目录 第一章 项目总述 2 第二章 施工组织机构、施工管理人员配备 4 第三章 劳动力配置、安排计划及保障措施 14 第四章 拟投入的主要施工机械、加工设备、检测设备配置及材料进场计划 16 第五章 各分部分项工程施工方案及质量保证措施 19 第六章 已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 68 第七章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 69 第八章 施工现场平面布置图和临时设施等布置 77 第九章 环境保护措施 79 第十章 安全及文明施工保证措施 81 第十一章 季节性施工措施 89 第十二章 现场构件、组件、成品及半成品保护措施 90 第十三章 与业主及其他专业承包单位的协调配合方案 94 第十四章 后期服务计划 96 第十五章 降低工程成本的措施 99 第十六章 工程技术资料管理 100 第十七章 竣工验收方案 104 第一章 项目总述 第一节 工程概况 一、工程名称：**县玉皇阁大道延伸段（京藏高速公路-铁道口）太 沙路（玉皇阁大道-山水大道）两侧路灯建设工程 二、建设单位：**县林业和城市管理局 三、建设地点：**县玉皇阁大道延伸段（京藏高速公路-铁道口）太沙路（玉皇阁大道-山水大道） 四、工程概况：完成道路两侧 660 盏太阳能 LED 路灯及相关配套设施安装。

六、质量标准：合格 七、工期要求：工期为50个日历天 第二节 施工组织总体设想 一、施工组织设计编制主要依据：
1、建设单位提供的施工设计图纸及其他要求。

2、现行国家有关规范、标准和规程。

《建筑工程施工质量验收统一标准》、 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92 《电气装置工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96 《电气装置工程10KV配线工程施工及验收规范》GB50258—96 本工程组织设计作为施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备配备、主要材料、构件供应计划和渠道、主要分部分项工程的施工方法、工程质量控制措施、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。

第二章 施工组织结构、施工管理人员配备 第一节 施工准备工作计划 施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况公司以及项目部共同制定施工的准备计划（如上表所示），为工程顺利进展打下良好的基础。

第二节 施工组织准备 为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗。本工程采用项目法施工的管理体制。

一、施工管理体制的设置原则 1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。

2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助部分行政段，明确各方面责、权、利。

二、项目法施工 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行IS09001:2000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

项目经理对工程项目行驶计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

三、组建项目经理部 本工程拟实行项目法施工管理，项目经理由本公司经理担任，由项目经理部选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全员、质检员、材料员等成员组成，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试运行计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。

四、项目经理部及主要施工管理人员 序号 类别 数量 素质及管理经验 备注 1 项目经理 1 23年工程管理经验 工程师 2 项目负责人 1 20年管理经验 工程师 3 技术负责人 1 8项工程技术业绩 工程师 4 施工负责人 1 20项工程施工负责经验 5 质量管理 1 6年质量管理经验 质检员 6 材料管理 1 5年多项项目材料管理 材料员 7 安全管理 1 6年多项工程安全管理 安全员 8 计划管理 1 5年多项工程计划管理 统计员 9 电工工长 1 5年多项工程电工管理 10 焊工组长 1 8年多项工程焊工管理 11 调试组长 1 6年多项工程调试管理 五、主要部门人员职责 1、项目经理 全面主持项目执行机构的日常工作；

项目实施过程的全职组织者和指挥者；

组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；

组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；

组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；

组织项目实施的各类供应商的选择工作；

根据公司的授权，处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向公司报告；

拟定项目执行机构组织和人员配制；

具体负责项目质量、工期、安全目标的管理监督工作；

决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；

负责与建设单位、监理单位、设计单位等协调和沟通的组织领导工作；

管理经营部和设备材料部的工作；

组织和领导工程创优工作；

负责工程的竣工交验工作。

2、项目副经理 协助项目经理工作，具体负责项目施工生产的技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管工程部、安全部、质量部、办公室等部门的工作；

具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；

负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；

负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作；

负责与建设单位、监理单位等的现场协调和沟通的组织领导工作；

参与供应商选择的组织工作；

协助技术负责人进行新材料、新技术、新工艺在本工程的推广应用和技术总结工作；

具体负责工程的技术资料整理、阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作。

3、项目技术负责人 协助项目经理管理和领导技术工作；

组织相关部门和人员代表项目部参与与建设单位、监理单位或设计单位等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；

主持施工组织设计和重大技术方案的编制并负责审核、把关；

组织进度计划的编制并监督落实，负责土建与安装等工作之间在进度安排方面的配合和协调；

参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；

对新科技、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；

协助项目经理领导和组织创优工作；

负责竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；

负责组织工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。

4、安全员 协助技术负责人工作，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；

参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；

负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；

负责管理人员和进场工人安全教育工作；
负责安全技术审核把关和安全交底；
负责每周的全员安全生产例会；

负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；
开展各类安全生产竞赛和宣传活动；

负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全例外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；

负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。

5、质量员 协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖等工作；

负责管理项目质量检验小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并配合政府质量监督工作；

负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目技术负责人进行竣工资料的编制编制工作；

负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制日常管理。

负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；

负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；

负责质量目标的分解落实，编制质量奖罚责任制度并负责日常管理；

负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；

最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；

与工程部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；

负责质量事故的预防和整改处理工作。

6、材料员 协助项目经理工作，具体负责整个项目的设备材料供应、设备材料保管、发放等工作；

参与供应商选择的组织工作；

负责甲方供应设备、材料的领取，发放工作；

防止不合格材料或未检品进入施工现场；

做好材料标识移植工作；

及时送检材料，并收集原材料检验证书与产品合格证书。

7、各专业工长 负责编制本专业工种作业指导书、一般的施工技术方案和措施、施工任务单和工料预算；

负责按照已批准的程序、质量计划、作业指导书、施工任务单的规定和要求；
实施安装施工作业，提供符合要求的技术记录；

负责项目划分表中规定的质量验收工作；

负责编制物质需求计划；

负责协调本专业工序之间的配合；

负责安装过程中的标识和标识的移植；

提出特种作业人员培训要求；

配备足够的劳动力，使用合格的设备，按经批准的程序、图纸和计划组织施工，确保达到规定的质量目标和进度目标；

负责施工机械和设备的日常维护和保养工作；

负责本专业施工范围内安全、环境保护和文明施工工作。

第三节 施工技术准备 包括收集工程资料，详细研究工程项目、工程数量、工艺流程、工艺特点、质量标准、进度要求、图纸文件、设备订货、材料供应、土建、安装进度等基本情况，为编制施工方案，施工进度提供资料数据。

一、组织专业人员熟悉图纸，对图纸进行会审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图，解决好图纸及现场存在的问题。对电气专业与土建及其他专业相互联系对照，若发现问题，提前与建设单位、设计单位协商。参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。编制施工方案，送总工程师审批，并送交建设单位、监理单位审核，确认方案的可行性。

二、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做出进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

三、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均须进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。专业技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人——专业工长——各班组长。交底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、新工艺、新操作方法以及现场情况等。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。

四、本工程采用的主要施工规范和标准，包括但不限于此：
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—92 《电气装置工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96 《电气装置工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002 第三章 劳动力配置、安排计划及保障措施 第一节 劳动力组织 本工程工程量大工期短，所需要的劳动力数量多。工种包括管工、钳工、起重工、电焊工、气焊工、电工等。

根据施工进度计划制定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。我们对劳动力的组合安排如下：
劳 动 力 计 划 表 工种 本工程施工阶段投入劳动力情况 基础工程 配线管安装 电缆铺设 灯杆安装 灯具安装 配电设备安装 系统调试 电焊工 5 4 6 2 2 气焊工 2 2 2 2 2 管工 10 6 4 6 4 2 电工 4 6 15 20 2 2 起重工 6 6 4 钳工 4 4 4 18 10 2 电气调试工 4 4 4 4 普工 30 20 20 20 20 20 公司拟以具有实力强、技术精、作风硬、具有丰富施工经验的项目经理、项目副经理、技术负责人、瓦工工长、木工工长、钢筋工工长、水电安装负责人等同志组成的项目经理部。

我公司对该工程新增强硬的技术队伍，由公司派一名工程师任该工程技术总负责人，项目部选派精干的技术人员任技术负责人，组成有力的质保体系。拿出周密的组织计划，确保该工程顺利实施，各工种人员进场前，由项目管理部进行施工规范、操作规程、程序文件、作业指导等培训学习。

第四章 拟投入的主要施工机械、加工设备、检测设备配置 及材料进场计划 第一节 机械设备投入计划 在现代化路灯安装中，从制作、安装到调试已基本采用机械化生产，根据工程需要配备足够的施工机械、工具、测量器具和通讯工具提高施工效率，确保工程质量和安全生产，特别针对本工程的特点，只有采用大量先进的施工机械才能满足工程需要。

本工程计划投入的主要施工机械及检测设备表 序号 机械设备名称 型号规格 数量 产地 来源 目前所在地 1 电缆车 NJL—990 2台 南京 自备 项目部 2 氧气乙炔 QR1113 1组 南京 自备 项目部 3 角向磨光机 150W 1只 上海 自备 项目部 4 电焊机 BX1—250—1 2台 上海 自备 项目部 5 台钻 ZQ4116 2台 杭州 自备 项目部 6 套丝机 TQ100—C1 3台 成都 自备 项目部 7 切割机 400 2台 浙江 自备 项目部 8 电锤 26mm 4把 上海 自备 项目部 9 吊车 10T 1辆 徐州 自备 项目部 10 手提砂轮机 150W 1只 上海 自备 项目部 11 万用表 FM—47 5只 南京 自备 项目部 12 兆欧表 ZC—25 2只 南京 自备 项目部 13 气焊割具 CC303 1套 杭州 自备 项目部 14 对讲机 5W 4对 北京 自备 项目部 15 货运汽车 5T（加长） 1辆 南京 自备 项目部 16 平板货车 10T 1辆 郑州 自备 项目部 第二节 主要材料、构件供应计划和渠道 一、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。

二、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并做好保管工作。

三、施工材料的发放用使用管理制定严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和环境污染。

四、在保证质量的前提下，采用信息化管理，严格把好材料验收关，对自购材料价格、数量、质量严格控制，做到货比三家，尽量降低施工中的损耗。我司有专业的材料供应公司，配有自备材料运输车队，且与各种建材厂商有着长期良好的合作关系，可成本价购料、运输。

