40

　Y12.69696； X-25

　Y-35； X60； G91

　G00

　Z25； G40

　G00

　X0

　Y0； M99； O1007 G90

　G00

　X-100

　Y-45； G01

　Z-15； G42

　G01

　X-50； G01

　X35； G03

　X45

　Y-35

　R10； G01

　Y35； G03

　X35

　Y45

　R10； G01

　X-35； G03

　X-45

　Y35

　R10； G01

　Y-35； G03

　X-35

　Y-45

　R10； G01

　X100； Z3； G40

　G00

　X0

　Y0

　Z25； M99； O1008 G90

　G28

　Z0； M05； T02

　M06； G44

　G00

　Z50

　H02； M03

　S600； G99

　G82

　X35

　Y35

　Z-22

　R2； F50

　K6； X-35

　Y35； X-35

　Y-35； X35

　 Y-35； G49

　G00

　X0

　Y0

　Z25

　M05； M99；

　总结与感想：

　通过一周的学习，我学习到了很多的东西，同时也遇到了很多的困难，所幸的是我学会了车床，铣床，加工中心的简单操作，比如机床的对刀 简单零件的加工，但是车床也遇到了很多的困难，刚开始的时候对刀不正确，导致零件车出来数据不正确，而我们通过多次的对刀学习，几次讨论，问老师，同学，一起解决的问题，在写程序的时候，我们有时搞不清楚X,Z轴的+、-方向，容易搞错，而在加工的时候走的路线不正确，导致还要重新的检查程序，但是通过同学老师的帮助，第3天我们还是艰难的把零件加工出来了，后面就是我们加工了个人的零件，通过前面的学习，我简单的加工了一个零件，但是我感觉太简单，没有什么难度，就学习了一下螺纹加工，钻孔等，加工了一个我感觉比较有难度的零件，这些可就比前面的难多了。

　第二周，由于工作的原因，没能到实训场所实训。所以实训报告后面有些是向同学借鉴的，望老师理解。

　在这里要感谢老师和同学在实训期间的帮助，没有老师和同学们的帮助，不可能完成的这么快。