1、材料采购 该工程材料所用材料由我单位总部组织，负责进场材料的采购、运输和试验，进场后，立即编制详细的材料进场计划，并与各材料商签订供应合同，及时组织进场，杆件和灯具保证在进场施工后10日内进场。

2、材料运输 该工程所用水泥、管材等材料直接由汽车从场外陆运至现场：黄砂、碎石、石灰等材料由水路运至附近码头，再由汽车运至现场。

3、材料试验 该工程开工后，我项目部拟在工地现场建立一个工地试验室，负责对各种材料及砼试块进行各项性能指标试验。

第五章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施 第一节 道路灯基坑及电缆沟土方开挖 施工准备 1、技术准备 熟悉施工图纸，编织电缆沟及基础坑土方开挖方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。

组织有关人员现场勘察地形、地貌，实行了解施工现场及周围情况。

组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。

2、主要机具 测量仪器、铁锹（尖头和平头）、手推车、手锤、铁镐、撬棍、线或20#铅丝、钢卷尺等。

3、作业条件 土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物，对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物，已按拆、改或加固方案处理完毕。

根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场，在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；
做好轴线控制测量的校核。

根据电缆沟土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易的临时性生产和生活措施，同时敷设现场供水、供电，并进行试水、试电。

基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置的高度不应超过1.5m。

4、操作工艺 1、开挖坡度的确定 基坑和管沟开挖时，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段挖土。根据土质情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。

在天然湿度的土中，开挖基槽和管沟时，当挖土深度不超过下列规定时，可不放坡，不加支撑。

密实、中密的沙土和碎石类土（填充物为砂土）：1.0m 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土：1.25m 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（填充物为粘性土）：1.5m 坚硬的粘土：2.0m 当土质为天然湿度、构造均匀，水文地质条件良好（既不会发生坡降，采取直立开挖不加支护，基坑宽应稍大于基础宽。如超过规定的深度，但不大于5m时，应根据土质和施工具体情况进行放坡，以保证不塌方，放坡后基坑上口宽度由基础底面宽度及边坡坡度来决定，坑底宽度每边应比基础宽出30cm—50cm，以便与施工操作。

2、在工程施工区域设置测量控量控制网 包括控制基线、轴线、和水平基准点；
做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志，并测出各标桩处的自然地形、标高，基坑和电缆沟开挖，上部应有排水设施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

3、开挖基坑或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段分层均匀开挖。

4、在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。

5、开挖基坑和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖，以便经抄平后由工人清低挖出。

6、开挖基坑的土方，在场地有条件堆入时，应留回填的好土；
多余土方一次运走，避免二次搬运。

7、土方一般不宜在雨期进行，如必须在雨期开挖时，开挖时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护，同时应在坑外侧围设土堤或开挖水沟，防止地面水流入，经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

五、成品保护 1、土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生下沉或变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工或进行沉降位移观测。

2、施工如发现有文物等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关部门管理部门的书面同意，施工中应采取措施防止损坏管线，造成严重事故。

3、挖土时应对边坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。

六、应注意的质量问题 1、基底保护：基坑开挖后应尽量减少对固土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300mm的土层不挖，待做基础时再挖。

2、合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计相一致，“分层开挖，严禁超挖”的原则，宜先从低处开挖，形成一定坡度。

3、控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，还应根据需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。

4、在雨期开挖基坑电缆沟应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。

第二节 土方回填 一、技术准备 1、回填土前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等编制回填土方案，经审批后向操作人员进行技术交底。通过试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等参数。

2、根据分层回填土厚测放出回填标高控制线，以控制回填土的标高或厚度。

3、确定土方机械、车辆的行走路线，并事先检查，必要时对经过的道路、桥梁进行加固加粗处理。

4、编制回填土施工方案，依据工程特点和填方土料种类通过试验确定含水量、虚铺厚度、压实遍数等参数，并向操作人员进行技术交底。

二、材料要求 1、土料优先利用基坑和沟槽中挖出的土，但不得含有机杂质。其粒径不大于50mm，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3，含水量应符合规定要求。

2、碎石类土、砂土可用作表层以下的填料；
含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料。

三、主要机具 自卸汽车、翻斗车、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢卷尺。

四、作业条件 土方回填前应验收基底标高；
并应采取措施，防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。

1、填方和压实前，对电缆保护管等进行检查验收，并做好隐蔽工程验收。

2、管沟的回填，应在基础制作和电缆保护管敷设完成后再进行。

3、按施工方案确定机械填土的施工顺序、土方机械车辆的行走路线等。

五、操作工艺 1、沟底清理 填土前要清除沟底垃圾、树根等杂物，抽出搞穴积水、淤泥，验收沟底标高。

2、检验土质 检验回填土料的种类、粒径，有无杂物是否符合规定，以及各种土料的含水率是否在控制范围内。

3、分层填土夯实 压实机械的压实作用，随土层的深度增加而逐渐减小。在压实过程中，土密度也是表层大，而随深度加深逐渐较少，超过一定深度后，虽然反复碾压，土的密度仍与未压实前一样，各种压实机械的压实影响深度与土的性质、含水量有关，所以，填方每层铺土厚度应根据土质、压实的密度要求和压实机械性能确定，夯实时夯实轨迹应相互搭接，防止漏夯。

4、填土夯实方法 用蛙式或柴油打夯机分层打夯密实，回填土每层压实后，应按规范定额进行环刀取样，测出土的最大干密度，达到要求后再铺上一层土。人工夯填土，用60—80kg的石（木）夯，由4—8人拉绳，两人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，按次序进行。大面积人工回填，用打夯机夯实，两机平行时，在同一夯得路线上，前后间距不得小于10m。

回填电缆沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道应用人工先在管子两侧填土夯实、防腐绝缘或电缆周围，应回填细粒料。

填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方，及时依线铲平；
凡低于规定高程的地方应补土夯实。

六、质量标准 土方回填前应清除沟底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水，淤泥，验收基底标高。如在耕植土或土上方填方，应在沟底压实后再进行。

1、填方施工过程中检查每层填土厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。

2、填方施工结束后，应检查标高、压实程度等，检查标准应符合设计要求。

七、成品保护 1、施工时应注意保护电缆管和路灯基座的成品，防止碰撞或位移。

2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够亮度的照明措施，防止填铺超厚，严禁用车直接将土倒入沟槽内。

3、基础的现浇混凝土应达到一定强度，在不致因填土而受损害时，方可进行回填土作业。

4、已完成的填土应将表面压实，路牙和路灯基座处应做成一定的坡向排水。

八、应注意的质量问题 1、填土方工程应分层填土压实，最好采用同类土。如果用不同类土时，应把透水性较大的土层置于透水性较小的土层下面。若已将透水性较小的填筑在下层，则在填缝层透水性较大的土壤之前，将两层结合面做成中央高些，四周低的弧面排水坡度或设置盲沟，以免填土内形成水囊。

2、基坑回填应分层对称：防止造成一侧压力，出现不平衡，破坏基础或构筑物。当填方位于倾斜的地面时，应先将斜坡改成阶梯状，然后分层填土以防填土滑动。防止回填土下沉：应注意解决虚铺土超厚，漏压或未压够遍数，坑（槽）底有机物、泥土等杂物清理不彻底等问题。在施工中应认真执行规范规定，检查发现问题后，及时纠正。

3、回填土应碾压密实：回填施工前，应清楚填方区的积水，如遇软土，淤泥，必须进行换土回填；
对湿土造成的“橡皮土”要挖出换土重填。在地形、工程地质复杂地区的填土，且对填土密实度要求较高时，采取措施以防土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。

4、回填基坑和管沟时，为防止基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形，应从四周或两侧均匀地分层进行。在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填土方和压实。

5、在电缆管接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。

6、填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时可根据工程性质、填方高度、填料种类、地基情况等确定。

九、职业健康安全措施 1、基坑和管沟回填，应检查坑壁有无塌方迹象，下坑操作人员应正确佩戴安全帽。

2、基坑回填应分层对称进行，防止造成两侧压实不平衡使基础变形或侧倾。

3、在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化。对坑沟壁有松土掉落时，应采取适当的措施；
用推土机回填时，铲刀不得超大型出坡沿，以防倾覆。陡坡地段推土须设专人指挥，严禁在陡坡上转弯。

4、基坑回填土时，支撑的拆除，应按回填顺序，从下而上逐步拆除，不得全部拆除后再回填，以免使边坡失稳，更换支撑时必须先装新的再拆除旧的。

5、蛙式打夯机使用前应对各部进行认真检查，电机及接头应有良好红外绝缘；
夯土时，应由两人操作，一人操作机械，一人拉持电缆，操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套；
操作时，打夯机前进方向严禁站人，多台机同时作业，应相距5m以上，停用或停电时应切断电源。

第三节 混凝土基础制作 一、施工准备 图纸会审已完成，做好《图纸会审记录》，若有设计变更，及时做好《设计变更通知单》及《工程洽商记录》。图纸审核后，组织技术人员熟悉图纸，掌握图纸关于混凝土浇筑所涉及的各项内容。

根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料及外加剂，确定混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，委托有资质的专业试验室完成混凝土配合设计。

现场搅拌混凝土应由具有试验资质的试验室提供的混凝土配合比，并根据现场的含水率调整混凝土施工配合比。

在施工前已编制详细的施工组织设计或混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行施工安全、技术交底工作。

确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量，以满足施工需要。

确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的要求。

完成钢筋预埋件及各专业的隐检、模板的预检工作，进行标高、轴线、模板的技术复核。

施工前做好试块的留置计划和制作准备工作。进行测量放线，测出浇筑部位结构标高控制点，并标示在相应位置，用以控制浇筑高度。

二、材料要求 水泥：应根据工程特点、所处环境以及设计、施工的要求，选用适当品种和强度等级的水泥。普通混凝土宜先用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥。

细骨料：当选用砂配置混凝土时宜优先使用水洗砂，对泵送混凝土，宜选用中砂。

粗骨料：宜选用中碎（卵）石：粒径5mm～40mm；
或细碎（卵）石：粒径5mm～20mm。

混凝土外加剂：在混凝土施工中根据混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素，外加剂的质量应符合有关标准的规定，其掺量及品种经试验确定后，方可使用。

水：混凝土拌制用水之水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。

三、主要机具 混凝土搅拌机、插入式振动器、胶皮管、手推车、溜槽、大小平锹、铁钎、抹子、铁插尺、混凝土标准试模等。

作业条件 1、进场所有的原材料经见证取样试验检查，全部应符合设计配合比通知单所提出的要求。

2、根据原材料及设计配合比进行混凝土配合比检验，应满足坍落度、强度及耐久性等方面要求。

3、搅拌机及其配套的设备已经试运行，安全可靠。同时配有专职技工，随时检修。电源及配电系统符合要求，安全可靠。

4、所有计量器具必须具有经鉴定的有效期标识。地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。

5、实验室已下达混凝土配合通知单，并根据现场实际使用材料和含水量及设计要求，经试验测定，将其转换为每盘实际使用的施工配合比，公布于搅拌配料地点的标牌上。

6、混凝土浇筑施工前应对需进行隐蔽验收的项目组织验收，隐蔽验收各项记录和图示有监理（建设）单位、施工单位签字、盖章。浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，并经检查核实其位置、数量及固定情况等符合设计要求，并办完隐（预）检手续。

7、钢筋和预埋件的位置如有偏差应予纠正完毕，钢筋上的油污等杂物已清除干净。

8、检查模拟角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。检查并清理模板内残留杂物，用清水冲净。木模在混凝土浇筑前洒水湿润。

9、管理人员向班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。

10、现场已准备足够的砂、石子、水泥及外加剂等材料，能满足混凝土连续浇筑的要求。经检查符合施工需要和安全要求。混凝土搅拌站至浇筑地点的临时道路已经修筑，能确保运输道路畅通。

11、检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。

四、混凝土施工工艺 1、工艺流程 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝土养护 2、操作工艺 混凝土的搅拌要求：
搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑，搅拌第一盘时，宜按配合比减少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。

混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度，不得随意加减用水量。

混凝土的原材料计量：
水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，应抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的实际重量，按设计配合比确定每盘混凝土的施工配合比。

外加剂计量：对于粉状的外加剂，宜按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用；
液态外加剂应随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，宣用量简计量。

混凝土搅拌的装料顺序应按下列要求进行：
当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序宜为粗骨料、水泥、细骨料；
当掺干粉状外加剂时，其顺序宜为粗“骨”料、外加剂、水泥、细骨料或粗骨料、水泥、细骨料、外加剂。

混凝土拌制中应进行下列检查：
检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作至少两次。

检查混凝土的坍落度及和易性，每一个工作班至少两次。

混凝土的搅拌时间应随时检查。

混凝土运输：
混凝土运输车装料前应将车斗内的积水排净。

混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运到浇筑地点。

混凝土的延续时间不宜超过规范规定。

混凝土振捣 混凝土应用混凝土振捣器进行振实捣固，只有在工程量很小或不能使用振捣器时才允许采用人振捣。

插入式振捣器使用要点：
使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否可靠，电压和频率是否符合规定，检查合格后，方可接通电源进行试运转。

作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下层混凝土中50mm～100mm，以使上下层相互结合。

振动棒各插点间距应均匀，插点间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大不超过50mm。振捣时，应“快插慢拔”。

振动棒在混凝土内振捣时间，每插点约20～30S，见到混凝土不再显着下沉，不出现气泡，表面泛出水浆和外观均匀为止，振捣时应将振动棒上下抽动50mm～100mm，使混凝土振实均匀。

作业中要避免将振动棒触及钢筋、线管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实。振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。

严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或将振动棒当锤使用；
不得将振动棒头夹到钢筋中；
移动振动器时，必须切断电源，不得使用软管或电缆线拖拉振动器。

作业完毕，应将电动机、软管、振动棒擦刷干净，按规定要求进行保养作业。振动器应放在干燥处，不要堆压软管。

五、混凝土的养护 浇筑完毕后，为保证已浇好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：
1、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。

2、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得小于7d对掺用缓凝型外加剂或有护渗要求的混凝土，不得小于14d；
当采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定。

3、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
混凝土养护用水应与拌制用水相同，混凝土强度达到1.2N/mm前，不利在其上踩踏或安装模板及支架。

4、常温下施工常用的养护方法 覆盖浇水养护：利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土表面加以覆盖并浇水，使混凝土在一定的时间内保持水泥水化作用于所需要的适当温度和湿度条件。

混凝土养护：混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄腊布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，以防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。

混凝土拆模：常温时混凝土强度大于1MPa。拆除模板时先拆一个基面，观察混凝土不粘模、不掉角、不塌落即可大面积拆模，拆模后及时修整面及边角。

5、混凝土试块留置：
每拌制100盘且不超过100立方的同配合比的混凝土，其取样不少于一次。

每一批同配合比的混凝土，其取样不少于一次；
同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

每次取样至少留置一组标准试块。

同条件养护试块留置组数根据以下用途确定，每种功能的试块不少于1组：
用于检测等效混凝土强度。

用于检测拆模时的混凝土强度，用于检测预应力张拉时的混凝土强度等。

6、质量标准 主控项目 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，其质量必须符合本标准的规定。

现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，应有尽有重新检查验收计量。

六、环境、职业健康安全管理措施 1、施工中应做好环境保护工作，应根据工程的实际情况识别评价所属工作范围内的环境因素，将新出现的环境因素以《环境因素调查表》的形式反馈给工程项目负责人。

2、施工垃圾使用封闭的专用垃圾车，严禁随意凌空抛散造成扬尘。混凝土施工时的废弃物应及时清运，保持工完场清。

3、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放，露天存放时宜严密覆盖，卸运时要防止遗洒飞扬。

4、混凝土运送罐车每次出场应清理下料斗，防止混凝土漏洒。

5、混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题应及时加固；
施工中不得踩踏模板支撑。混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通，然后方可开机工作。

6、搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时，要断电停机并采取必要的防护措施再进行。工作完毕，应将拌筒清洗干净，搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。

7、采用手推车运输混凝土时，不得争先抢道，装车不应过满；
卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把，以防车把伤人。

8、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套；
振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

9、施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；
漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题立即调换，闸刀熔丝要匹配。

10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

第四节 控制箱柜安装 一、施工准备 1、技术准备 施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。

施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。

施工方案明确：对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。

新型、引进、合资成套设备及VPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求。

2、设备及材料要求 设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设施要求。实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。

控制箱柜主要元器件应为“CCC”认证产品，规格、型号符合设计要求。

箱内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。

手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。

导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。

3、安装使用材料 型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。

镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈蚀，有合格证和质量证明书。

其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。

配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。铁制箱体二层底板厚度不小于1.5mm，阴燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8mm，木制板盘的厚度不应小于20mm，并应刷漆做好防腐处理。

4、主要机具 吊装机具：汽车吊、卷扬机、吊装龙门架、钢丝绳、倒链、麻绳索具等。

安装工具：台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。

测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、测电笔、钢卷尺、水平尺、钢板尺、线坠等。

防护用具：高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。

其他工具：桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。

5、作业条件 施工图纸及技术资料齐全无误。按已审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底（技术、质量、安全和消防等措施落实）。

二、施工工艺 1、工艺流程 2、操作工艺 基础型钢制作安装 路灯控制箱搬运吊装 箱体固定 箱内配线 进线缆压接 配线校线 绝缘遥测 试运验收 控制箱柜变安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。

3、设备开箱检查 设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并做好检查记录。

按设计图纸、设备清单核对设备件数，按设备装箱单核对设备本体及附件，备件的规格、型号，核对产品合格证及使用说明书等技术资料。

控制箱柜外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。

控制箱柜内电器装置及组件齐全，安装牢固，无损伤、无缺失。

开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件、吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排，设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱保管时间。可先做外观检查，柜内检查待就位后进行。

5、设备搬运 控制箱柜搬运，吊装由起重工作业，电工配合。

控制箱柜位移应采用手动叉车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。

设备进货时间按计划安排，成套一体化箱变到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运，如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。

三、控制箱柜安装 1、基础型钢安装 基础型钢安装宜由安装施工单位承担，如由土建单位承担，设备安装前应做好中间交接。

型钢预先调直、除锈，刷防锈底漆。

基础型钢架可预制或现场组装，按施工图纸标注位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋件上。用水准仪及水平尺找平、校正，需用垫片的地方，须按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的要求执行。

一体化箱变安装，可用铁架固定或金属膨胀螺栓固定。铁架加工应按尺寸下料，找好角钢平直度，将埋注断做成燕尾形，然后除锈、刷防锈漆，埋入时注意铁架平直程度和螺栓距离，用线坠和水平尺测量准确后固定铁架，注入高强度等级水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后达到一定强度，方可进行路灯控制箱的安装。

基础型钢与接地母线连接，将接地扃钢引入并与基础型钢两端焊牢，焊接长度为接地扁钢宽度的2倍。

3、控制箱柜安装 一体化箱变安装应按施工图纸布置，将路灯控制箱安放到基础型刚上，一体化箱变找正面板与侧面的垂直度，成列控制顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以路灯控制箱柜面为准，找正时采用0.5mm铁片调整。

一体化箱变就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，并用镀锌螺栓连接。

一体化箱变单独与接地母线连接，柜本体应有可靠、明显的接地位置，装有电器可开启柜门，应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。

母线配置及电缆压接按母线及电缆施工要求进行。

TN—C中的零线应在箱体进户线处做好重复接地。

零母线在路灯控制箱上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。

PE线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面积不应小于下列数值：
有机械性保护时为2.5mm2。

无机械性保护时为4.0mm2。

控制箱柜全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测，遥测项目包括：相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行遥测，同时做好记录，做技术资料存档。

四、二次线连接及校线 按原理图逐台检查柜上的全部电器组件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。

1、按图敷设柜与柜之间的控制电缆连接线。电缆敷设要求按电缆设工艺要求。

2、控制线校线后，将每根线炜成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫圈连接在每个端子板上，端子板每侧一般一个端子压1根线，最多不能超过2根，并且2根线间加平垫圈，多股线应涮锡，不准有断股，不留毛刺。

五、控制箱柜试验调整 1、控制箱柜试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。

绝缘遥测：用500V兆欧表在端子板处测试每条回路的绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ。

使用兆欧表测试，应使用万能表测试回路是否接通。

接通临时的控制电源和操作电源：将路灯控制箱内的控制、操作电源回路熔断器上端相线摘掉，接上临时电源。

模拟试验：按图纸要求，分别模拟试验控制，联锁、操作、继电保护和保号动作，试验动作正确无误，灵敏可靠。

拆除临时电源，将摘下的电源线复位。

2、送电运行验收 送电前的准备工作：安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组织试运行工作。明确试运行指挥者、操作者和监护人。明确职责和各项操作制度，由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。彻底清扫全部设备及配电、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电气、仪表组件。清除柜内杂物，检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他对象。查验试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、信号等动作准确无误。

送电：由供电部门检查合格后，将电源送进电，经过验电校相无误，安装单位合进线柜开关受电。

六、产品质量 1、控制箱柜安装、试验调整必须符合施工规范规定，施工安装质量检验应结合外观实测检查安装记录和试验调整记录。

2、安装、调试、各种检测记录应按竣工资料档案管理要求，与施工检测同时进行，各项原始记录妥善保管，防止事后补做。

七、职业健康安全管理措施 1、吊装就位必须由起重吊装工作业，大型控制柜、连体柜、现场条件吊装位置不便处均应事先制定安全措施，采取防范措施。

2、设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试；
送电调试阶段应严格值守制度，严格执行停送电程序。

3、对控制箱柜保护接地的电阻值，PE线盒PEN线的规格、中性线和重复接地应认真核对，要求标识明显，连接可靠。

第五节 电缆保护管地埋敷设 一、施工准备 1、施工图纸、产品技术资料、相应图集、规范、规程齐全。

2、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。

3、准备施工机具、材料。

4、确定施工方法，施工方案编制完毕经审批并进行了安全、技术交底；
为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。

5、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

二、材料要求 1、凡所使用的电缆保护管，其材质均应具有阻燃、耐冲击并符合国标图集的有关要求，应有产品合格证。导管及配件不碎裂，表面有阻燃标记和制造厂标。

2、管材内外应当滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外经应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

3、所用电缆保护管的附件为绝缘制品。

4、镀锌材料：扁铁、木螺丝、机螺丝等均为镀锌件。

5、辅助材料：铅丝、防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。

三、主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。

2、手锤、錾子、钢锯、刀锯、木锉等。

3、台钻、手电钻、钻头、木钻、工具袋、工具箱等。

四、施工工艺 工艺流程 管线定位 管线敷设 扫管穿线 操作工艺 1、管线定位 根据混凝土路灯基座和路灯电缆主线的设计图为电缆保护管定位，按弹出的水平线，对照设计图用小线和水平尺测量出准确位置，并标注出尺寸。

根据设计图和规定的要求准确找出灯位，进行测量后，标注出灯座尺寸位置。

2、管路敷设 电缆保护管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接；
套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用胶粘剂粘结牢固。

电缆保护管敷设时，应尽量减少弯曲。

管子最小弯曲半径应≧6D,弯扁≦0.1D（D为管外径）。

3、基座混凝土敷设 应先将管口封堵好，管穿盒内不断头，管路沿钢筋内侧敷设，用铅丝将管绑扎在钢筋上，受力点应采取补强和防止机械损伤的措施。

4、扫管、穿线时，将管口与基座上平面切平。

五、应注意的质量问题 1、管路煨弯处的扁度过大及弯曲半径不能满足要求时，煨弯应按要求操作并及时固定和保护。

2、管路堵塞：朝上的管口容易掉进杂物或浇筑混凝土时灰浆流入，因此，应及时将管口堵好，其它工种作业时，应注意不要损伤敷设完的管路，以免管堵塞。

3、管路有外露或保护层不足15mm，剔槽时要保证深度，下管后及时固定，再用水泥砂浆保护。

六、成品保护 1、电缆保护管材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。

2、电缆保护管在地埋敷时，应采用细砂土、盖回填，保护层厚度大于15mm。

3、电缆保护管管路连接管口光滑，固定可靠。

4、设计无要求时，埋设在混凝土内的绝缘导管，应采取中型以上导管。

5、配合土建浇筑混凝土时，应派人巡护，以防止管路位移或受机械损伤。

七、环境、职业健康安全管理措施 1、现场应针对重要环境因素，如噪声、粉尘、废弃物、废水、废气、化学品等制定环境管理方案，严格监控、监测，防止环境污染。

2、施工现场应做到“活完料净脚下清”，保持周围环境整洁。

3、现场机具布置必须符合规范，机具摆放间距必须充分考虑操作空间，机具摆放整齐，留出行走及材料运输通道。严格按照机具使用的有关规定进行操作。

4、对加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期做安全检查。

第六节 镀锌钢管地埋敷设 一、施工准备 技术准备 1、施工图纸、产品技术资料、相应图集、规范、规程齐全。

2、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。

3、准备施工机具、材料。

4、确定施工方法，施工方案编制完毕经审批并进行了安全技术交底；
为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。

5、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

二、材料要求 1、钢管壁厚均匀，焊接均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他材料需预除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆，镀锌管或刷过防护腐漆的钢管外，表层完整无脱落，有产品合格证。

2、薄、厚管专用户口要完整无损，有产品合格证。

3、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。

4、螺栓、螺丝、胀管螺栓，螺母，垫圈等应采用镀锌件。

5、其他材料无过期变质现象。

三、主要机具 1、煨管器，液压煨管器，液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

2、手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活板子。

3、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、水壶、粉线袋、高凳等。

4、手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等。

四、管路敷设 1、镀锌钢管的连接可采用套管法和专用端头进行连接。

2、套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的2.2倍；
连接管口的对口处，套管应牢固严密。

3、套管的长度不应小于管外径的3倍，管子的接口应位于套管的中心，接口处应用连接严密。

4、电缆保护管敷设时，应尽量减少弯曲。

5、管子最小弯曲半径应≧6D,弯扁≦0.1D（D为管外径）。

五、质量标准 1、金属导管严禁对口容焊连接；
锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接。

2、镀锌钢管，可挠性导管不得熔焊跨接地线，以专用接地卡跨按时两卡间边线应为铜芯软线。

3、连接紧密，管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。

4、管路的保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，能活动自如，穿过建筑物和设备基础处加保护管，保护套管在隐蔽工程记录中标示正确。镀锌钢管的内、外壁应做防腐处理，设于混凝土内的金属管，内壁应做防腐处理，外壁可以不做。

5、进入落地式路灯控制箱内的管口应高出基础面50mm—80mm。

6、埋设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。

六、应注意的质量问题 1、管口不平齐有毛刺。断管后应及时用锉刀将管口锉平齐、铣口。

2、镀锌层受到破坏，应及时补刷防锈漆。

3、配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时封堵。

第七节 管内穿线 施工准备 一、技术准备 1、施工图纸、产品技术资料、相应图集、规范、规程齐全。

2、熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。

3、准备施工机具、材料。

4、确定施工方法，施工方案编制完毕经审批并进行了安全、技术交底；
为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。

5、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。

二、材料要求 1、导线的规格、型号，必须符合设计要求。应有出厂合格证，“CCC”认证标志和认证证书复印件。

2、镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接，具有相应机械拉力。

3、套管：选用时应与导线规格相配套。

4、接线端子：应根据电缆线的根数和总截面选择相应的规格。

5、辅助材料：橡胶绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。

三、主要机具 克丝钳、尖嘴钳，肃线钳，压接钳、一字改锥，十字改锥、电工刀、放线架、放线车、高凳、万用表、摇表。

四、作业条件，管内穿线应在土建结构作业完成后进行。

五、施工工艺 穿带线 选择电缆线 工艺流程 放线断线 电缆头制作 电缆线绑扎 接头包扎 杆内穿线 绝缘遥测 清理扫管 操作工艺 1、选线 应根据设计图要求选择导线。

相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线，淡蓝色为工作零线，黄、绿、红色为相线，开关回火线宜选用白色。

2、穿带线 带线一般采用1.2mm—2.0mm的铁丝或钢丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器带线穿入管内，管路的两侧均应留有100mm—150mm的容量。

在管路线受阻时，应用两根铁丝分别在两端同时撑动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出，清扫管路。

3、清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。

4、清扫管路的方法：将布条两端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

5、放线及断线 放线前应根据施工图对电缆线的规格、型号进行确认。

放线时电缆线应置于放线架或放线车上。

剪断电缆线时，应考虑电缆线的预留长度。

6、电缆线与带线的绑扎 可将电缆线前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

电缆线根数较多或电缆线截面较大时，可将电缆线端部的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。

7、管内穿线 电缆保护管（钢管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，应补齐和更换。

管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

多人穿线时，应配合协调，一拉一送。

穿线时应注意下列问题：
同一交流回路的电缆线穿于同一管内。

不同回路、不同电压和交流与直流的电缆线，穿入不同管内。

电缆线在变形缝处，补偿装置应活动自如；
电缆线应有一定的余量。

穿入管内的绝缘电缆线，不准接头、局部绝缘破损及死弯。电缆线外径总截面不应超过管内面积的40%。

8、电缆线连接 在电缆线做电气连接时，必须削去绝缘层，除掉氧化膜，再进行连接、施焊、包缠绝缘。

剥削绝缘层 使用工具：由于各种电缆线截面、绝缘层薄厚程度、分层多少都不同，因此使用剥削的工具也不同，常用工具有电工刀和剥线钳，可进行削、勒及剥削绝缘层。

剥削绝缘方法：
单层剥线法：一般4mm。以下的单层电线使用剥线钳，使用电工刀时，不允许用刀在电线周围转圈切割绝缘层。

多层分剥法：一般适用于多层绝缘电缆线剥削，如编织橡皮绝缘电缆线，用电工刀先剥去外层编织层，并留有约一定的绝缘层，线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定。

斜削法：用电工刀以45°角倾斜切去绝缘层，当切近线芯时应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。

套管压接 套管压接法是运用机械冷压接的简单原理，用相应的模具在一定压力下，将套在电缆线两端的连接套管压在两端电缆线上，使电缆线与连接管间形成金属渗透，两者成为一体构成导电通路。具体做法如下：先把绝缘层剥掉，清除电缆线氧化膜并涂以电力复合脂（使电缆线表面与空气隔绝防止氧化），当采用圆形套管时，要将连接的铝芯线分别在铝套管的两端插入，各插到套管的1/2处；
当采用椭圆形套管时应使两线对插后，线头分别露出套管两端4mm；
然后用压接钳和压模压接，压接模数的深度与套管尺寸相对应。

接线端子压接 多股电缆线可采用与电缆线同材质且规格相应的接线端子削去电缆线的绝缘层，不伤线芯，将线芯紧紧地绞在一起，将线芯插入，用压接钳压紧，电缆线外露部分应小于1mm—2mm。

电缆线与螺丝平压式接线柱连接，压接后外露线芯的长度不宜超过1mm—2mm。

多股铜芯线用螺丝压接时，先将软线芯做成单眼圈状，将其压平再用螺丝加垫紧牢固。

小于2.5mm2的单芯导线，盘圈后直接压接，盘圈方向与压紧螺丝旋入方向一致。

9、电缆线包扎 首先用橡胶（或粘塑料）绝缘带从电缆线接头处始端完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽幅度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能的拉紧绝缘带。最后，在绝缘层上缠绕1～2圈后再进行回缠。采用橡胶绝缘带包扎时，应将其拉长2倍后再进行缠绕，然后再用黑胶布或PVC胶带包扎，包扎时衔接好，在以半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中拉紧胶布，电缆线接头处两端应用黑胶布或PVC胶带封严密。

10、线路检查及绝缘遥测 压接、包扎全部工作完成后，应进行自检或互检。检查电缆线的接、包是否符合施工质量验收标准、规范的规定，不符合规定时应立即纠正。检查无误后再进行绝缘遥测。

电缆线规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ。

爆炸危险环境照明线路的电线、电缆额定电压不得低于750V，且电线必须穿于钢导管内。管内穿线：管内清洁无杂物，护线、套管齐全无脱落，电缆线排列整齐，并留有适当的余量。电缆线在管内无接头，电缆线连接牢固，不伤线芯，包扎严密，绝缘良好。

接地（接零）：接地（接零）线截面选用正确、连接牢固紧密。

六、成品保护 1、穿线时不得污染设备和建筑物品，保持周围环境整洁。

2、在电缆线接线工作全部完成后，应将电缆线的接头入灯杆、控制柜内并封堵严密，以防污染。同时应防止管、杆、柜内进水。

七、应注意的质量问题 1、铜芯电缆线连接时，电缆线要缠足5圈。

2、电缆线线芯受损是由于用力过猛剥线钳使用不当造成的，剥线应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

3、接头部分包扎不平整、不严密：应按工艺要求重新进行包扎。

4、套管压接后，压模的位置不在中心线上：压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。

5、线路的绝缘电阻值偏低：管路内的电缆线绝缘层可能受损，将造成线路的绝缘电阻值偏低，应将管路中的泥水及时清理干净或更换电缆线。

第八节 道路灯具安装 一、施工准备 1、技术准备 施工图纸和技术资料齐全。

施工方案编制完毕并经审批。

施工前应组织所有参施人员图纸、方案，并进行安全、技术交底。

2、材料要求 灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求，灯具的配件齐全，外观完好，无变形，标识正确清晰，有产品合格证。

灯具导线：应有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识，导线的电压等级不应低于交流500V，且线芯截面符合要求。

3、主要机具 手动工具：电工组合工具、钢锯、扁锉、圆锉、台钳、活扳手、套丝板、喷灯等。

电动工具：台钻、电钻、电锤等。

测试器具：兆欧表、万用表、测电笔、卷尺、水平尺、线坠、红铅笔等。

二、施工工艺 操作工艺 1、灯具检查 灯具进场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、供货单位共同进行检查，并做好记录，检查内容如下：
灯具的规格、型号、数量、安装方式、使用场所及相关资料是否符合现场要求。

灯具的各部件是否齐全，是否已做好防腐处理。

灯具接地装置是否合格。

灯具的灯泡容量在100W及以上者采用瓷灯口。

穿入灯头的导线在分支连接处应固定，免受额外应力和磨损。

灯头内的导线要远离光源，高温灯具应采用耐高温并采取隔热措施。

2、灯具组装 根据厂家提供的说明书及组装图认真核对紧固件、连接件及其他附件。

根据说明书穿各子回路的绝缘电线。

根据组装图组装并接线。

安装各种附件。

3、灯具通电试亮 根据灯具的电压标志，选择相应的电源，接入已准备好的插座或开关上，并通过插座或开关接通灯具使其通电，灯具工作正常后方可安装。

4、测试 灯具安装前，必须进行导线绝缘电阻测试。

路灯全部安装完毕，线路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查开关与灯具控制顺序是否相对应，灯具的控制是否灵活、准确；
电器组件是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。修复后，重新进行通电时运行。

通电连续试运行时间应为24h，所用照明灯具均应开启，且每2h记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。

三、质量标准 1、灯具的安装应符合下列规定：
每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于3MΩ。

路灯与基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全，灯具的防水密封垫完整。

金属灯杆及灯具可接近裸露导体接地（PE）或接零（PEN）可靠，金属灯杆及灯具的接地线与接地装置引出线连接可靠，且有标识。

2、灯具的外形、灯头及其接线应符合合同要求规定，灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。

3、产品部件组装前应检查灯具配件是否齐全，灯臂、灯具及灯具配件等表面应无机械损伤、变形、防腐层剥落等现象。反光器、透明罩应干净整洁、无明显的划痕和裂纹。合理选择灯杆放置的位置，灯杆不得放设在易被车辆碰撞地点。各螺栓、螺母紧固件，宜加垫片和弹簧垫，紧固后螺丝露出螺母不得少于两个螺距。灯具用瓷灯头绝缘外壳应无损伤、开裂，灯头应固定牢靠，接线应符合下列规定：
相线应接在中心触点上，零线应接螺纹口端子；

灯头线应使用额定电压不低于500V的铜芯绝缘线，功率小于400W的最小允许线芯截面为2.5mm2，在灯杆、灯臂、灯盘等内部不得有电线接头；

高压钠灯等气体放电灯的灯泡、镇流器、触发器等应配套使用，严禁混用，镇流器、电容器的接线端子不得超过两个线头，接线端子刺头不得有破裂，外壳应无渗水现象，使用多股导线时，多股线不能有散股现象；

每盏灯的相线都要装设断路器，断路器规格符合设计要求。

4、将灯杆用做好防护设施的车辆运至施工现场，每基座一套灯杆。顺着道路方向放置，不可妨碍交通和产品保护工作。

5、将组装好的灯头部件运至现场，并按组装位置放置用施工材料。

6、将运输到现场的灯头与灯杆进行组装，将灯臂、灯头等调整好安装角度，仔细各部件的组装情况，发现问题及时调整，检查补齐并紧固各部件的固定螺栓。

7、灯具应无损伤现象，表面油漆无脱落，透光罩、反光器等无破损，并附有出厂合格证。灯具要安装牢固，俯角正确，使被照面的照度均匀，无暗区和眩光。

8、高低压配电设备裸母线的正下方不应安装灯具。

9、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采用钢化玻璃罩，并有防止破裂后向下溅落的措施。

10、灯基础混凝土强度等级不应低于C20，基础法兰螺栓应采用双螺母和弹簧垫。

11、将各种进场材料的规格、品质及相关文件相对照检验不合格的材料不得进场，材料进场时应核查其数量，并有组织地安排施工材料，对进场材料按规定抽样检验。

四、成品保护 1、灯具进入现场后应入库并码放整齐，码放不宜过高，以免损坏，搬运过程中应注意轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆、防腐层及玻璃罩。

2、安装灯具时，不要损坏路面和建筑物。

3、灯具安装完毕后应加以保护，以防被污染。

4、混凝土基座的强度达到设计强度的75%以上，方能组立灯杆。

五、职业健康及安全管理措施 1、现场机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须充分考虑操作空间，机具摆放整齐，留出行走及材料运输通道，严格按照机具使用的有关规定进行操作。

2、对加工用的电动工具要坚持日常保养维护，定期做安全检查。不用时立即切断电源。

3、高空作业时，应采用高空作业车进行，并采用相应的防坠落措施。

4、做好组装现场起吊安装前的准备工作，清理灯座的地脚螺栓，灯杆、灯具设备吊装前应检查灯座的电缆接头，并采用500V兆欧表遥测电缆线路的绝缘电阻，阻值符合要求。确保供电线路安全可靠。

5、所立灯杆与供电线路等空中障碍物的安全距离应符合有关供电要求和规定，不符合规定的不得组立。

6、做好道路安全警示标志和各项安全防范工作，安装时施工现场派专人看护，专人指挥；
指挥安装车辆按指定位置停靠并支撑好支撑点。

7、路灯杆吊装时，应采取防止钢缆擦伤灯杆表面油漆或喷塑防腐装饰层的措施。

8、在确保无安全隐患的情况下安全起吊，稳吊稳装，可靠安装，确认地脚螺母拧紧后，在确保安全可靠的情况再解绳子收吊车臂。

9、使用明火时，必须经现场管理人员报有关部门批准，明火应远离易燃物，并在现场备足灭火器材，且做好必要防护，设专职看火人。

10、施工过程中，应做到活完料尽脚下清，不得随意抛弃包装物、废料、加工废料等，剩料应分类收集后运至指定地点集中处理。

第九节 角钢接地极安装 一、施工准备 1、技术准备 施工图纸和技术资料齐全。

施工方案编制完毕并经审批。

施工前应组织所有参施人员图纸、方案，并进行安全、技术交底。

2、材料要求 接地装置主材：扁钢、角钢等的规格型号符合设计要求，且全部为热镀锌材料，产品应有材质证明及产品出厂合格证。

辅料有铅丝、各种螺栓、垫圈、支架等，均为镀锌制品。

电焊条、沥青漆、油漆、支架、预埋铁件、水泥砂子等。

4、主要机具 手动机具：电工组合工具、手锤、钢锯、台钳、铁锹、铁镐等。

电动工具：电锤、冲击钻、电焊机等。

测试器具：线坠、卷尺、粉线袋等。

二、作业条件 1、接地装置安装作业条件 敷设接地极以及干线的沟槽开挖完毕。

随土建基础底板及结构钢筋施工过程中。

防雷引下线辐射时，支架安装完毕，基础制作完毕。

三、施工工艺 1、工艺流程 接地极安装 接地干线安装 引下线敷设 引下链接 2、操作工艺 接地体的加工：接地体应使用热镀锌钢材制作，长度不应小于2.5m，为便于打入，可将接地体一端加工成尖型。

挖沟：根据施工图要求及现场接地体的实际布置情况，沿接地体的线路挖深为0.8m～1m，底宽为0.5m的沟，沟底清理干净。

安装接地体（极）：沟挖好后，应及时安装接地体和焊接按地干线。将接地体用手锤打入地中。土质较坚硬时，防止将接地体顶端打劈可在顶端加护帽或焊一块钢板回以保护。当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。

接地体间的干线焊接：接地体间的连接干线一般采用40X4mm镀锌扁钢。首先应将镀锌扁钢调直，侧放于接地体一侧，从接地体一端开始，用接地卡子卡住，接地极与扁钢焊接牢固，做好防腐处理。

接地体安装完毕后，应对接地电阻进行测试，合格后方可进行回填，分层夯实，并做好电阻测试记录及电气接地装置隐检记录。

3、接地干线安装 接地干线应与接地体连接的扁钢或铜排相连接。

4、明敷接地干线的安装 接地干线应横平竖直，且距地面高度一致，不应有高低起伏及弯曲情况；

接地线引出地面处应设置接地标志；

接地线距地面高度不小于0.3m。

5、引下线敷设 引下线镀锌扁钢截面不得小于25×4mm；
镀锌圆钢直径不得小于12mm；

引下线必须在距地面以上0.3m处做断接卡子或测试点。断接卡子所用螺栓的直径不得小于10mm，并需加镀锌圈和镀锌弹簧垫圈；

从接闪器到接地体，引下线的敷设路径，应尽可能短而直；

利用混凝土基础内钢筋作为引下线时，必须将焊接的地线连接到路灯杆并连接到接地端子，可在接地端子处测量接地电阻。

四、质量标准 1、测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。

2、接地模块项面埋深不应小于0.6m，接地模块间距不应小于模块长度的3—5倍，接地模块埋设基坑，一般为模块外形尺寸的1.2—1.4倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。

3、接地模块应垂直或水平就位，不应倾斜设置。保持与原土层接触良好。

4、每座灯杆均应安全接地，接地线及接地极之间采用焊接，接头应可靠，并进行防腐处理接地装置的接地电阻值应符合设计要求。

5、将运输到现场的灯具与灯杆进行组装，调整好安装方向，灯臂应与道路垂直一致，拧紧连接处的不锈钢紧固螺栓，仔细检查各部件的组装情况，发现问题及时调整。检查并清理灯座上的预埋地脚螺栓、螺纹，检查灯座中间的接线头。

第十节 电气设备调整试验 一、接地装置 电气设备和防雷设施的接地装置的试验项目和标准应符合设计要求。

二、灯具照明设备回路 1、所有照明回路需进行通电试验，灯具需进行试亮检查；

2、开关、接地保护检查接线是否正确；

3、道路灯具设备全负荷试运行；

4、道路灯具接地电阻测试；

5、回路绝缘电阻测试。

第六章 已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施 该工程进场施工后，应向建设单位咨询现场情况，并进行仔细的现场勘查，查看现场地面以上的设施情况，而且更应该详细的了解地下情况。对地下已有的管线，应在相应位置设置警示桩或警示标志，在地表以上的已有设施，也应该设置警示标志或标识，在该工程施工时应引起施工人员足够的重视。

一、设备保护。设备一般在安装前一周内运送到现场，并作好开箱检查，安装后试车前设专人巡护。

二、配电柜、箱安装后专人交管。

三、对安装好的管道、电气线路采取必要的防表面污染的措施。灯具和器具应在调试或交工前安装，现场施工应成立成品保护小组，对安装成品、半成品设备采取保护，制定方案，监督执行。

四、材料运输和储存时，要注意避免破坏外表面的光洁度。因管壁如有污染很难清理，故安装前要用一层塑料纸包住，安装间隙敞口处要临时封口。

五、安装完成的成品，如土建继续进行施工，应进行保护，以免污染，不准在安装好的设备、管道上攀爬、踩踏及作为支撑。

第七章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施 第一节 施工质量保证措施 一、质量体系的建立 1、工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任心强的技术骨干来配备项目经理、技术负责人、质检员、专业工程师、材料员、机械管理员、试验员、工长等工作岗位，组成强有力的项目领导班子。赋予质检员核实、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力控制每一个分项、分部工程质量。

2、工程质量控制组织形式见附录。

3、根据公司质量保证体系的要求编制本工程质量计划，结合本工程的实际情况，建立由公司总经理领导、项目质量、技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调运作，工程的质量始终处于受控状态。

4、项目严格执行“四交底”制度：交质量标准、交操作要求、交技术措施、交自检互检要求。交底必须交到班组，标准明确，各就其位，交底各方要在交底书面资料上签字。定期召开工程现场例会和质量情况交汇报会，及时通报。

5、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对各专业安装工程进行跟踪监控，并严格按照公司质量体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。

6、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，并积极做好QC成果的推广应用工作。

7、质量情况，保证各级管理人员掌握质量动态，坚持样板道路，树先进、学样板、上水平、超前示范，以点带面。

二、质量管理组织措施 1、质量管理分三个层次。第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供技术支持与管理支持，以分部工程优良来保证单位工程优良，负责工程创优计划的制定与实施。第二层次为项目经理部。负责创优计划的实施，确保分项工程优良率，实施对施工作业层的管理，控制施工过程质量，以分项工程优良来保证分部工程优良，并及时向公司职能部门反馈质量信息。第三层次为施工作业层，负责工程的施工，严格按照设计和规范要求进行操作，做好每一道工序，确保分项工程优良。各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程做好预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表验收。

2、专业工长做好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

3、各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。

4、特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。

5、加强成品、半成品保护工作，如遇交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。

6、工程在交付使用后两年内因安装质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进质量提供依据。

三、施工过程质量控制 1、施工准备过程的质量控制 技术文件准备：根据公司质量保证手册、程序文件、结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导书和质量检验计划。

管理文件准备：编制项目质量保证计划，明确质量职责，明确项目创优计划，制定相应的质量制度。

图纸会审：在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手册和条件是否相符，能否满足设计要求，对关键工序、特殊工序，如焊接工程等均应制定专门的技术措施和控制办法。

对材料供应商进行评估和审核，建立合格的供应商名册，选择与本公司多次合作且信誉可靠的供应商。材料进场必须有出场合格证，对进场的原材料检验应有材料员及试验员负责进行，材料员负责材料的外观物理性能检验，试验员负责材料的化学性能检验，经化验合格后方可留用。

拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后应做好标识，注明品种、规格、数量、进场日期，进场原材料应分类堆放整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。

合理配备施工机械，保证工程施工进度和工程质量。

采用质量控制法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。

2、施工过程中的质量控制 严把材料关，坚持“三先三后三统一”的原则。“三先三后”即：先调查后定点、先检验后进场、先使用后推广；
“三统一”即统一供应、统一管理、统一验收。严格材料采购、进场储存、发放制度，要优先选用经过国家产品质量认证的材料；
进场材料必须保证其性能、规格、品种、色泽等符合设计及现行的有关标准、规范要求，并必须有出厂合格证。需要进场复验的材料必须进行复验。

优选工作队伍，加大对施工队伍的考核、奖罚力度。对施工队伍的考核要由项目和公司共同进行，做好入场教育和取证培训工作，除对业绩进行考查外，还要通过样板间、样板段考核其质量情况决定其取舍，不合格队伍坚决清退出场。

把好关键工序关。对关键工序执行“三定三工序”原则，“三定”即：定人、定位、定量，实行专业作业，将操作人员的姓名、质量检测情况进行记录；
“三工序”即：检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序，使所有关键工序严格处于受控状态。

把好细部操作关。根据已确定的关键工序，针对通病，分析产生的原因，落实细部操作要求，严格按规范、规程，或作业指导书操作，不合格部位坚决返工，做好质量记录，为复检和奖罚提供依据。

严格控制施工作业程序。坚决禁止施工程序颠倒，避免不合格现象发生。

做好各工序的优化组合，建立严格的成品保护制度。对已完分项、分部工程采取包、拦、盖、封等防护措施，将保护责任落实到岗到人，做到大面有人控，细部有人管。

工程项目竣工交付前必须进行整体功能测试，测试工作由项目技术负责人组织有关人员参加，测试合格后由项目经理组织对工程进行自检，自检合格后报公司初验小组进行内部初验，内部初验合格后报业主，由监理或业主组织初验，初验合格报上级主管部门验收。

对工序间的技术接口实行交接手续。

做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。

接受监理单位的指导。

认真做好工程的验收交付。

严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制。

做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料。

四、责任管理 1、认真学习合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中以合同文本为依据，自始至终将其贯彻到整个施工管理过程中去，确保工程优质如期完成。

2、按合同规定的承包施工范围内工程质量要求，编制详细、完善的质量保证计划，由公司总经理签发后，进行实施。

3、编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。并制定各施工阶段的质量保证计划。

4、定期召开一次协调会，解决在质量计划执行过程中遇到的新问题并在会议上与各方及时商讨解决。

第二节 工期保证措施 1、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。

2、制定工期控制计划，按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周做一次工期分析，确保施工进度。

3、实行工期承包制，各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。

4、公司根据施工现场需要，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。

5、公司成立专项施工领导小组，由公司总经理或有关部门领导参加支持与监督项目经理部，每周召开一次现场办公会，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，由公司专项领导小组提出解决的措施，限期解决确保工期的按时或提前完成。

6、承包班组若完成不了规定的工期，则对其进行相应罚款。

7、工程进度款作为专款专用，不能用于公司其它方面的开支。

8、该工程工期为90日历天。

第三节 施工进度的保证措施 1、由公司领导亲临现场，向全体施工人员作好思想动员和教育工作，明确任务，充分认识保工期、守信誉的重要意义，全体人员同心协力，确保按时或提前完成合同任务。

2、项目经理部提前部署和计划各阶段人力、物力的组织和管理，提前为下一道工序做好各种准备，保证人力、物力充足，做到一环紧扣一环地顺利施工。

3、检查和落实已制定的施工计划，确保月旬进度计划的落实，及时增补拖延的工期。

4、施工进度五保证：保证资金充足，保证人力物力充足，保证施工图纸及大样齐全，保证各协调单位友好协作，保证各施工手续齐全。

5、实行持证上岗；
凡有规定必须持证上岗的管理人员和操作人员，都要经过业务知识培训持证上岗。凡因无证上岗，无证操作造成质量不合格或工程质量事故的，均要追究主管领导责任并罚款处理。

6、工程施工进度计划详见附表。

第八章 施工现场临时设施等布置 施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。接通施工用临时水、电线路，搭设临时建设设施。

第一节 临时用水 一、由于机电安装过程中用水量较少，只有在管道试压及调试时才用到较大数量的水，与建设单位协商，考虑土建使用的临时给水。

二、施工期间的生活、管道压力试验所需的用水均接驳于工地的建筑临时水源。

三、工程高峰用水量约为15m3/日。

第二节 临时用电 一、施工期间的机具设备及工作、生活照明所需的用电均接自工地的建筑临时电源，并按照建设单位的要求进行设置。

二、临时用电采用三相五线的供电系统，专用保护地线与接地有不少于三处的连通。

三、具体的施工用电点可用便携式安全线辘，自就近的临时配电箱引至，避免乱拉乱接电源。

四、除临时加工场外，其余施工点的工作照明均采用橡套软缆临时接灯具，工完收回。

五、黑暗环境的通道，坑洞及危险地区均装设固定照明，并用安全电压。

六、临时动力用约15kW（75%为设备同时使用系数），临时照明用约5kW，高峰总用电负荷为20kW。

第九章 环境保护的措施 第一节 环境保护措施 实行环保目标责任制，把环保指标，以责任的形式分到个人，列入责任岗位责任制，建立一支环保自我监控体系，项目经理是环保工作的第一责任人，加强对施工现场粉尘、噪声、废弃的监测和监控工作。

1、防止噪声污染措施：
严格控制人为噪声进入施工现场不得高声喊叫，无故甩打模板，乱吹哨，使用对讲机进行远距通话，车辆进场禁止鸣喇叭，最大限度减少噪声扰民。

严格控制作业时间，一般晚10点到次日早6点之间停止强噪声作业，确保特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪音措施。

从噪声源上降低噪声：
尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备和加工工艺，如低噪声的电锯、低噪声冲击钻等。

尽可能在声源处安装消声器消声。

电气安装工程的噪声主要来自于材料加工与开孔槽作业，因而尽可能将材料在场地外加工，非特殊情况，不得在施工现场加工材料。

从传播途径上尽量控制噪声，采用吸声、隔声、隔振、和阻尼等声学处理的方法来降低噪声。

2、防止粉尘污染措施：
水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料等，要采用遮盖措施，防止遗洒扬尘，车辆进场，行驶不猛拐，不急刹，防止洒土。

施工过程中有尘土产生时，应事先洒水，尽可能减小扬尘。

第二节 环境、职业健康安全管理措施 1、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。

施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪扰民的自觉意识。

2、在施工中，发现不明物体或工程时，应立即停止作业，等弄清情况后，才可继续施工。

3、基坑开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对头挖土；
挖土应由上而下，分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。

4、基坑开挖深度超过1.5m时，应按土质和深度放坡；
当采用不放坡载挖时，应设临时支护，各种支护应根据地质、水文条件及基坑浓度经计算确定；
当不设支护时，其允许直立壁高度或人工边坡可按计算确定。

5、基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并及时报告分析原因，采取有效措施处理。

第十章 安全及文明施工保证措施 第一节 安全施工保证措施 为了确保整个工程顺利而安全地完成，工程施工达到无重大伤亡事故发生，且轻伤频率控制在0.6‰以内的目标，除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91、《施工现场临时用电安全技术措施》JGJ46—88和有关安全技术规范外，我们还结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。

一、安全管理制度 1、电气安装企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多任务种交叉流水作业、劳动强度大、高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，我们必须建立严格有效的安全管理制度。

2、加强安全宣传和教育是防止职工产生不安全行为，形成了人人注意安全、人人管理安全的齐抓共管的局面。减少人为失误的重要途径。为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。

3、消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。在工程施工中，日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。安全检查坚持领导与群总相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。检查内容包括：查思想、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。

二、安全技术措施 实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施：
1、基本注意事项 加工用的台钻、无齿锯、切割机等和电动工具必须装有漏电保护装置。使用前应试机检查，操作者应戴好防护眼镜。

树脂胶、油漆存放处，应杜绝火源，并放置足够的消防器材。喷漆时必须戴好防护口罩，连续操作2h应休息15分钟进行通风换气。每日下班后要用水漱口。

脚手架必须搭设牢固，经检查验收后方准使用。使用荷载不得集中，不得超过设计荷载。

遇有六级以上大风及雨雪天气应停止一切高空作业。

进行空中作业除遵守以上各条件，还必须遵守有关安全规定。

2、起重现场安全措施 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：
各安全保护装置和指示仪表齐全完好；

钢丝绳及连接部位符合规定；

燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
各连接件无松动；
轮胎气压符合规定。

起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ33—2001第3.2节的有关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。

作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

作业中严禁搬动支腿操纵闽。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。

应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当的空间。

起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。

起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。

起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

采用自由重力下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%并应使重物有控制地下降，下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。

起吊重物达到额定起重量的50%以上时，应使用低速档。

作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。

重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

起吊重物达到额定重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。

起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。

起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。

严禁使用起重机进行斜拉、斜吊、和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重物的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。

严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。

在露天有六级及以上大风等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；
应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；
应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。

行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时应有人监护。

行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

3、临时用电和施工机具 使用电动工具（手电钻、切割机等）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。

电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊接线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。

配电箱、开关箱应装设在干燥、通见及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸气及其他有害介质中；
不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

开关箱内部和顶部应装订防火板，实行“一机一闸一漏”制，熔丝不得用其他金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。

每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。

4、电气照明安装安全技术措施 照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单相回路的照明开关箱（板）内必须装设漏电保护器。

室外灯具距地面不得低于3m，室内机具不得低于2.4m。

路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护。灯头线应做防水弯。

荧光灯管应用管座固定或用吊链。悬挂镇流器不得安装在易燃的结构物上。

投光灯的底座应安装牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。

螺口灯头及接线应符合下列要求：
相线接在与中心触头相连的一端，零线接在与螺纹口相连的一端；

灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。

灯具内的接线必须牢固。灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

电器、灯具的相线必须经开关控制，不得将相线直接引入灯具。

对于夜间影响飞机或车辆通行的在建工程或机械设备，必须安装设备醒目的红色信号灯。其电源应设在施工现场电源总开关的前侧。

第二节 文明施工保护措施 1、做好工地人员的文明施工与环保的教育，并建立健全文明施工制度。

2、成立现场文明施工管理组织，并委派专职人员进行文明施工及环保工作，检查、监督、养成良好文明习惯。

3、搞好周围环境，做到自产自清，日产日清，工完料净脚下清，建筑垃圾与生活垃圾分开按指定地点存放，并及时清出现场送至规定的垃圾存放场所。严禁随地大小便，违者罚款。

4、如有特殊作业需先征得负责人许可后，并做好相应的防尘、防污处理，才能施工。

5、工地人员均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。

6、后勤部门对食堂作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。

7、购买本工程的工程安全险、第三方责任险、工作意外事故伤害险、特殊工种人身安全保险。

第十一章 季节性施工措施 该工程施工期间正好处于本地区的秋季，气候宜人，适合于施工，但本地区秋季雨水较多，故应注意雨季施工。

潮湿场所，应注意配电安全，保持接地良好，并加强漏电保护装置的检查；
使用电动工具应防止受潮漏电，操作时一定戴绝缘手套。

一、雨季施工时，仓库、施工现场的材料、设备要垫垫木，以防潮湿；
要备好雨布，防止下雨时淋湿各类材料、设备。

二、夜间施工时，备好足够的照明，施工人员要轮流休息，有充足的睡眠时间，以保证夜间施工时精力旺盛，确保施工质量和施工安全。

三、室外施工场地应挖排水沟，与场地排水窨井相连，确保无积水；
雨季应备好小型排污泵和水带。在敷设室外管道时，应注意保护排水沟完好。

第十二章 现场构件、组件、成品及半成品保护措施 1、构件、组件保护措施 （1）杆件进场后将灯杆用做好防护设施的车辆运至施工现场，每基座一套灯杆。顺着道路方向放置，不可妨碍交通和产品保护工作。

（2）将组装好的灯头部件运至现场，并按组装位置放置用施工材料。

（3）将运输到现场的灯头与灯杆进行组装，将灯臂、灯头等调整好安装角度，仔细各部件的组装情况，发现问题及时调整，检查补齐并紧固各部件的固定螺栓。

（4）灯具应无损坏现象，表面油漆无脱落，透光罩、反光器等无破损。并附有出厂合格证。灯具要安装牢固，俯角正确，使被照面的照度均匀，无暗区和眩光。

（5）高低压配电设备裸母线的正下方不应安装灯具。

（6）安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采用钢化玻璃罩，并有防止破裂后向下溅落的措施。

（7）灯基础混凝土强度等级不应低于C20，基础法兰螺栓应采用双螺母和弹簧垫。

（8）将各种进场材料的规格、品质及相关文件相对照检验不合格的材料不得进场，材料进场时应核查其数量，并有组织地安排施工材料，对进场材料按规定抽样检验。

（9）灯具进入现场后应入库并码放整齐，码放不宜过高，以免损坏，搬运过程中应注意轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆、防腐层及玻璃罩。

（10）安装灯具时，不要损坏路面和建筑物。灯具安装完毕后应加以保护，以防被污染。

（11）混凝土基座的强度达到设计强度的75%以上，方能组立灯杆。

（12）穿线时不得污染设备和建筑物品，保持周围环境整洁。

（13）在电缆接线工作全部完成后，应将电缆线的接头入灯杆、控制柜内并封堵严密，以防污染。同时应防止管、杆、柜内进水。

（14）控制箱柜搬运，吊装由起重工作业，电工配合。

（15）控制箱柜位移应采用手动叉车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装驾配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。

（16）设备进货时间按计划安排，成套一体化箱变到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运，如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。

2、成品、半成品及设备零部件保护技术组织措施 （1）保护好基层工作面，对于不进行施工的基层（如地面找平层，已铺好的成品地面），严禁在上面进行无防护的施工作业（如进行电焊作业等），如必须进行有污染的作业，必须采取妥善的保护措施。

（2）严禁站在无承托能力的技术工种管线上进行施工作业，对于技术工种管线上的器具等严禁乱宁乱动，对于占用位置的管线，严禁私自改动，应通知设计人员协调解决。

（3）严禁在技术工种管线上堆卸重物，如确有困难，应采用保护措施予以处理。对于确实有必要改动的管线，应通知设计人员协调解决，严禁私自改动或吊装重物，也不得在技术工种管线支架上吊装重物。

（4）对于电焊等作业必须采取妥善保护措施，以免影响到作业面、非金属技术管线、已穿线的金属管线、管线外保护层，严禁不采取措施进行野蛮施工。

（5）面层末端设备完成安装的空间应监督，要在入口上锁后交专人管理，以免面层配件丢失或损坏。

（6）严禁在完成防水的部位进行基层固定作业，并不得发生后续作业破坏。

（7）如果地面上铺设地面施工后的空间，严禁穿鞋进入工作面。未完成施工的工作面，如已铺装石材、磁片等硬质装潢地面层，必须进行清扫后覆盖塑料布，再铺保护面层进行防护。

（8）在已完成地面上安装、施工带支脚的设备、器具或必须放置施工梯架时，必须将支脚进行保护处理方可方置或使用，以免损坏完工地面。

（9）在末端设备安装完成的工作面进行施工作业，必须对末端设备进行保护后方可施工，保护性材料应贴妥当、切实有效，不得在施工中毁损末端设备。

（10）严禁在施工过程中使用给排水设施及卫生器具和其它非安装用机电设备，严禁随意打开其他专业系统使其工作，更不得使用现场的器具活动。

（11）不易清扫的面层和设备等在安装后或完工后应立即覆上保护面层，以免将来难以清理。

（12）设备、材料等要科学的、合理的码放在指定地点保管好，以免倒塌碰坏。

（13）设备材料、易损物品、各种消耗品如油漆、五金材料等放入库内，用后注意保存。

（14）现场各种成品注意集中码放，设有垫托及排水措施。

（15）设备开箱点件后，对于易丢失部件，指定专人或入库保管，设备产品安装就位后，要加强管理，派专人巡护，防止损坏现象发生。

第十三章 与业主及其它专业承包单位的协调配合方案 第一节 施工现场的协调与配合 一、工种之间的配合 1、布置的配合，各工种本着小管让大管的原则，合理布置调整各种管道、电气槽架走向及其支架位置。

2、设备安装应在设备到货后尽快安装就位，为管道连接、电气接线创造条件。

二、安装与土建的配合 预留预埋的配合：安装预留人员按预埋图预留预埋，预留不得随意伤损建筑结构钢筋，与土建结构有矛盾处，由工长与土建协调处理。

三、施工用电和场地配合 由于工程施工工种比较多，由土建对场地地域进行划分，对各作业段设专业配电用电箱，以保证施工进度的要求。

第二节 与业主、监理单位及有关单位的协调与配合 一、业主及监理协调与配合 “业主满意”是我司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的施工产品，让业主满意。“监理”是工程质量的监督者，我司将在现场监理的监督下，对监理提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设为精品工程。

二、与质量安全监督站的协调配合 与地方质量安全监督站的协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我司在本工程施工中将一如既往紧密加强地方与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

三、与周围企业与居民的协调与配合 在本工程中，我司将加强与周围企业居民取得联系，并得到其对我司工程施工的谅解支持，为开展本工程创造良好的周边关系。

第十四章 后期服务计划 第一节 工程保修、保养的承若 一、保修项目内容及范围 本公司承担此工程施工范围内的所有项目。

二、保修限期 1、质量保修期从工程竣工验收合格之日算起，单项竣工验收的工程，按单项工程分别计算质量保修期。

2、根据《建设工程质量管理条例》的有关规定，以合同条款为准，约定的质量保修期如下：路灯安装工程为2年。

三、保修责任 1、按法律、法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对交付建设单位使用的工程在保修期内承担完全质量保修责任。并在工程竣工前，与建设单位签订《工程质量保修书》。

2、在保修期内，保修期内出现的任何质量问题，我公司保证做到随叫随到，在24小时内赶至现场，及时妥善处理，属于我方责任问题，无条件进行；
不是我方责任引起的问题，协调建设单位及时处理，酌情收取费用。

3、在保修期内，提供使系统保持良好运作状态的一切修补工作，每半月委派胜任及受过专业训练的技工，在正常工作时间按要求检查安装工程质量，由胜任人员提供修正系统的损坏及危害情况报告。

4、在保修期过后，我们仍一如既往，不管是工程质量问题，还是使用不当造成的各种问题，我方仍将随叫随到，提供必要的服务，让用户放心。

第二节 保修及回访制度的实施 保修及回防是质量保证的重要组成部分。通过回访保修为建设单位、用户提供优质服务，既是一种责任承诺，也是职业道德的升华，更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象，赢得更为广泛的市场的重要工作。

一、推行《交验工程服务承诺书》制度，实施《交验工程服务承诺管理办法》，设立工程质量服务办公室和热线联系电话。

二、在工程竣工交付使用时，向建设单位递交《建设工程质量保修书》，配发《建设工程保修通知书》。

三、按不同阶段执行回访保修：
1、在施工收尾阶段，及时处理扫尾工程完善事宜，现场留有配套保修队随叫随到及时服务。

2、工程竣工1个月内，我公司将留下一部分施工人员对我公司负责施工的工程项目进行维护，并根据建设单位提出的保修问题进行处理。

四、对所承建工程在保修期内主动上门回访，遇特殊情况时必须到建设单位回访，以便及时沟通情况，提供优质服务。

五、接到建设单位质量投诉或报修通知后，根据用户投诉情况，进行质量分析，并保证24小时内及时到达现场。

第十五章 降低工程成本的措施 一、比质比价采购工程的材料，降低材料采购成本。

二、仔细核算施工用料，实行限额发料，搞好计划用料，减少材料损失，降低材料耗用成本。

三、做好机具设备管理、使用、维护，加强机具使用计划、减少现场停留时间，降低机具使用费。

四、加强劳动力管理，合理安排人员的进出场，加强劳动纪律，提高机械化作业水平，降低人工费用开支。

五、合理布置现场的临时设施及施工用水、用电，节约临时设施的开支。

六、精心施工，各分项分部工程尽量做到一次到位，减小返工和重复作业。

七、半成品保护及现场文明施工，减少工程竣工后的垃圾清理费用。

八、做好完工检查及竣工资料的收集、整理和竣工图的描绘，抓好安装收尾工作，确保一次交验合格，减少管理费用开支。

九、合理开支行政办公费用。

十、加强工具、设备的使用管理，做到谁使用谁负责维修，减少损失，节约工具使用费。

十一、做好技术超前工作，以免因技术、机具、材料、组织、协调等因素影响和干扰造成经济损失。

第十六章 工程技术资料管理 第一节 资料管理的基本规定 一、质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作、工程竣工验收时完成工程的编制、归档工作。

二、质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及有关规定，反映工程质量情况，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备、废除非法定计量单位。

三、为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书写材料书写、绘制。

四、资料的整理装订，要求文字材料以A4纸规格为标准，不够大的进行裱糊，去掉材料内的金属物，采用市城建档案馆统一印制的表格和卷皮、盒，用棉线装订整齐，竣工图折叠大小为A4号图幅。

五、每项工程质量技术资料的整理份数一般要求五份，由项目收集、编制、工程竣工验收后，由公司领导根据履约情况，再决定向建设单位移交（二份），移交时，均须办理移交手续。

六、各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；
有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；
项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查；
项目技术负责人对分部工程质量技术资料负责核查；
在单位工程完工时，负责全面核查，认为符合要求后，才能向甲方提出验收的要求。

七、做好工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平。

第二节 资料提供的责任人员和内容要求 一、施工技术员需提供的资料和内容要求 1、开工、竣工报告（含停工报告、复工报告）：5份存档的资料逐份填写，盖章签字齐全。实际开工、竣工日期栏填写清楚。

2、图纸会审记录：设计单位、建设单位、监理单位、施工单位四方参加会审的单位要写全称，参加人员名字禁止用职称代替，签名盖章齐全。会审的工程项目的名称填写正确，分阶段会审的要标明所分工程阶段。图号填写正确，问题处理意见填写的文字精炼、表达确切，必要时绘简图。

3、设计变更通知单：变更通知单通常由设计单位以填发，如建设单位设计变更时，必须经设计单位批准，并有签证手续。

4、施工组织设计：视工程的性质、规模、复杂程度、工期等确定设计的内容和深度，内容完整，满足施工组织和指导施工的需要。符合归档要求的施工组织设计还具备审批、审核签名齐全，盖有公章。

5、施工技术总结：设计采用的施工方法，主要的技术措施和实施效果，采用的先进技术、工艺的经济比较结果，技术性能、关键技术问题，与国内外先进技术相比达到的先进程度，突出的经验教训和体会，易出现的质量问题，技术经济效益对比等，要详细叙述。

6、技术核定通知单、工程联系单：在施工过程中，因施工条件、材料规格、品种和质量不能满足设计要求以及合理化建设等原因，需要进行施工图修改时，由施工单位提出技术核定单，核定内容应一事一单，对存在问题处理地意见填写确切，必要时附图说明，签订手续完备。

二、项目工长需提供的资料和内容要求 1、交接验收记录；

2、试验记录；

3、隐蔽验收记录。

三、材料组人员需提供的资料和内容要求 1、材料出厂合格证、实验报告资料：凡工程用的材料，不论是国产还是进口，都必须有出厂合格证书。材料出厂合格证，尽可能要原件，如果是复印件，提供单位要加盖公章，并注明原件存放单位。对进口材料商检证上，则应在背面注明此次购买的规格数量、日期，和工长一道注明使用部位，收料人签名以备查阅。

2、焊接（剂）合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不能用抄件代替。

3、防水材料合格证、实验报告：防水工程用的各种型号和品种的防水材料都要有相应的合格证和试验报告。

4、设备、构件合格证：需有出厂合格证，及企业出厂合格证或质量检查评定。

四、质检员需提供的资料和内容要求 1、分项工程质量评定表：复核分项工程质量评定表是否按要求逐条填写，认真评定质量等级。

2、分部工程质量评定表：根据分部工程质量检验评定表填写，分项工程划分名称填写正确，签字齐全后专职质检员核定分部工程等级。

3、质量保证资料检查表：按表中所列项目填写齐全，无漏项、缺项，内容符合有关规范和规定的要求。

4、单位工程观感质量评定表：观感质量评定必须由三名以上专职质检员组成的小组评定，评定等级符合标准，检查人员必须签字。

五、提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向项目资料员提供工程一切资料，质检人员平时按分项工程检查资料，每分项工程（或逐层）完成后，月底将分项工程所有资料收集整理齐全、移交给项目资料员，办理交接签字手续。同时向技术负责人汇报。凡部门及责任人提供的资料未按要求填写，手续不齐全等，项目资料员有权拒收，有关部门和人员不得推诿，不得刁难，凡提供的资料有缺、漏项和不合要求的，通知部门及责任人限期整改。